- •14. Поточное производство на предприятии
- •15. Стандартизация продукции на предприятии
- •16. Процесс расчета производственной мощности предприятия
- •17. Понятие и суть фотографии рабочего дня
- •18. Основные методы управления на предприятии
- •19. Организация энергетического хозяйства на предприятии
- •20. Производственный цикл и его структура
16. Процесс расчета производственной мощности предприятия
Производственная мощность – это максимально возможный годовой выпуск продукции, выполнения работ и услуг в установленных номенклатуре и ассортименте при наиболее полном использовании всех имеющихся ресурсов.
Производственная мощность измеряется в натуральных измерителях (например, штуках, тоннах, километрах и т.п.) и зависит, прежде всего, от возможностей имеющегося оборудования.
Производственная мощность зависит от количества и качества оборудования, максимально возможной производительности единицы оборудования, принятого решения по поводу коэффициента сменности, номенклатуры и ассортимента продукции, трудоемкости продукции, уровня организации труда.
При планировании выделяют следующие виды производственной мощности:
входную,
выходную,
среднегодовую.
Производственная мощность устанавливается на начало планового перила (входная мощность) и на конец этого срока (выходная мощность). Входная мощность определяется с учетом имеющихся на начало года ресурсов, а выходная – на конец года с последующей корректировкой при соответствующем изменении техники и технологии.
Понятия производственная мощность и производственная программа не идентичны. Если первое показывает способность предприятия в определенных условиях выпускать максимальное количество продукции в натуральном выражении в определенный период времени (характеризует потенциал предприятия), то производственная программа определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж.
Коэффициент использования производственной мощности (Кисп) рассчитывается по формуле:
где V – плановый или фактический объем выпуска продукции в натуральных единицах.
ПМ – производственная мощность в натуральных единицах.
Коэффициент использования производственной мощности может принимать значения меньшее или равное единице.
Методы расчета производственной мощности
На основе данных о производительности единица оборудования производственная мощность рассчитывается по формуле
ПМ = ПО × Ст × Fэ,
где ПМ – годовая производственная мощность, шт/год;
ПО – производительность единицы оборудования, шт/час;
Fэ – эффективный годовой фонд времени единицы оборудования, ч;
Ст – количество единиц оборудования, шт.
где Dp – число рабочих дней в году;
m – число смен работы оборудования в сутки;
Tp – продолжительность рабочего дня, час;
Кп – коэффициент плановых потерь времени на ремонт и наладку оборудования.
На основе данных о трудоемкости продукции производственная мощность рассчитывается по формуле
где ПМ - годовая производственная мощность, шт/год;
ti – норма времени (должна быть прогрессивной) на изготовление изделия на данном оборудовании, нормо-ч;
Fэ – эффективный годовой фонд времени единицы оборудования, ч;
Ст – количество единиц оборудования, шт.
Для определения производственной мощности цеха рассчитывается производственная мощность участков, выбирается ведущий участок и на основании его производственной мощности устанавливаются производственная мощность цеха. При этом разрабатываются мероприятия по расшивке узких мест и по использованию недогруженных мощностей. Аналогично проводятся расчеты по предприятию в целом.
