Білет №8 (Бурові установки і комплекси)

№1 Бурові установку можна поділити на такі технологічні групи обладнання

1.бурове обладнання (талевий механізм,насоси,лебітка вертлюг ротор, привід палевно-мастильна установка,дизель електричні станції,пневмосистема)

2 Бурові споруди (вишка основи)

3 Обладнання для механізації трудомістких робіт (РПД, механ.для автоматизації СПО)

4 Маніфольди

5 Пристрої для обігріву блоків БУ

На рис 8.2 зображено комплектну БУ А-подібну

Складаю експлікацію

1-підйомний кран (3група)

2-стелажі для складання труб(2група)

3-підсвічник (2груп)

4-буровий рукав (4група)

5- ******(2груп)

6-ведуча бурильна труба (1гру)

7-вертлюг (1гр)

8- А-подібна вишка(2гр)

9-талевий блок (1гр)

10-кронблок (1гр)

11-козел(1гр)

12-стелажі(1гр)

13-ключ АКБ-ЗМГ(3гр)

14-барабн з запасом каната(2гр)

15-ротор 91гр)

16-компресорна станція і комплекс сепараторів (1г)

17-станція енерго постачання (1г)

18-органи керування та контролю(1г)

19-бурві насоси (1г)

20-площадка для зберігання інструменту (2г)

21-лебідка з стрічковоколодковим гальмом і гідродинамічним,коробкою передач (1гр)

22-дизельгідравлічні двигуни з сумуючим редуктором(1г0

23-допоміжний насос(1гр)

24- очисний комплекс бурового розчину і комплекс для його приготування(4гр)

№2 Відповідно до складальної експлікації (рис8.2)

Позначимо умовними символами такі компоненти БУ,якими вона неспроможна виконувати своє функціональне призначення,та такі БУ з якими могла функціонувати згіршими показниками ефективності.

Приймаємо такі умовні позначення М-БУ може функціонувати з гіршими показниками

Н- не може функціонувати

1М 13Н

2М 14М

3м 15н

4н 16н

5м 17н

6н 18н

7н 19н

8н 20м

9н 21Н

10н 22н

11м 23м

12м 24н

№3 БУ-це комплекс бурових машин які змонтовані на місці буріння і призначені для виконання всіх технологічних операцій при бурінні свердловини.

Описуємо компоновку вибраної БУ. БУ має трьох рівневу компоновку тому ,що ротор лебідка, БН мають різну висоту розташування відносно землі.

Компоновочні семи і габарити бурових машин і всієї установки вибираються з врахуванням вимог керування і обслуговування ,а також обмежене у загальній площі що особливо ,важливо для роботи в пересічній місцевості. БУ повинна легко розбиратися на легко змонтовані вузли . На вишковому блоці розташовані (вишка, бурова, лебідка, ротор,ключ АКБ). Насосний блок складаеться з насосів і маніфольдних ліній. Дизель-генераторний з дизелів і генераторів.

№4 Циліндрична частина ресивера 15 (рис8.4)

Знаходиться під внутрішнім тиском що з’єднує стінки ресивера. Напружений стан ресивера визначаться максимальним тиском що створюється на стінкою

Умова міцності для ресивера

Для визначення міцності конструкції необхідно розрахувати еквівалентні напруження за однією з теорій міцності.

За 3-ої теоріею міцності

Для товстостінних посудин коли враховують ще одне напруження -радіальне ,тобто задача розрахунку на міцність об’ємна.

№5 На рис 8.4 під позиціею2 показано автоматичний буровий ключ АКВ-ЗМ2. Для проведення приймальних випробувань дослідного зразка необхідно розробити і придставити такі конструкторські документи:

1. ТЗ-технічне завдання.

2. Креслення.

3. Настанову з експлуатації.

4. Технічні умови.

5. Програму і методику приймальних випробувань

ТЗ містить таку інформацію:

-назву і область застосуваня

-підставу для розроблення

-мета і призначення виробу

-технічні вимоги

-стадія та етапи розробки

-порядок контролю.

Креслення-це документ що містить зображенядеталі та інші данні які необхідні для її складання і контролю.

ТУ-документ який формує вимоги до виробу,встановлює стосунки між виробником іспоживачем(розробляеться при відсутності ст-ту на виріб)

Настанова з експлуатації—це документ який містить такі складові:

-призначеня виробу

-тех. Характеристика

-будову і принцип дії

-складових частин виробу

-вказівки щодо заходів безпеки

- підготовка виробу до експлуатації

- експлуатації виробу

-ТО

- тара і пакування

- зберігання

- транспортування

- утилізація

Програма і методика програмних випробовувань-сукупність послідовних операцій для випробовування дослідного зразка.

№6 Основні експлуатаційні чинники що впливають на стійкість бурового обладнання можна поділити на три групи :

1)ті що залежуть від обслуговуючого персоналу—якість і своєчасність обслуговування та ремонту,кваліфікація бурової бригади.

2)частково залежать—режим буріння,якість промивної рідини,мастил та інших матеріалів.

3)не залежать—глибина буріння,властивості гірських порід,кліматичні умови.

Під «нормою надійності» розуміють таку надійність при якій сумарна вартість ,проектування виготовлення та експлуатації е мінімальна.

Норму надійності треба розраховувати на стадії проектування і обслуговування. Це дозволить по мірі накопичування статистичних даних вносити корективи як в технологічний процес виготовлення виробу, так і в умови його експлуатації.

№7 Ремонт обладнання виконують такі підрозділи УБР:

1)центральна база виробничого обслуговування (ЦБВО)

2)база виробничого обслуговування УБР

3)ремонтні підприємства (управління технологічного транспорту та тампонажних контор)

4)ремонтні бригади з ремонту обладнання в районних інженерно-технічних службах (ріст) та службі ППР

Структура БВО УБР:

1)прокатно ремонтний цех бурового обладнання (ПРЦБВО)

2) прокатно ремонтний цех труб і турбобурів (ПРЦІТБ)

3) прокатно ремонтний цех електрообладнання і електропостачання (ПРЦОЄП)

4)дільниці промивних рідин проводиться постачання ,автоматизації виробництва

5)інструментальна площадка.

Керівництво базою здійснює начальник БВО який напряму підпорядкований начальнику УБР.