Точение
а) Обрабатываемая поверхность 3 (предварительно)
Выбран токарный станок модели 1Г325 — см. [3], стр. 15, табл. 10.2
Для осуществления точения выбран инструмент резец Р18 16х16х120 ГОСТ 18873-73 — см. [4], стр. 69.
Характеристики резца и обрабатываемой поверхности, необходимые для расчета:
Подача S = 0,3 мм/об. — см. [1, том 2], стр. 267, табл. 12.
Глубина резания t = 0,187 мм.
Материал заготовки Сталь20.
Скорость резания:
C
см. [1, том 2], стр.
269, табл. 17.
T – среднее значение стойкости резца. Т = 60 мин. — см. [1, том 2], стр. 268.
– поправочный коэффициент, учитывающий влияние физико-химических свойств алюминиевых сплавов.
= 2,44 — см. [1, том 2], стр. 261-262, табл. 1-2.
– поправочный коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания.
= 0,8 — см. [1, том 2], стр. 263, табл. 5.
– поправочный коэффициент, учитывающий влияние инструмента материала на скорость резания.
= 0,3 — см. [1, том 2], стр. 263, табл. 6.
Для станка 1Г325 выбираем n = 2000 об./мин. — см. [3], стр. 15, табл. 10.2.
б) Обрабатываемая поверхность 3 (окончательно)
Выбран токарный станок модели 1Г325 — см. [3], стр. 15, табл. 10.2
Для осуществления точения выбран инструмент резец Р18 16х16х120 ГОСТ 18873-73 — см. [4], стр. 69.
Характеристики резца и обрабатываемой поверхности, необходимые для расчета:
Подача S = 0,05 мм/об. — см. [1, том 2], стр. 267, табл. 12.
Глубина резания t = 0,07 мм.
Материал заготовки Сталь20.
Скорость резания:
C
см. [1, том 2], стр.
269, табл. 17.
T – среднее значение стойкости резца. Т = 60 мин. — см. [1, том 2], стр. 268.
– поправочный коэффициент, учитывающий влияние физико-химических свойств алюминиевых сплавов.
= 2,44 — см. [1, том 2], стр. 261-262, табл. 1-2.
– поправочный коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания.
= 0,8 — см. [1, том 2], стр. 263, табл. 5.
– поправочный коэффициент, учитывающий влияние инструмента материала на скорость резания.
= 0,3 — см. [1, том 2], стр. 263, табл. 6.
Для станка 1Г325 выбираем n = 3150 об./мин. — см. [3], стр. 15, табл. 10.2.
в) Обрабатываемая поверхность 2 (предварительно)
Выбран токарный станок модели 1Г325 — см. [3], стр. 15, табл. 10.2
Для осуществления точения выбран инструмент резец Р18 16х16х120 ГОСТ 18873-73 — см. [4], стр. 69.
Характеристики резца и обрабатываемой поверхности, необходимые для расчета:
Подача S = 0,3 мм/об. — см. [1, том 2], стр. 267, табл. 12.
Глубина резания t = 0,187 мм.
Материал заготовки Сталь20.
Скорость резания:
C
см. [1, том 2], стр.
269, табл. 17.
T – среднее значение стойкости резца. Т = 60 мин. — см. [1, том 2], стр. 268.
– поправочный коэффициент, учитывающий влияние физико-химических свойств алюминиевых сплавов.
= 2,44 — см. [1, том 2], стр. 261-262, табл. 1-2.
– поправочный коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания.
= 0,8 — см. [1, том 2], стр. 263, табл. 5.
– поправочный коэффициент, учитывающий влияние инструмента материала на скорость резания.
= 0,3 — см. [1, том 2], стр. 263, табл. 6.
Для станка 1Г325 выбираем n = 3150 об./мин. — см. [3], стр. 15, табл. 10.2.
г) Обрабатываемая поверхность 2 (окончательно)
Выбран токарный станок модели 1Г325 — см. [3], стр. 15, табл. 10.2
Для осуществления точения выбран инструмент резец Р18 16х16х120 ГОСТ 18873-73 — см. [4], стр. 69.
Характеристики резца и обрабатываемой поверхности, необходимые для расчета:
Подача S = 0,05 мм/об. — см. [1, том 2], стр. 267, табл. 12.
Глубина резания t = 0,084 мм.
Материал заготовки Сталь20.
Скорость резания:
C
см. [1, том 2], стр.
269, табл. 17.
T – среднее значение стойкости резца. Т = 60 мин. — см. [1, том 2], стр. 268.
– поправочный коэффициент, учитывающий влияние физико-химических свойств алюминиевых сплавов.
= 2,44 — см. [1, том 2], стр. 261-262, табл. 1-2.
– поправочный коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания.
= 0,8 — см. [1, том 2], стр. 263, табл. 5.
– поправочный коэффициент, учитывающий влияние инструмента материала на скорость резания.
= 0,3 — см. [1, том 2], стр. 263, табл. 6.
Для станка 1Г325 выбираем n = 3150 об./мин. — см. [3], стр. 15, табл. 10.2.
в) Обрабатываемая канавку
Выбран токарный станок модели 1Г325 — см. [3], стр. 15, табл. 10.2
Для осуществления точения выбран инструмент резец Р18 12х12х100 ГОСТ 18895-73 — см. [4], стр. 70.
Характеристики резца и обрабатываемой поверхности, необходимые для расчета:
Подача S = 0,3 мм/об. — см. [1, том 2], стр. 267, табл. 12.
Глубина резания t = 1 мм.
Материал заготовки Сталь20.
Скорость резания:
C
см. [1, том 2], стр.
269, табл. 17.
T – среднее значение стойкости резца. Т = 60 мин. — см. [1, том 2], стр. 268.
– поправочный коэффициент, учитывающий влияние физико-химических свойств алюминиевых сплавов.
= 2,44 — см. [1, том 2], стр. 261-262, табл. 1-2.
– поправочный коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания.
= 0,8 — см. [1, том 2], стр. 263, табл. 5.
– поправочный коэффициент, учитывающий влияние инструмента материала на скорость резания.
= 0,3 — см. [1, том 2], стр. 263, табл. 6.
Для станка 1Г325 выбираем n = 1600 об./мин. — см. [3], стр. 15, табл. 10.2.
