- •А. Л. Савченков химическая технология промысловой подготовки нефти
- •Оглавление
- •10. Технологическое проектирование объектов сбора
- •11. Принципиальные технологические схемы установок
- •Введение
- •1. Нефтяные залежи и месторождения
- •1.1. Формы залегания нефтяных залежей
- •1.2. Свойства продуктивных пластов
- •1.4. Физико-химические свойства пластовых флюидов
- •1.3. Условия залегания нефти в пласте
- •2. Разработка месторождений
- •2.1. Потенциальная энергия нефтяного пласта
- •2.2. Режимы работы залежей
- •3. Устройство нефтяной скважины
- •4. Способы добычи нефти
- •5. Методы воздействия на нефтяные пласты
- •5.1. Методы поддержания пластового давления
- •5.2. Методы повышения проницаемости пласта и призабойной зоны
- •5.3. Методы повышения нефтеотдачи пластов
- •6. Физико-химические требования к товарной нефти
- •7. Система промыслового сбора и подготовки нефти
- •8. Сепарация нефти от газа
- •8.1. Вертикальные сепараторы
- •8.2. Горизонтальные сепараторы
- •8.3. Показатели работы сепараторов
- •8.4. Технологический расчёт сепаратора
- •8.4.1. Материальный баланс процесса сепарации
- •8.4.2. Пропускная способность сепаратора по газу
- •8.4.3. Пропускная способность сепаратора по нефти
- •8.5. Гидроциклонные сепараторы
- •8.6. Сепараторы с предварительным отбором газа
- •8.7. Трёхфазные сепараторы
- •9. Обезвоживание нефти
- •9.1. Нефтяные эмульсии
- •9.2. Природные эмульгаторы
- •9.3. Физико-химические свойства нефтяных эмульсий
- •9.4. Деэмульгаторы
- •9.4.1. Поверхностная активность деэмульгаторов
- •9.4.2. Химическое строение деэмульгаторов
- •9.4.3. Оценка эффективности деэмульгаторов
- •9.5. Методы разрушения нефтяных эмульсий
- •9.6. Аппараты для обезвоживания нефти
- •9.6.1. Резервуары-отстойники
- •9.6.2. Отстойники
- •9.6.3. Подогреватели-деэмульсаторы
- •9.6.4. Электродегидраторы
- •9.7. Технологический расчёт отстойника
- •9.7.1. Диаметр отстойника
- •9.7.2. Длина отстойника
- •9.7.3. Пропускная способность отстойника
- •9.8. Технологический расчёт электродегидратора
- •10. Технологическое проектирование объектов сбора и подготовки нефти
- •10.1. Общие положения
- •10.2. Сепарационные установки
- •10.3. Дожимные насосные станции
- •10.4. Центральный пункт подготовки нефти
- •10.5. Установки предварительного сброса воды
- •10.6. Установки подготовки нефти
- •11. Принципиальные технологические схемы установок подготовки нефти
- •11.1. Технологическая схема установки предварительного сброса воды (упсв)
- •11.2. Технологическая схема установки подготовки нефти (упн)
- •11.3. Технологическая схема установки стабилизации нефти
- •12. Технологический расчёт установки подготовки нефти
- •12.1. Исходные данные
- •12.2. Материальный баланс первой ступени сепарации нефти
- •Материальный баланс первой ступени сепарации на 1 млн т в год по пластовой нефти
- •12.3. Материальный баланс предварительного обезвоживания нефти
- •12.4. Материальный баланс второй ступени сепарации нефти
- •Материальный баланс второй ступени сепарации на 1 млн т в год по пластовой нефти
- •12.5. Материальный баланс глубокого обезвоживания нефти
- •12.6. Материальный баланс конечной ступени сепарации нефти
- •Материальный баланс конечной ступени сепарации на 1 млн т в год по пластовой нефти
- •12.7. Материальный баланс установки подготовки нефти
- •Материальный баланс конечной ступени сепарации на 3 млн т в год по товарной нефти
- •Материальный баланс второй ступени сепарации на 3 млн т в год по товарной нефти
- •Материальный баланс первой ступени сепарации на 3 млн т в год по товарной нефти
- •12.8. Технологический расчёт основного оборудования
- •12.8.1. Расчёт сепаратора первой ступени сепарации
- •12.8.2. Расчёт отстойника
- •12.8.3. Расчёт сепаратора второй ступени сепарации
- •12.8.4. Расчёт электродегидратора
- •12.8.5. Расчёт сепаратора конечной ступени сепарации
- •12.9. Расчёт вспомогательного оборудования
- •12.9.1. Расчёт трубчатой печи
- •12.9.2. Расчёт резервуара для товарной нефти
- •12.9.3. Расчёт насоса для товарной нефти
- •12.9.4. Расчёт насоса для откачки пластовой воды
- •Список литературы Основная
- •Дополнительная
- •Химическая технология промысловой подготовки нефти
- •625000, Тюмень, ул. Володарского, 38.
