- •1. Взаимодействие состава структуры и свойств материала
- •2.Взаимосвязь макро- и микро структуры со свойствами материалов
- •3. Влияние фазового состава на свойства материалов
- •4.Физические свойства строительных материалов
- •5. Взаимосвязь пористости и свойства материалов
- •6. Гидрофизические свойства строительных материалов (гигроскопичность, водопоглощение, водонепроницаемость, водостойкость, морозостойкость).
- •7. Теплофизические свойства строительных материалов (теплопроводность, теплоёмкость, огнеупорность, огнестойкость).
- •10.Морозостойкость . Взаимосвязь морозостойкости со строением, структурой материалов и ее влиянием на долговечность.
- •8. Факторы влияющие на теплопроводность.
- •9. Механические свойства строительных материалов (деформативность, прочность, твёрдость, истираемость).
- •11. Породообразующие минералы . Классификация по химическому составу и свойства.
- •12. Изверженные (магматические) горные породы, применяемые в строительстве.
- •13. Осадочные горные породы
- •14. Метаморфические (видоизмененные) горные породы
- •15. Способы добычи и обработки природных каменных материалов .
- •16. Методы защиты природных каменных материалов от разрушения
- •17. Классификация керамических материалов по их применению в строительстве
- •18. Свойство глин как сырья для производства керамических изделий
- •19. Непластичные сырьевые компоненты, применяемые для производства керамических материалов.
- •20. Стеновые керамические материалы .Виды ,свойства, технические требования ,марки
- •21 . Кирпич керамический. Технические требования (размеры, пороки, марки).
- •22.Процессы происходящие при обжиге глин
- •23.Общие принципы производства минеральных вяжущих
- •24.Классификация минеральных вяжущих по условиям твердения
- •27. Воздушная известь. Сырьё, понятие о производстве, состав, разновидность, свойства. Применение в строительстве.
- •28,2930,31 Можно ответить 28 и 29
- •I. Неорганические вяжущие.
- •32. Коррозия цементного камня и способы защиты от неё
- •33. Быстротвердеющий портландцемент. Особенности состава и свойств. Рациональные области применения
- •34. Белый и цветные портландцементы. Особенности состава, свойств и применения
- •35. Сульфатостойкий портландцемент. Особенности состава и свойств. Рациональные области применения
- •36. Активные минеральные добавки к цементам (природные и искусственные). Особенности твердения и свойств портландцементов с минеральными добавками
- •37. Доменные шлаки применяемые для производства минеральных вяжущих
- •38. Пуццолановый портландцемент. Состав, свойства, области применения
- •39. Шлакопортландцемент. Состав, свойства и области применения
- •40. Глинозёмистый цемент. Принципы производства . Состав свойства применения
- •41. Классификация бетонов. Применение бетонов различных видов.
- •43.Добавки вводимые в бетонную смесь .Виды назначения
- •44.Требования предъявляемые к заполнителям тяжелого бетона
- •45. Удобоукладываемость бетонных смесей. Стандартные методы определения подвижности и жёсткости. Факторы, влияющие на Удобоукладываемость
- •46.Факторы, влияющие на Удобоукладываемость бетонной смеси. Пластифицирующие добавки к бетонам.
- •47.Способы уплотнения бетонной смеси
- •48. Способы ускорения твердения бетона в конструкциях (выбор вида цемента, введение добавок-ускорителей, тепловая обработка).
- •49. Основной закон прочности бетона (формулы и графики).
- •50. Производственные факторы влияющие на прочность бетона.
- •51. Понятие о классах и марках бетона. Стандартные классы и марки тяжёлого бетона по прочности.
- •52.Свойства тяжелого бетона
- •53. Принципы расчета состава тяжелого бетона.
- •54. Лёгкий бетон на пористых заполнителях. Виды заполнителей (природные и искусственные). Свойства и области применения бетонов.
- •56. Основные теории бетонов на пористых заполнителях
- •56. Свойства легкого бетона на пористых заполнителях
- •57. Ячеистые бетоны . Виды классификация, способы получения ,свойства
- •58. Понятие о железобетоне
- •59. Органические вяжущие вещества. Виды, применения в строительстве.
- •61. Химический и групповой состав битумов. Влияние группового состава на свойства
- •62. Дегти виды свойства применяемые в строительстве
- •63. Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумных и дегтевых вяжущих
- •64. Положительные и отрицательные свойства древесины
- •65. Виды пороков древесины
- •66.Влияние влажности на эксплуатационные свойства и долговечность древесины. Понятие о равновесной и стандартной влажности и пределе гигроскопической влажности
- •67. Защита древесины от гниения и возгорания.
