- •5. Спеціальна частина проекту 77
- •6. Охорона праці та навколишнього серидовища 90
- •7. Економічна частина проекту 101
- •Геологічна характеристика родовища
- •1.1. Відомості про рельєф, гідромережу і клімат
- •1.2. Геологічна будова родовища та гірничотехнічні умови його розробки
- •1.3. Гідрогеологічні умови родовища
- •1.4. Якісна характеристика гранітів
- •Основні фізико-механічні властивості гранітів
- •Хімічний склад гранітів
- •1.5. Балансові запаси корисних копалин
- •Об’єми запасів
- •Рух балансових запасів
- •Завдання на виробництво щебеню на 2010 рік
- •1.6. Підрахунок коефіцієнту розкриву
- •1.7. Можливості розширення родовища
- •Гірничо-технологічна частина
- •Основні техніко-економічні показники
- •2.1. Земельний та гірничий відвід
- •2.2. Загальна характеристика підприємства
- •2.3. Система розробки та її параметри
- •Параметри системи розробки кар'єра
- •2.4. Розкривні роботи
- •2.5. Розрахунок розкривного екскаватора hitachi zaxis 330-3 пряма лопата
- •2.6. Для транспортування розкривних порід використовується автосамоскид КрАз-65032-060 вантажопідйомністю 15 т
- •2.7. Відвальне господарство
- •2.8. Параметри буровибухових робіт
- •2.9. Розрахунок виробничої потужності бурового станка фірми „Atlas -Copca" марки roc-l6-h
- •Технічна характеристика бурового станка
- •2.10. Визначення величини небезпечної зони
- •2.11. Розрахунок видобутку гірничої маси на 2010 рік
- •2.12. Розподілення об'єму добичі гірничої маси по кварталам на 2010 рік
- •2.13. Розробка негабариту
- •2.14. Розрахунок виробничої потужності добувного екскаватора фірми ,,нітасні"(Японія) модель Zaxis 450ld-3 (пряма лопата)
- •2.15. Розрахунок автотранспорту на 2010 рік
- •2.16. Розрахунок виробничої потужності автонавантажувача 456 zx фірми jсв(Англія)
- •2.17. Кар'єрні автодороги
- •2.18. Кар'єрний водовідлив
- •2.19. Електрозабезпечення та освітлення кар'єру
- •Геодезичне забезпечення підприємства
- •Топографо-геодезична вивченість ділянки робіт
- •Топографо-геодезичні роботи на ділянці
- •Обстеження пунктів та знаків
- •Рекогносцировка та закладка центрів знімальної маркшейдерської мережі
- •Реконструкція маркшейдерської знімальної опорної мережі
- •Вимоги до полігонометрії 2 розряду
- •Кутові та лінійні виміри
- •Нівелірні роботи
- •3.3. Систематизація матеріалів.
- •Координати вихідних пунктів
- •Технічна характеристика ходу
- •Врівноваження мереж полігонометрії та теодолітних ходів
- •Маркшейдерська частина
- •Організація маркшейдерської служби підприємства
- •Структура та штат маркшейдерської служби
- •Задачі та обов’язки маркшейдерської служби на підприємстві
- •Організація та планування маркшейдерських робіт
- •Маркшейдерське обґрунтування гірничого підприємства
- •Маркшейдерські опорні мережі на горизонтах гірничих робіт
- •Вимоги до опорних маркшейдерських мереж
- •Маркшейдерські зйомочні мережі на горизонтах гірничих робіт
- •Висотне обґрунтування
- •Маркшейдерські зйомочні роботи
- •Характеристика способів виконання зйомок для умов даного гірничого підприємства
- •Порядок виконання маркшейдерської зйомки, прилади та інструменти для її виконання
- •Камеральна обробка результатів маркшейдерської зйомки
- •Маркшейдерські роботи при проведенні капітальних гірничих виробок (траншей і спусків)
- •Винесення в натуру геометричних елементів капітальних гірничих виробок і задання напряму їх проходження
- •Маркшейдерський контроль за проходженням капітальних гірничих виробок і маркшейдерська оцінка якості проведення гірничих капітальних робіт
- •Маркшейдерське забезпечення буровибухових робіт
- •Підготовка вихідних даних для складання проекту вибуху
- •Перенесення елементів вибухових виробок в натуру
- •Контроль фактичного положення елементів вибухових виробок після їх проходження
- •Визначення об’єму висадженої маси і положення виробленого простору після екскавації породи
- •Маркшейдерські роботи по обслуговуванню транспортних шляхів