- •6 25039, Тюмень, ул. Киевская, 52.
12.2. Материальный баланс первой ступени сепарации нефти
На данном этапе невозможно рассчитать необходимое количество пластовой нефти, чтобы на выходе с установки получить товарной нефти точно 3 млн т в год.
Поэтому предварительно производим расчёт материальных балансов всей стадий, например, на 1 млн т в год по пластовой нефти. Затем производим корректировку материальных балансов всех стадий на 3 млн т в год по товарной нефти и составляем общий материальный баланс всей установки.
Для расчёта материального баланса первой ступени сепарации необходимо определить долю образовавшейся газовой фазы при принятых условиях сепарации (или долю отгона), а также состав газовой и жидкой фазы.
Мольная доля отгона e| определяется методом последовательного приближения путём подбора такого значения, при котором будет выполняться условие (см. п. 8.4.1):
где
- мольная доля компонента в пластовой
нефти;
-
константа фазового равновесия данного
компонента при температуре и давлении
на данной ступени сепарации.
Значения констант фазового равновесия компонентов при разных температурах и давлениях приводятся в справочной литературе. В табл. 12.3 приведены справочные значения констант при температуре 25оС и давлениях 0,5 и 1,0 МПа.
Константу для компонента «С6Н14 и выше» точно определить невозможно, так как этот компонент представляет собой всю нефть, включая самые тяжёлые углеводороды. Чем тяжелее углеводород, чем ниже его константа. Например, при 25оС и 0,5 МПа значения констант для С6Н14, С8Н18, С10Н22 соответственно составляют 0,0505; 0,0059; 0,0007. Поэтому компонент «С6Н14 и выше» самый тяжёлый в исходной смеси и будет в основном оставаться в жидкой фазе. Без ущерба для результатов технологических расчётов условно примем значение константы фазового равновесия этого компонента равное 0,0001.
Таблица 12.3
Значение констант фазового равновесия компонентов
Компонент |
Значение константы фазового равновесия |
|
при 25оС и 0,5 МПа |
при 25оС и 1,0 МПа |
|
N2 |
149,00 |
78,25 |
СО2 |
15,4 |
7,75 |
СН4 |
36,50 |
18,65 |
C2H6 |
6,50 |
3,25 |
C3H8 |
1,85 |
1,00 |
i-C4H10 |
0,70 |
0,40 |
n-C4H10 |
0,53 |
0,29 |
i-C5H12 |
0,20 |
0,12 |
n-C5H12 |
0,17 |
0,09 |
С6Н14 и выше |
- |
- |
Путём интерполяции определяем значения констант при рабочих условиях сепарации (табл. 12.4).
Таблица 12.4
Значение констант фазового равновесия компонентов
при рабочих условиях первой ступени сепарации
Компонент |
Значение константы фазового равновесия при 25оС и 0,6 МПа |
N2 |
134,85 |
СО2 |
13,87 |
СН4 |
32,93 |
C2H6 |
5,85 |
C3H8 |
1,68 |
i-C4H10 |
0,64 |
n-C4H10 |
0,48 |
i-C5H12 |
0,18 |
n-C5H12 |
0,15 |
С6Н14 и выше |
0,0001 |
Расчёт путём последовательного приближения показывает, что мольная доля отгона равна:
e|=0,295
Примем следующие условные обозначения:
Мi – молекулярная масса компонента, кг/кмоль;
- мольная
доля компонента в нефти;
-
мольная доля компонента в газовой фазе;
-
мольная доля компонента в жидкой фазе;
-
массовая доля компонента в газовой
фазе;
-
массовая доля компонента в жидкой фазе.
Определяем мольный состав газовой и жидкой фазы (табл. 12.5).
Таблица 12.5
Мольный состав фаз первой ступени сепарации
Компонент |
Mi |
|
Ki |
|
|
N2 |
28 |
0,0030 |
134,8500 |
0,0100 |
7,4·10-5 |
CO2 |
44 |
0,0051 |
13,8700 |
0,0148 |
0,0011 |
CH4 |
16 |
0,2348 |
32,9300 |
0,7421 |
0,0225 |
C2H6 |
30 |
0,0432 |
5,8500 |
0,1040 |
0,0178 |
C3H8 |
44 |
0,0662 |
1,6800 |
0,0926 |
0,0551 |
Окончание табл. 12.5
Компонент |
Mi |
|
Ki |
|
|
i-C4H10 |
58 |
0,0105 |
0,6400 |
0,0075 |
0,0117 |
n-C4H10 |
58 |
0,0381 |
0,4800 |
0,0216 |
0,0450 |
i-C5H12 |
72 |
0,0127 |
0,1800 |
0,0030 |
0,0168 |
n-C5H12 |
72 |
0,0214 |
0,1500 |
0,0043 |
0,0286 |
С6 и выше |
227 |
0,5650 |
0,0001 |
8,014·10-5 |
0,8014 |
Сумма |
- |
1,0000 |
- |
1,0000 |
1,0000 |
Молекулярную массу компонента «С6 и выше» находим из уравнения аддитивности, зная молекулярную массу пластовой нефти Мпл:
0,003·28 + 0,0051·44 + 0,2348·16 + 0,0432·30 + 0,0662·44 + 0,0105·58 +
+
0,0381·58 + 0,0127·72 + 0,0214·72 + 0,5650·
=
142
=
227
Рассчитываем массовый состав газовой и жидкой фазы (табл.12.6 и 12.7).
