4.3. Предварительное охлаждение и деметанизация пирогаза

Очищенный от двуокиси углерода, сернистых соединений и осушенный пирогаз под давлением 36 кгс/см² и температурой 18÷20С последовательно проходит холодильники Т-301, Т-303, Т-302, Т-304, Т-305, Т-306, Т-307, Т-308, охлаждаясь до температуры минус 130С. В холодильниках происходит прямоточная конденсация пирогаза с разделением паровой и жидкой фаз в сепараторах Е-314, Е-315, Е-301, Е-302, Е-303. Углеводородный конденсат через регулирующие клапаны, поддерживающие уровень в сепараторах, из сепараторов 5-ю потоками поступает на питающие тарелки 60, 66, 74, 82, 88, соответственно, метановой колонны К-301 на разделение.

Охлаждение пирогаза в холодильниках Т-302, Т-304, Т-305, Т-307 происходит пропиленовым и этиленовым хладоагентами с изотермами испарения минус 37С, минус 56С, минус 70С, минус 98С.

Уровень хладоагента в межтрубных пространствах холодильников регулируется регуляторами уровня, регулирующие клапаны которых установлены на линиях подачи хладоагентов в холодильники.

Охлаждение в холодильниках Т-301, Т-306, Т-308 происходит за счет обратных (холодных) потоков газа.

Охлаждение в холодильнике Т-303 происходит за счет испарения при давлении 7 кгс/см² кубового продукта (этана-рецикла) этиленовой колонны К-303, который после рекуперации холода в холодильнике Т-301 направляется на печи пиролиза цеха 58-68 в качестве сырья.

После холодильника Т-308 пирогаз с температурой минус 130С поступает в сепаратор Е-303, откуда газ (водородная фракция), отделенный от жидкой фазы, через регулирующий клапан РV 1304, поддерживающий давление в Е-303, подается в сепаратор Е-343, установленный на входе в т/детандер РА-302.

Часть водородной фракции после сепаратора Е-303 отводится в подогреватель Т-354 и далее в качестве сырья для получения водорода чистотой 99,9994 на установке получения водорода (КЦА), или используется непосредственно в качестве водородосодержащего газа на установке гидрирования этан-этиленовой фракции.

Ректификационная колонна К-301 предназначена для выделения метана из пирогаза.

Технические характеристики колонны:

Высота	61700 мм
Диаметр	2400/1600 мм
Объем	400 м3
Рабочее давление	от 30 до 35 кгс/см2
Температура верха	от минус 70до минус 40С
Температура куба	от минус 5до 3С
Флегмовое число	1,95
Число тарелок	95
Тип тарелок	клапанные

Пары сверху метановой колонны К-301 с температурой минус 60÷минус 50°С поступают в дефлегматор Т-315, где охлаждаются до минус 90°С и частично конденсируются за счет испарения этилена (изотерма минус 96°С).

Уровень хладоагента этилена в межтрубном пространстве дефлегматора Т-315 регулируется регулятором уровня. Регулирующий клапан поз. LV 718-2 установлен на линии подачи хладоагента - этилена в дефлегматор Т-315.

Газожидкостная смесь из дефлегматора Т-315 поступает в рефлюксную емкость Е-305, откуда одна часть углеводородного конденсата насосом Н-303А, Б подается на орошение колонны К-301 в качестве флегмы.

Расход флегмы в колонну К-301 регулируется регулятором расхода. Регулирующий клапан поз. FV 706-1 установлен на линии флегмы на нагнетании насоса Н-303А, Б.

Насосы Н-303А, Б имеют следующие блокировки на останов электродвигателя:

- по низкому уровню в емкости Е-305 - ниже 20 %

- по низкому перепаду давления между всасом и нагнетанием - ниже 1,5 кгс/см²

- по максимальному току электродвигателя - 57А

Другая часть, так называемый рецикловый поток метан-этилена, после охлаждения до минус 100°С в теплообменнике Т-310 за счет углеводородного конденсата с сепаратора Е-303 и дросселирования до 2 кгс/см² поступает на рекуперацию холода в холодильники обратных потоков Т-308, Т-306, Т-309, Т-301 и с температурой 5°С направляется на всас первой секции пирогазовых турбокомпрессоров В-401_{А, Б}.

Уровень в рефлюксной емкости Е-305 регулируется регулятором уровня . Регулирующий клапан поз. FV 706-1 установлен на линии флегмы в К-301.

Давление в рефлюксной емкости Е-305 регулируется регулятором давления. Регулирующий клапан поз. PV 1326-1 установлен на линии выхода газообразной метановой фракции из рефлюксной емкости Е-305, которая поступает в сепаратор Е-343.

Давление метан-водородной фракции после холодильника Т-301 регулируется регулятором давления. Регулирующий клапан поз. PV 673-1 установлен на линии метан-водородной фракции из холодильника Т-301 в топливную систему цеха пиролиза 58-68.

Для отпарки из кубовой жидкости метана, колонна К-301 снабжена кипятильником Т-312, в межтрубное пространство которого подаются пары пропилена с нагнетания компрессоров В-402А, Б пропиленового холодильного цикла.

Сконденсированный пропилен поступает в сборник пропилена Е-327, откуда направляется в сепаратор Е-311.

Расход пропилена в кипятильник Т-312 регулируется регулятором расхода с коррекцией по температуре 3-ей тарелки колонны К-301.

Регулирующий клапан поз. FV 697-3 установлен на линии выхода пропилена из емкости Е-327.

Кубовый продукт метановой колонны К-301 (углеводороды С₂ и выше) поступает двумя потоками в этан-этиленовую колонну К-302 на разделение.

Первый поток подается непосредственно в колонну К-302 и регулируется регулятором расхода кубового продукта с коррекцией по уровню куба колонны К-301. Регулирующий клапан поз. FV 698-2 установлен на линии выхода кубового продукта из метановой колонны К-301.

Второй поток кубового остатка колонны К-301 в колонну К-302 для повышения температуры до 20^оС подается последовательно через теплообменики Т-222 (цеха 58-68), Т-314.