- •Винесення в натуру геометричних елементів транспортних шляхів і контроль фактичного положення після будівництва транспортних шляхів
- •Маркшейдерське забезпечення екскаваторних робіт
- •Облік руху балансових запасів корисної копалини
- •Особливості обліку балансових запасів корисної копалини в умовах даного родовища
- •Об'єми запасів
- •Обґрунтування способу підрахунку балансових запасів, промислових запасів і запасів по степені підготовленості їх до виймання
- •Вибір методики розрахунку втрат корисної копалини та їх обліку
- •Маркшейдерські спостереження за деформаціями гірських порід при відкритій розробці родовищ корисних копалин
- •Гірнича графічна документація
- •Спеціальна частина проекту Тема: “Удосконалення маркшейдерського забезпечення буровибухових робіт в умовах тов “Ємільчинська гірничопромислова компанія“
- •5.1 Актуальність автоматизації проектування буровибухових робіт
- •5.2 Переваги автоматизації проектування буровибухових робіт
- •5.2 Принципи застосування комп’ютерних технологій у забезпеченні бвр
- •5.3. Маркшейдерський облік об’ємів
- •Охорона праці та навколишнього серидовища
- •Аналіз умові праці
- •Характеристика технологічного процесу
- •Аналіз потенційних небезпечних і шкідливих виробничих факторів
- •Заходи з охорони праці
- •Заходи з охороні праці при проведенні буровибухових робіт
- •Охорона навколишнього середовища
- •Загальний штатний склад
- •Економічна частина проекту
- •7.1. Характеристика економічного стану підприємства
- •7.2. Заробітна плата
- •Інженерно-технічні працівники кар’єру
- •Кількісний склад працівників по робочих місцях.
- •Розрахунок амортизаційних відрахувань
- •Амортизаційні відрахування до впровадження
- •Витрати електроенергії
- •Споживання електроенергії
- •Витрати на рекультивацію
- •Витрати на матеріали і паливо
- •Розрахунок витрат на проведення бвр
- •Висновки
- •Література
2.1. Земельний та гірничий відвід
На даний момент площа земельного відводу ТОВ "Ємільчинська гірничопромислова компанія " складає 17,0077 га. Гірничий відвід площею 21.2 га. Договір оренди №329 від 01. 02. 2008 року вкладений з Ємільчинською районною державною адміністрацією строком на 20 років.
Акт про надання гірничого відводу №38 від 27 грудня 2007 року виданий Житомирською обласною радою. Спеціальний дозвіл на користування надрами №4294 від 19 липня 2007 року, термін дії 20 років. Дозвіл на роботи підвищеної небезпеки №670.08.30-14.11.0 від 19.03.2008 р. по 19.03.2011 р.
2.2. Загальна характеристика підприємства
ТОВ "Ємільчинська гірничодобувна компанія складається з:
гірничого цеху по видобутку граніту з кар'єру на дробарко-сортувальну лінію;
дробарко - сортувальна лінія по випуску фракційного щебеню;
автотранспортний цех;
навантажувальний цех по відвантаженню щебеню покупцям;
- виробничих та жилих приміщень.
Підприємство працює по наступному режиму:
тривалість зміни - 8 годин;
число робочих днів на тиждень - 6;
кількість робочих змін на добу – 2;
кількість робочих днів на рік – 264.
2.3. Система розробки та її параметри
Система розробки родовища гранітів для отримання щебеневої продукції приймаємо суцільну, транспортну, з зовнішнім відвалоутворенням, яка характеризується:
по способу виконання розкривних робіт як транспортна з застосуванням для розробки грунтів екскаваторів тип механічна пряма лопата, з переміщенням порід у зовнішній відвал автосамоскидами;
по способу розробки скельних порід, як транспортна, з застосуванням буровибухових робіт та екскаваторним або за допомогою автонавантажувачів навантаженням гірничої маси в автосамоскиди з вивозом її на щебеневий завод за межами кар'єрного поля, багатоуступна з паралельним просуванням фронту робіт.
Кути відкосів робочих уступів:
по пухким розкривним породам - 35 - 45°;
по скельним породам - до 80°.
Кути відкосів неробочих уступів:
по пухким розкривним породам - до 30°;
по скельним породам - одинарний уступ - 70-75°;
спарений уступ - 65 - 70°.
Кути відкосів борта кар'єру:
робочого - 60°
неробочого - 65°.
