Глава 11. Технологические возможности различных способов производства отливок из сплавов цветных металлов

Литература.

1. Производство отливок из сплавов цветных металлов: Учебник для вузов.

/ Курдюмов А.В., Пикунов М.В., Чурсин В.М., Бибиков Е.Л. 2-е издание, дополненное и переработанное-М.: » МИСиС», 1996.

2. Цветное литьё: Справочник/ Н.М.Галдин, Д.Ф. Чернега, Д.Ф.Иванчук и др.;

Под общ.ред. Н.М. Галдина.—М.:Машиностроение,1989.—528с.

3. Систематизация технологических процессов получения отливок. Ж. Литейщик России. № 2. 2003г.

4. МАШИНОСТРОЕНИЕ. Энциклопедия. Раздел 111. Технология производства машин. Том 111-2. Технология заготовительных производств. М.: «Машиностроение», 1996.

5. ГОСТ 15467-79. Показатели качества отливок.

6. Иванов В.Н. Технология специальных способов литья. Журнал «Библиотечка литейщика»

№ 4. 2004г.

7. Ефимов В.А., Анисович Г.А. и др. Специальные способы литья: Справочник. Под общей редакцией В.А. Ефимова. – М.: «Машиностроение», 1991.

8. Ищенко В.В. Компьютеризованный анализ технологичности литых деталей: Методические рекомендации в 2-х частях. Ч.11. М., 1990.44с.

9. Ищенко В.В. Автоматизированный выбор способа формообразования отливок: Методические рекомендации в 2-х частях. Часть 1. М. 1990г. 34 с.

10. Юдкин В.С. Производство и литьё сплавов цветных металлов. Т.1, 2. М.: «МЕТАЛЛУРГИЯ». 1971.

11. Гини Э.Ч. Систематизация технологических процессов получения отливок. Журнал

«Библиотечка литейщика». №2 2003г.

12. Гини Э.Ч. Технология литейного производства: Специальные виды литья: учебник для

высш. учеб. заведений / Э.Ч. Гини, А.М.Зарубин, В.А.Рыбкин; под ред. В.А.Рыбкина. – 2-е

изд. стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2007.

Выбор оптимального способа литья осуществляется с учётом вида сплава, назначения и конструкции литой детали, требований к механическим и эксплуатационным свойствам отливок, серийности производства, а также производственных возможностей цеха. При этом анализируют возможности получения данным способом отливок требуемой группы сложности, обеспечения необходимой размерной точности и шероховатости поверхности. Первоочередное значение имеет экономическая целесообразность применения того или иного способа литья. Выбранный способ литья должен соответствовать программе выпуска отливок. Это связано с тем, что долговечность и стоимость технологической оснастки определяет возможность её окупаемости при выпуске данной партии отливок. При выборе способа литья учитываются также тенденции развития технологических процессов, обеспечивающих получение качественных литых заготовок, минимизацию металлоёмкости отливок, снижение затрат дефицитных материалов, максимальную гибкость технологических процессов, механизацию и автоматизацию процессов, получение заготовок с высокой надёжностью.

Таким образом, выбор способа литья регламентируется следующими основными условиями:

- возможностью получения отливок данной группы сложности из предлагаемых сплавов;

- выполнением требований, предъявляемых к отливкам, а именно:

- размеры отливок должны соответствовать требованиям чертежа;

- механические свойства, допустимое наличие дефектов должны соответствовать техническим требованиям на деталь;

- припуски на механическую обработку должны соответствовать стандарту;

- шероховатость необрабатываемой поверхности отливки должна соответствовать техническим условиям;

- выбранный способ литья должен обеспечить необходимую производительность и экономическую эффективность;

- способ должен обеспечить возможность изготовления требуемой технологической оснастки и использования имеющегося оборудования.

Для простых и типовых деталей не представляет большого труда произвести оптимальный выбор способа литья. Однако во многих случаях для решения этой задачи приходится использовать большой объём информации, анализ которой требует значительного времени. Сократить трудоёмкость этой работы позволяет компьютер. Автоматизированный выбор способа изготовления отливок может производиться с помощью специальных программ, составленных путём обобщения опыта экспертов-специалистов, существующих нормативов и технологических рекомендаций.

В МГТУ им. Н.Э. Баумана разработан пакет программ «Системный морфологический анализ литейной технологии» (СМАЛТ) ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ВЫБОРА СПОСОБА ЛИТЬЯ». При этом производится сравнительная оценка ряда способов литья с выбором наиболее эффективного. Необходимая для анализа информация выбирается из базы данных, входящих в состав пакета программ [9].

Приводим краткие характеристики и технологические возможности основных способов получения отливок из сплавов цветных металлов, КОТОРЫЕ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ ДЛЯ ОБОСНОВАННОГО ВЫБОРА соответствующего способа.

Предварительно рассмотрим классификацию существующих способов изготовления отливок, приведенную в работе [11].

В таблице 11-1 приведены основные способы получения отливок, области применения и краткая характеристика.

Таблица 11-1. Основные способы получения отливок из сплавов цветных металлов. Краткая характеристика.