- •Содержание
- •Лабораторная работа №1. Определение конструктивных особенностей зубчатого редуктора
- •1.1. Цель работы
- •1.2. Общие сведения
- •1.3. Методика выполнения работы и обработки результатов измерений
- •1.4. Составление отчета
- •3. Данные изучения, измерений и расчетов
- •2.2. Описание редуктора
- •2.3. Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа №2. Разборка, определение основных параметров и сборка зубчатого редуктора
- •2.1. Цель работы
- •Лабораторная работа №3. Разборка, сборка и определение основных параметров червячного редуктора
- •3.1. Цель работы
- •3.2. Общие сведения
- •3.3. Порядок выполнения работы
- •1. Кинематическая схема редуктора.
- •2. Эскизы червяка и вала червячного колеса
- •3. Измеренные и вычисленные величины, характеризующие зацепление
- •Лабораторная работа №4. Определение допускаемых нагрузок на валы
- •4.1. Цель работы
- •4.2. Порядок выполнения работы
- •1. Кинематическая схема редуктора (на кинематической схеме указать основные размеры, необходимые для расчета).
- •Лабораторная работа №5. Определение основных параметров резьбового соединения
- •5.1. Цель работы
- •5.2. Общие сведения
- •Резьба метрическая по ст сэв 180-75, 181-75 (извлечение)
- •5.3. Методика выполнения сборки и обработки результатов измерений
- •5.4. Составление отчета
- •3. Эскиз болта и гайки
- •Лабораторная работа №6. Определение коэффициента трения в резьбе и на торце гайки
- •6.1. Цель работы
- •6.2. Общие сведения
- •6.3. Устройство установки
- •6.4. Методика выполнения работы и обработки результатов измерений
- •6.5. Составление отчета
- •Данные измерений
- •Данные расчета
- •Лабораторная работа №7. Исследование болтового соединения, работающего на сдвиг
- •7.1. Цель работы
- •7.2. Расчетные зависимости
- •7.3. Оборудование и приборы
- •7.4. Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа №8. Определение критической скорости вращения вала
- •8.1. Цель работы
- •8.2. Экспериментальная установка дм 36м
- •8.3. Техническая характеристика
- •8.4. Методика выполнения работы
- •8.5. Обработка результатов
- •Лабораторная работа №9. Испытание предохранительных муфт по предельному крутящему моменту
- •9.1. Цель работы
- •9.2. Экспериментальная установка дм-40
- •9.3. Техническая характеристика
- •9.4. Методика выполнения работы
- •Рекомендуемая литература
- •Детали машин и основы конструирования
- •192171, Г. Санкт-Петербург, ул. Седова, 55/1
Лабораторная работа №8. Определение критической скорости вращения вала
8.1. Цель работы
Аналитический расчет и экспериментальная проверка критической угловой скорости вала, исследование явлений резонанса в зависимости от размещения сосредоточенной массы по длине вала и наличия дисбаланса.
8.2. Экспериментальная установка дм 36м
На рис. 8.1. представлена кинематическая схема установки. Конструкция смонтирована на чугунной станине. Гибкий вал 1 с сосредоточенной массой в виде диска 2 установлен в двух опорах: неподвижной 3 и передвижной 4 посредством сферических подшипников.
Рис. 8.1. Кинематическая схема установки ДМ36М.
Жесткость вала изменяется перемещением диска вдоль вала, изменением массы диска дополнительными кольцами 5, смещением передвижной опоры и введением в одно из дополнительных колец неуравновешенной массы в виде винта 6, т.е. созданием искусственного дисбаланса.
Вал приводится во вращение универсальным коллекторным электродвигателем 7 посредством муфты 8. Для ограничения амплитуды колебаний вала в промежутках между опорами и диском смонтированы кронштейны 9, 10 с полиэтиленовыми втулками. Между втулками и валом предусмотрен зазор. На одном из кронштейнов установлен датчик сигнализации критической угловой скорости. При достижении критической скорости замыкается контактное устройство, вспыхивает красная лампа, сигнализирующая резонанс.
Критическая частота вращения вала измеряется тахогенератором ТМГ-3ОП. Шкала прибора градуирована в об/мин Х 10.
Статический прогиб гибкого вала осуществляется механизмом нагружения рычажной системы с разрезным кольцом; упоры кольца совмещают с кольцевой канавкой на ободке диска. Величина прогиба наблюдается по шкале индикатора часового типа с ценой деления шкалы 0,01 мм. Индикатор установлен в передвижной крышке.
После изменения статического прогиба механизм нагружения снимается с диска и совмещается с пазом станины.
Скорость вращения вала регулируется ручкой автотрансформатора ЛАТР-МТУ-16.
8.3. Техническая характеристика
Напряжение питающей сети |
220 В |
Мощность двигателя УЛ-062… |
0,18 КВТ |
Частота вращения |
5000 об/мин. |
Частота возмущающей силы |
0…3000 об/мин |
Диаметр вала |
12 мм |
Расстояние между опорами |
500…550 мм |
Масса диска |
2…2,7 кг |
Величина статической нагрузки вала |
186 Н |
8.4. Методика выполнения работы
1. Определяют расчетную величину статического прогиба вала
мм ,
(8.1)*
где:
-
ускорение силы тяжести,
;
- масса диска, кг;
-
сосредоточенная масса вала, кг;
- расстояние
среднего сечения диска от опоры, мм;
(модуль Юнга для
стали);
(момент инерции
сечения вала).
2. Определяют
опытную величину статического прогиба
вала. Для этого необходимо установить
расстояние между опорами
.
Совместить опоры разрезанного кольца
нагрузочного устройства с кольцевой
канавкой диска и зафиксировать отчет
по шкале индикатора, 5 мм.
Жесткость вала
,
(8.2)
где:
- масса груза, кг;
=150
мм,
=50
мм (плечи рычагов нагрузочного устройства);
Статический прогиб вала
(8.3)
3. Критическая частота вращения
(8.4)
4. Критическая частота вращения по показаниям тахогенератора.
Установить ручку ЛАТР в крайнее положение против хода часовой стрелки. Включить двигатель и поворотом ручки по ходу часовой стрелки плавно увеличить скорость вращения вала.
При вспышке
сигнальной лампы «Резонанс» зарегистрировать
по прибору
,
увеличивая скорость вращения вала до
затухания лампы, зарегистрировать
скорость
.
Вращением ручки
против часовой стрелки зафиксировать
по прибору скорости
и
в моменты входа и выхода из резонанса
при снижении скорости вращения.
Критическая скорость вращения вала определяется по формуле
(8.5)
где
- средняя резонансная скорость при
повышении оборотов вала;
- средняя резонансная
скорость при снижении оборотов вала.
Сравнить
по формулам (13.4) и (13.5).
*
В формулах (13.1) и (13.3) принять
=0,
т.к.
.
Повторить опыты, изменяя жесткость вала:
- увеличением массы;
- изменением расстояния между опорами;
- смещением диска вдоль вала;
- введением
искусственного дисбаланса
г.см.