Таблица 12.6
Массовый состав газовой фазы первой ступени сепарации
Компонент |
Mi |
|
|
|
yi·100, % масс. |
N2 |
28 |
0,0100 |
0,2798 |
0,0126 |
1,2586 |
CO2 |
44 |
0,0148 |
0,6489 |
0,0292 |
2,9190 |
CH4 |
16 |
0,7421 |
11,8732 |
0,5341 |
53,4119 |
C2H6 |
30 |
0,1040 |
3,1190 |
0,1403 |
14,0310 |
C3H8 |
44 |
0,0926 |
4,0759 |
0,1834 |
18,3354 |
i-C4H10 |
58 |
0,0075 |
0,4361 |
0,0196 |
1,9617 |
n-C4H10 |
58 |
0,0216 |
1,2529 |
0,0564 |
5,6362 |
i-C5H12 |
72 |
0,0030 |
0,2171 |
0,0100 |
0,9767 |
n-C5H12 |
72 |
0,0043 |
0,3085 |
0,0139 |
1,3877 |
С6 и выше |
227 |
8,014·10-5 |
0,0182 |
0,0008 |
0,0820 |
Сумма: |
- |
1,0000 |
22,2296 |
1,0000 |
100,0000 |
Массовая доля отгона:
где
- средняя молекулярная масса газовой
фазы, кг/кмоль. Расчёт приведён в табл.
12.6.
Плотность газа при нормальных условиях:
кг/м3
Плотность газа при рабочих условиях первой ступени сепарации:
кг/м3
Таблица 12.7
Массовый состав жидкой фазы первой ступени сепарации
Компонент |
Mi |
|
|
|
xi·100, % масс. |
N2 |
28 |
0,0001 |
0,0021 |
0,00001 |
0,0011 |
CO2 |
44 |
0,0011 |
0,0468 |
0,0002 |
0,0244 |
CH4 |
16 |
0,0225 |
0,3606 |
0,0019 |
0,1877 |
C2H6 |
30 |
0,0178 |
0,5332 |
0,0028 |
0,2775 |
C3H8 |
44 |
0,0551 |
2,4261 |
0,0126 |
1,2628 |
i-C4H10 |
58 |
0,0117 |
0,6814 |
0,0035 |
0,3547 |
n-C4H10 |
58 |
0,0450 |
2,6102 |
0,0136 |
1,3587 |
i-C5H12 |
72 |
0,0168 |
1,2062 |
0,0063 |
0,6278 |
n-C5H12 |
72 |
0,0286 |
2,0565 |
0,0107 |
1,0704 |
С6 и выше |
227 |
0,8014 |
182,1938 |
0,9483 |
94,8350 |
Сумма: |
- |
1,0000 |
192,1167 |
1,0000 |
100,0000 |
Составляем материальный баланс первой ступени сепарации на 1 млн т в год по пластовой нефти, которая имеет обводнённость 30% масс. Примем 350 рабочих дней в году, или 8400 часов. Тогда массовый расход пластовой нефти на входе составит:
G = 1000·106 / 8400 = 119047,62 кг/ч
Количество безводной нефти на входе:
Gн(вх) = 0,7·G = 0,7·119047,62 = 83333,33 кг/ч
Газ отделяется в сепараторе от нефти с производительностью:
Gг = e·Gн = 0,04618·83333,33 = 3848,43 кг/ч
Из сепаратора выходит поток жидкости с производительностью по чистой нефти Gн(вых) и по эмульсии Gэм соответственно:
Gн(вых) = Gн(вх) - Gг = 83333,33 - 3848,43 = 79484,90 кг/ч
Gэм = Gн(вых) + G·0,3 = 79484,90 + 119047,62·0,3 = 115199,19 кг/ч
Правильность расчёта материального баланса определяется выполнением условия:
G = Gэм + Gг
119047,62 = 115199,19 + 3848,43 кг/ч
Условие выполняется.
Составляем материальный баланс первой ступени сепарации (табл. 12.8).
Таблица 12.8
