4. Екскурсії

На початку практики проводилася екскурсія з метою ознайомлення з кафедрою ПГМ, лабораторіями, експериментальними стендами та обладнанням, майстернею, робочим місцем, матеріальним забезпеченням кафедри та устаткуванням, виробничими та дослідницькими напрямками діяльності кафедри, історією її виникнення та становлення, знайомство з працівниками.

Під час екскурсії дізнався багато нового та цікавого, зокрема про виготовлення і сферу застосування різних деталей, що входять до складу насосу та насосного обладнання, а також теплогенеруючого агрегата(ТГА).

Ознайомився з устаткуванням для експериментальних випробувань робочих коліс насосів, з установкою для гідроабразивного миття РК ЦНС, з верстатами, що знаходяться в цеху.

На кафедрі створена потужна матеріально-технічна база, а також можливості проведення дослідів і випробувань гідравлічних машин, виготовлення продукції для нафтодобувної та харчової галузей, а також сільського господарства.

5. Індивідуальне завдання

5.1. Вільновихорні насоси для забруднених рідин

Розширення області застосування гідромеханізації і гідротранспорту і впровадження їх в усі галузі народного господарства зажадали оснащення будівельних, гірничорудних, металургійних, енергетичних, хімічних та інших підприемств насосами для перекачування абразивних гідросумішей. Це висунуло перед вітчизняною промисловістю серйозні завдання: створити високоефективні насоси для абразивних сумішей, поліпшити якість насосного устаткування, яке застосовується в народному господарстві, і підвищити економічність його роботи.

Основним експлуатаційним недоліком насосів для абразивних гідросумішей є низький термін служби деталей проточної частини через інтенсивне гідроабразиве зношування. Тому особливого значення набувають заходи, що сприяють зниженню інтенсивності зношування деталей і збільшення терміну їх служби.

5.2. Вимоги до насосів для абразивних гідросумішей

Основною особливістю експлуатації насосів для абразивних гідросумішей є те, що вони перекачують неоднорідні рідини - гідросуміші, що представляють собою в більшості випадків суміш твердого матеріалу з водою.

У технічній літературі і виробничій практиці зустрічаються різні найменування гідросумішей: суміші з водою подрібнених руд, вугілля, міді, заліза, цинку, сірки, мінеральних матеріалів, концентратів та хвостів збагачувальних фабрик називають пульпами. Проблема перекачування подібних середовищ пов'язана не стільки з питаннями гідравліки, скільки з зносостійкістю проточної частини і сальникових ущільнень. В даний час фірмою «Еgger» розроблена стандартизована програма виробництва зносостійких насосів.

Конструкція насоса з ебонітовим покриттям, з сальникової набиванням або з механічними ущільнювальними кільцями в першу чергу призначена для хімічної та целюлозної промисловості.

Ебонітові покриття є чутливим до пошкоджень від потрапляння сторонніх тіл, зате його міцність на знос дуже висока. Більш м'яке покриття застосовується для подачі піщаних сумішей, кварцового піску, абразивного шламу і багатьох інших речовин.

Робоче колесо і змінні кільця виконані з Вулколан; ущільнення - з ковзаючими кільцями подвійної дії. Такі насоси, в першу чергу, призначені для шламу, піску і дрібнозернистих суспензій будь-якого роду.

Насос Turo з посиленим сталевим корпусом, з робочим колесом і змінними кільцями з Вулколан і подвійними механічними ущільнювальними кільцями.

Насос такої конструкції застосовується при високому тиску. Він також добре себе зарекомендував там, де є можливість пошкодження гумованої покриття із за потрапляння гострих каменів.

Введення подвійних ущільнюючих кілець з промиванням дає хороші результати при перекачуванні абразивних середовищ. М'яке гумове покриття з плетеним посиленням приблизно на 1/3 знижує число пошкоджень, що викликаються попаданням тіл з гострими краями. Відрив покриття і оголення матеріалу трапляється дуже рідко. Посилення корпусу із сталевого литва можуть перебувати в експлуатації дуже довгий час, якщо місця, де стався знос, будуть наварювати.