- •68.Влияние влажности на свойство древесины
- •69. Теплоизоляционные материалы»
- •Свойства тим
- •Неорганические тим
- •71. 70. Виды полимеров применяемые для материалов и изделий из пластмасс
- •72. Назначение компонентов пластмасс
- •73. Виды строительных материалов и изделий из пластмасс
43.Добавки вводимые в бетонную смесь .Виды назначения
В "классическую" трехкомпонентную бетонную смесь (цемент, вода, заполнители), как правило, вводят различные добавки с целью целенаправленного положительного воздействия на свойства смеси и затвердевшего бетона. Такие добавки называют еще модификаторами, так как они обычно очень существенно изменяют (модифицируют) первоначальные свойства материала. Во многих случаях для бетонных смесей введение добавок является обязательным условием достижения требуемых свойств. Так, качественные литые высокопрочные бетоны, используемые в монолитном домостроении, нельзя получить без добавок-суперпластификаторов и активных минеральных наполнителей. Дорожный и гидротехнический бетоны, к которым предъявляются повышенные требования по морозостойкости, плотности, водонепроницаемости, обязательно должны иметь в своем составе эффективные пластификаторы и воздухововлекающие добавки. Для обеспечения ячеистой структуры теплоизоляционных бетонов вводят пено- и газообразователи.
Но даже если необходимые свойства бетона можно достичь рациональным подбором "классического" состава, введение добавок может существенно улучшить экономику применения бетона. Например, с помощью суперпластификаторов можно сэкономить до 30 % цемента и снизить себестоимость бетонной смеси. Введение ускорителей твердения позволяет перейти на беспропарочную технологию производства сборных изделий с существенной экономией энергозатрат.
Добавки-модификаторы разделяют на два вида: химические добавки ("admixture" по евронормам EN 206–1 и EN 934–2), вводимые в бетонную смесь в небольших количествах (0,005…5 % от массы цемента) обычно в виде растворов вместе с водой затворения, и тонкомолотые минеральные порошки-наполнители с дисперсностью, равной или превышающей тонкость помола цемента ("additive"). Такие порошки могут быть как активными, реагирующими с продуктами гидратации цемента и частично заменяющими его, так и химически инертными наполнителями, которые, тем не менее, участвуют в процессе формования структуры цементного камня и бетона, уплотняют его. Тонкодисперсные добавки вводят обычно в количестве 5…30 % от массы цемента.
В последние годы получают распространение полифункциональные модификаторы (ПФМ), позволяющие одновременно управлять комплексом свойств бетона и бетонной смеси. ПФМ могут состоять из нескольких химических добавок различного назначения и дополнительно включать минеральную добавку. Такое сочетание часто приводит к усилению суммарного эффекта добавок (синергетическому эффекту), а также позволяет нейтрализовать возможные отрицательные последствия применения отдельной добавки (например, водоотделение при использовании суперпластификатора или повышенную водопотребность бетонной смеси с минеральной добавкой).
44.Требования предъявляемые к заполнителям тяжелого бетона
Заполнитель для обыкновенных (тяжёлых) бетонов. В качестве мелкого заполнитель в тяжёлых бетонах применяют природные (главным образом кварцевые) и дроблёные пески с размером зёрен от 0,14 до 5 мм. Строго ограничивается содержание в песке вредных примесей, особенно глинистых, препятствующих сцеплению зёрен песка с цементным камнем и тем самым понижающих прочность бетона. В качестве крупного заполнителя применяют гравий или щебень из горных пород (реже шлаковый и кирпичный щебень) с размером зёрен от 5 до 70 мм. Гравий обычно имеет скатанную форму и гладкую поверхность зёрен. Количество содержащихся в нём вредных примесей (пыль, ил, глина, органические вещества) не должно превышать 1% по весу. Щебень получают дроблением горных пород или крупного гравия; более шероховатая, чем у гравия, поверхность зёрен щебня способствует лучшему их сцеплению с цементным камнем. заполнитель для жаростойких бетонов получают из боя глиняного или огнеупорного кирпича, доменного шлака, шамота и др. В бетонах, предназначенных для защиты от радиоактивного воздействия (особо тяжёлые бетоны), заполнитель служат тяжёлые металлические материалы: магнетит, лимонит, барит, чугунный скрап и др.