Кількість уступів :
розкривних по пухким породам - 1 уступ;
по гранітам - 6 уступів.
Ширина заходки при роботі одноковшевого екскаватора:
в пухких розкривних породах - приймається 1.5 Rч, (півтора радіуса черпання екскаватора на рівні стояння , або А= 12 м;
в скельних породах з застосуванням буровибухового способу: розрихлення приймається 1.6 Rч, або А=13 м.
Ширина робочої площадки:
для розкривних горизонтів - 26 м;
для добувних горизонтів - 52 - 63 м.
Мінімальна довжина фронту робіт для одного екскаватора при використанні автосамоскидів приймається:
для розкривних порід - 150м;
для гранітів - 250м.
Правилами безпеки при розробці родовищ корисних копалин відкритим способом введено ряд вимог до елементів системи розробки кар'єрів.
У відповідності до Правил безпеки при розробці родовищ корисних копалин відкритим способом та Норм технологічного проектування висота уступу з застосуванням розрихлення порід вибуховим способом при багаторядному підриванні обмежується 1.5 максимальної висоти черпання екскаватора, або 12м, при цьому висота розвалу гірничої маси не повинна перевищувати висоту черпання екскаватора та з застосуванням допоміжних заходів по усуненню „нависів" та „козирків" гірничих порід для пухких розкривних порід з застосуванням одноковшевих екскаваторів - тип пряма лопата обмежується максимальною висотою черпання екскаватора, або 9м. для подальших розрахунків приймаємо висоту видобувних уступів - 10м; розкривного - 9м.
Ширина заходки визначається за формулою:
А=Нη׳ ∙(1-η ״), м |
(2.1) |
де А - ширина заходки, м;
Н - висота уступу, м;
η׳ - відношення лінії найменшого опору першого ряду свердловин до уступу (η׳ =0,7м);
η ״- відношення відстані між рядами свердловин до лінії найменшого опору (η ״=1.1м).
А=10 ∙0,7∙1,1=7,7 м
3. Ширина смуг безпеки визначається по формулі:
Пб=Н ∙( ctg φ- ctgα), |
(2.2) |
де Н - висота уступу;
φ =65 і α =80 - кути стійкості неробочого і робочого відкосів уступу
Пб =10 ∙(89,118596 -89,28384 ) = 1.7м
4. Ширина робочої площадки на кар'єрі на добувних горизонтах визначається по формулі:
Ш р = Б + П1 + П2 + П 0 + П д + Пб, |
(2.3) |
де П - повна ширина розвала взірваної породи, яка визначається по формулі:
Б = А1 + М, |
(2.4) |
де А1 - ширина бурової заходки по цілику, яка визначається по формулі:
А1 = Пб + Н ∙ (ctgχ - ctgγ) + B ∙(n -1), |
(2.5) |
де γ - кут нахилу свердловин (90°),
В - відстань між рядами свердловин (4.4м);
n - кількість рядів свердловин (5);
А1 =1,7 + 10 ∙(ctg 80 - ctg90) + 4,4 ∙(5 -1) = 20 м
М - неповна ширина розвалу взірвано гірничої маси (табличне М=24)
Б = 20 + 24 = 44 м,
П1 - ширина смуги руху (для БелАЗів та КрАЗ-65032-060 П1=1 1м);
П0 - ширина бровки зі сторони вищезалягаючого уступу (1.5м);
П2 - ширина бровки зі сторони нижчезалягаючого уступу (4.5 м);
Пб - ширина смуги безпеки.
Ш р = 44 + 11 + 1,5 + 4,5 + 1,7 = 63 м
При використанні автонавантажувачів VОLVО L 330E, CAT 988H та інших число рядів свердловин обмежується двома - трьома рядами, в зв'язку з чим ширина робочо площадки визначається по вищенаведеним формулам і буде:
А1 =1,7 + 10 ∙(ctg80 - ctg90) + 4,4 ∙(3 -1) = 11,2м
Б = 11,2 + 24 = 33 м,
Ш р =33 + 11 + 1,5 + 4,5 + 1,7 = 52 м.
Ширина робочої площадки на кар'єрі на розкривних горизонтах визначається по формулі:
Шр = А + П1 + П2 + П0 + Пб, |
(2.6) |
Ш р =12 +11 +1,5 + 1,7 = 26 м.
6. Максимальна висота розвалу взірваної породи визначається по формулі:
І=1.12Н =11.2 м |
(2.7) |
hp = 1.12Н =11.2м.
Таблиця 2.2
