- •1. Сущность операционного менеджмента.
- •51. Размещения оснащения по технологическому принципу: преимущества и недостатки.
- •2. Операционная стратегия, ее место в корпоративной стратегии организации.
- •3. Операционная система, ее составные.
- •4. Виды производственных преобразований.
- •11. Классификация операций.
- •13. Планирования произв. Мощности организации.
- •9. Классификация организаций сферы обслуживания.
- •5. Процесс управления операциями.
- •6. Типы перерабатывающей системы.
- •10. Классификация промышленных предприятий.
- •15. Производственная мощность и ее виды.
- •16. Главный производственный план.
- •12. Классификация современных операционных систем.
- •17. Агрегированное планирование произв. Мощностей.
- •22. Срок действия прогнозов.
- •20. Виды прогнозирования спроса.
- •23. Качественные методы прогнозирования спроса.
- •27. Прямое и обратное календарное планирование.
- •24. Количественные методы прогнозирования спроса.
- •21. Факторы, которые влияют на уровень спроса.
- •25. Календарное планирование и управления на пр-тиях серийного пр-ва.
- •45. Процедура выбора местоположения производства.
- •26. Календарное планирование и управления на пр-тиях мелкосерийного пр-ва.
- •29. Классификация услуг.
- •34. Сущность теории очередей, основные понятия.
- •31. Методы, которые снижают влияние степени контакта с клиентами в сервисной организации.
- •36. Организационная структура проекта.
- •38. Сетевые методы календарного планирования: метод критического пути.
- •37. Роль руководителя проекта.
- •35. Жизненный цикл проекта.
- •39. Сетевые методы календарного планирования: метод оценки и пересмотра программ.
- •40. Преимущества сетевого планирования.
- •41. Этапы сетевого планирования:
- •42. Критерии размещения производственных объектов:
- •53. Комбинированное размещение произв. Мощности.
- •52. Размещения оснащения по предметному принципу: преимущества и недостатки.
- •50. Особенности размещения оснащения и рабочих зон.
- •54. Модели конфигураций технологических ячеек.
10. Классификация промышленных предприятий.
Классификация для пром. пр-тий:
1. По способу их функционирования:
- выпускающие готовую продукцию
- обрабатывающие пр-тия.
2. По типу выпускаемого продукта и выбранной стратегии:
- выпускающие продукцию на заказ
- выполняющие сборку изделий под заказ.
3. Пр-тия, определяющие периодом хранения произведенного продукта:
- хранение готового продукта может осущ. на долгосрочной основе
- хранят продукцию на краткосрочной основе.
4. Зависят от гибкости по выпуску определенных изделий:
- гибкие по перестройке технолог. процесса
- негибкие.
15. Производственная мощность и ее виды.
Произв. мощность – способность организации обеспечивать выпуск требуемого объема товаров или предоставляемых услуг.
Произв. мощность может быть обозначена в абсолютных величинах (деньги, кг., тонна, ко-во обслуживающих клиентов) или в относительных (ед. условного продукта, отражающие взвешенное среднее определенного вида продукта или группы продуктов).
Виды произв. мощностей:
- проектируемая – максимальная произв. мощность, которая может быть достигнута в идеальных условиях функционирования организации;
- эффективная – характеризует тот уровень максимальной произв. мощности, которого может достичь организация при данных условиях функционирования. Измеряется в различных коэффициентах (отношение текущей мощности к проектируемой; отношение уровня производительности к возможной загруженности);
- нормативная – используется при плановых расчетах загрузки ресурсов организации и рассчитывается как произведение проектируемой мощности и коэффициента эффективности.
16. Главный производственный план.
Произв. план – часть среднесрочного бизнес плана, за реализацию которого отвечают операционные, функциональные подразделения.
Руководство произв. отдела принимает решения по вопросам:
- кол-во изделий в каждой группе, которое требуется произвести в каждый период времени;
- желательный уровень материально-производственных запасов;
- оборудование, трудовые ресурсы и материалы, необходимые в каждый период времени;
- наличие необходимых ресурсов.
В главном календарном плане выражаются планированные к пр-ву на пр-тии номенклатурные позиции. Он представляет собой сведения о том, что компания планирует производить в терминах конкретных конфигураций количеств и дат.
Произв. цикл – интервал календарного времени от начала до конца технолог. Процесса независимо от числа одновременно изготавливаемых деталей и изделий.
Полный производственный цикл – промежуток времени, требуемый для осущ. необходимых операций по закупке, изготовлению и реализации изделий.
12. Классификация современных операционных систем.
Классификация операционных систем по хар-ру движения материальных потоков от поставщика к покупателю:
1. Системы, охватывающие пр-во, поставки и транспортировку к конечному потребителю продукции:
- поставщик – обработка – заказ – покупатель (сырье нельзя долго хранить и опытно-экспериментальное пр-во)
- поставщик – обработка – покупатель (заказное единичное и малосерийное пр-во)
- поставщик – запас – обработка – покупатель (позаказное пр-во)
- поставщик – запас – обработка – запас – покупатель (массовое и непрерывное пр-во).
2. Системы, охватывающие пр-во услуг при непосредственном участии потребителя в процессе пр-ва и незамедлительном потреблении услуги в момент пр-ва:
- ресурс «избыток» (качественное и дорогое обслуживание);
- ресурс «минимум» (достаточно дешевая стоимость обслуживания);
- ресурс «ограничение» (дешевая стоимость с пиковыми нагрузками).
14. Планирование ресурсов производства.
Планирование ресурсов пр-ва – это метод для эффективного планирования всех ресурсов производственной компании. Он состоит из множества процессов, каждый из которых связан с другими:
- бизнес планирование;
- планирование продаж и операций;
- разработка главного календарного плана пр-ва;
- планирование потребности в материалах, мощностях и системы контроля использования по материалам и мощностям.
18. Методы агрегированного планирования произв. мощностей.
Методы:
- метод проб и ошибок (интуитивный);
- графический и табличный метод;
- математические методы.
Главный документ – главный календарный план. Его разработка является связующим звеном между различными функциями организации: маркетингом и сбытом, пр-вом и иными функциями.
В главном календарном плане выражаются планированные к пр-ву на пр-тии номенклатурные позиции. Он представляет собой сведения о том, что компания планирует производить в терминах конкретных конфигураций количеств и дат.
Произв. цикл – интервал календарного времени от начала до конца технолог. Процесса независимо от числа одновременно изготавливаемых деталей и изделий.
Полный производственный цикл – промежуток времени, требуемый для осущ. необходимых операций по закупке, изготовлению и реализации изделий.
32. Стратегии влияния на закономерности формирования спроса:
1) обеспечение фиксированного графика предоставления услуг (театры, кино, поезда и т.д.);
2) применение системы предварительной записи клиентов на обслуживание (салоны, больницы, рестораны и т.д.);
3) отсрочка предоставление услуги;
4) использование методов стимулирования продаж с целью обеспечения внепикового спроса.
19. Прогнозирования спроса: целые, задача, величина, уровень.
Спрос – намерение покупателей приобрести товар или услугу, подкрепленное денежной возможностью.
Величина спроса – кол-во товара, которое хотят и могут приобрести покупатели именно по этой цене и именно в это время.
Уровень спроса – общее кол-во продуктов или услуг, которые могут быть приобретены всеми участниками рынка за определенный срок по определенной цене.
Прогнозирование спроса – компания ставит своей целью достижение такого уровня продаж, который соответствует уровню спроса.
