Физико-механические и технологические свойства медноникелевых литейных сплавов.

Свойства	Сплавы
	НМЖМц 28-2,5-1,5	МНЦ 15-20	НМК 30-1	НМК 28-2,5	Никелевая бронза	НК10
Температура плавления, ºС Плотность, кг/м³ Температура заливки (ºС) сплава для отливок толстостенных тонкостенных Линейная усадка, % Предел прочности при растяжении (σb), МПа. Относительное удлинение, δ,% Ударная вязкость, ан, кДж/м² Твёрдость, НВ	1350 8820 1520 1560 2,1 540-638 40 940 130	1080 8700 -- -- -- 373-441 35-45 -- 100-175	1320 8700 1500 1560 -- 353-510 16-40 735-1078 100-150	1320 8650 1470 1530 -- 510-618 8-15 490-686 180-230	1250-1300 8600 1380 1450 2,2 -- -- -- --	1110-1120 7800 1180 1250 1,9 245-392 1,0 -- 400-500

Никелевые суперсплавы.

Наиболее высокие рабочие температуры выдерживают так называемые суперсплавы. Эти сплавы применяют для изготовления деталей газотурбинных двигателей аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Примером российских суперсплавов является сплав ХН58ВМКЮ, содержащий 9,5% Cr, 7,2% Мо, 6,7% вольфрама, 5,7% алюминия, 12% Со, 0,02% В, никель- остальное. Прочность сплава при температуре 20ºС 1100 МПа, при 700°С – 1080 МПа, при 800ºС – 1000 МПа. Длительная прочность в течение 1000 часов 310 МПа. Рабочая температура – до 950ºС. Прочность при 950ºС составляет 550МПа. Длительная прочность при 950ºС (в течение 100 час.) составляет 140 МПа.

Глава 10. Тугоплавкие металлы и сплавы тугоплавких металлов

Литература

10.1. Производство отливок из сплавов цветных металлов: Учебник для вузов.

/ Курдюмов А.В., Пикунов М.В., Чурсин В.М., Бибиков Е.Л. 2-е издание, дополненное и переработанное-М.: » МИСиС», 1996.

10.2. Металлы и сплавы. Справочник. Санкт-Петербург.2002г.

10.3. Цветное литьё: Справочник/ Н.М.Галдин, Д.Ф. Чернега, Д.Ф.Иванчук и др.;

Под общ. ред. Н.М. Галдина.—М.:Машиностроение,1989.—528с.

10.4. Машиностроение. Энциклопедия. Том 11-3.Цветные металлы и сплавы. Композиционные

металлические материалы. Москва «Машиностроение» 2001.

10.5. Воздвиженский в.М., Грачёв в.А., Спасский в.В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. М.: Машиностроение, 1984.432 с.

10.6. Грачёв В.А., Расулов С.А., «Металлургия литейного производства». Ташкент.

«УКИТУВЧИ» 1987.

10.7. ГОСТ17746-79. Титан губчатый. Технические условия.

10.8. ГОСТ19807-91. Титан и сплавы титановые деформируемые. Марки.

10.9. Юдкин В.С. Производство и литьё сплавов цветных металлов. Т. 2. М.:

«МЕТАЛЛУРГИЯ». 1971.

10.10. Машиностроение. Энциклопедия. Раздел 111. Технология производства машин.

Том 11-2.Технология заготовительных производств. М. «МАШИНОСТРОЕНИЕ». 1996.

10.11.Журнал «Литейное производство». №7.2003г.

10.12.Журнал «Библиотечка литейщика». №2/2004. Справочные данные. Металлы. Молибден.

10.13.Журнал «Библиотечка литейщика».№ 5/2004. Ниобий.

10.14. Колачёв Б.А., Ливанов В.А., Елагин В.И. Металловедение и термическая обработка

цветных металлов и сплавов: Учебник для вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. - М.: «МИСиС»,

2005.- 432 с.

Бериллий и бериллиевые сплавы

Литература

1. Справочник. Металлы и сплавы. С-Петербург. 2005г.

К тугоплавким металлам относятся металлы, температура плавления которых равна или выше

температуры плавления хрома (1875ºС). Некоторые физические свойства тугоплавких металлов приведены в таблице 10.1.

Таблица 10.1. ТУГОПЛАВКИЕ МЕТАЛЛЫ

Металлы, символ	Ат.н	Ат.м.	Тпл. ºС	Ткип., ºС	Временное сопротивле-ние разрыву, МПа	Относ. удлинение,%	Плотность, кг/м³.	Р*,%
Ванадий,V Вольфрам,W Гафний,Hf Молибден, Мо Ниобий, Nb Рений, Re Тантал, Та Хром, Сг Цирконий, Zr	23 74 72 42 41 75 73 24 40	51 184 178 96 93 188 181 52 91	1900 3380 2220 2620 2470 3180 2996 1875 1845	3350 5900 5400 4800 3300 5900 5300 2473 3577	450 1100 - 900 500 - 600 600 250	35 13,5 - 25 35 - 35 5,0 35	6100 19200 13900 10200 8570 21030 16600 7200 6500	0,02 0,007 - 0,001 0,000032 7*10 2,4*10 0,039 0,025

По возрастанию температур плавления тугоплавкие металлы располагаются следующим образом: цирконий (1845ºС), хром (1875ºС), ванадий (1900), родий (1960ºС), гафний (2220ºС), рутений

(2250ºС), иридий (2410ºС), ниобий(2470ºС), молибден (2620ºС), тантал (2996ºС), осмий (3050ºС), рений (3180ºС), вольфрам (3380ºС).

До Второй мировой войны в технике применяли лишь три из перечисленных металла: молибден, тантал и вольфрам, но и то в ограниченном количестве. Положение резко изменилось в послевоенный период, когда для развития сверхзвуковой авиации и ракетной техники потребовались материалы , обладающие высокой прочностью при температурах выше 1100ºС.

Г Л А В А 11