- •1. Взаимодействие состава структуры и свойств материала
- •2.Взаимосвязь макро- и микро структуры со свойствами материалов
- •3. Влияние фазового состава на свойства материалов
- •4.Физические свойства строительных материалов
- •5. Взаимосвязь пористости и свойства материалов
- •6. Гидрофизические свойства строительных материалов (гигроскопичность, водопоглощение, водонепроницаемость, водостойкость, морозостойкость).
- •7. Теплофизические свойства строительных материалов (теплопроводность, теплоёмкость, огнеупорность, огнестойкость).
- •10.Морозостойкость . Взаимосвязь морозостойкости со строением, структурой материалов и ее влиянием на долговечность.
- •8. Факторы влияющие на теплопроводность.
- •9. Механические свойства строительных материалов (деформативность, прочность, твёрдость, истираемость).
- •11. Породообразующие минералы . Классификация по химическому составу и свойства.
- •12. Изверженные (магматические) горные породы, применяемые в строительстве.
- •13. Осадочные горные породы
- •14. Метаморфические (видоизмененные) горные породы
- •15. Способы добычи и обработки природных каменных материалов .
- •16. Методы защиты природных каменных материалов от разрушения
- •17. Классификация керамических материалов по их применению в строительстве
- •18. Свойство глин как сырья для производства керамических изделий
- •19. Непластичные сырьевые компоненты, применяемые для производства керамических материалов.
- •20. Стеновые керамические материалы .Виды ,свойства, технические требования ,марки
- •21 . Кирпич керамический. Технические требования (размеры, пороки, марки).
- •22.Процессы происходящие при обжиге глин
- •23.Общие принципы производства минеральных вяжущих
- •24.Классификация минеральных вяжущих по условиям твердения
- •27. Воздушная известь. Сырьё, понятие о производстве, состав, разновидность, свойства. Применение в строительстве.
- •28,2930,31 Можно ответить 28 и 29
- •I. Неорганические вяжущие.
- •32. Коррозия цементного камня и способы защиты от неё
- •33. Быстротвердеющий портландцемент. Особенности состава и свойств. Рациональные области применения
- •34. Белый и цветные портландцементы. Особенности состава, свойств и применения
- •35. Сульфатостойкий портландцемент. Особенности состава и свойств. Рациональные области применения
- •36. Активные минеральные добавки к цементам (природные и искусственные). Особенности твердения и свойств портландцементов с минеральными добавками
- •37. Доменные шлаки применяемые для производства минеральных вяжущих
- •38. Пуццолановый портландцемент. Состав, свойства, области применения
- •39. Шлакопортландцемент. Состав, свойства и области применения
- •40. Глинозёмистый цемент. Принципы производства . Состав свойства применения
- •41. Классификация бетонов. Применение бетонов различных видов.
- •43.Добавки вводимые в бетонную смесь .Виды назначения
- •44.Требования предъявляемые к заполнителям тяжелого бетона
- •45. Удобоукладываемость бетонных смесей. Стандартные методы определения подвижности и жёсткости. Факторы, влияющие на Удобоукладываемость
- •46.Факторы, влияющие на Удобоукладываемость бетонной смеси. Пластифицирующие добавки к бетонам.
- •47.Способы уплотнения бетонной смеси
- •48. Способы ускорения твердения бетона в конструкциях (выбор вида цемента, введение добавок-ускорителей, тепловая обработка).
- •49. Основной закон прочности бетона (формулы и графики).
- •50. Производственные факторы влияющие на прочность бетона.
- •51. Понятие о классах и марках бетона. Стандартные классы и марки тяжёлого бетона по прочности.
- •52.Свойства тяжелого бетона
- •53. Принципы расчета состава тяжелого бетона.
- •54. Лёгкий бетон на пористых заполнителях. Виды заполнителей (природные и искусственные). Свойства и области применения бетонов.
- •56. Основные теории бетонов на пористых заполнителях
- •56. Свойства легкого бетона на пористых заполнителях
- •57. Ячеистые бетоны . Виды классификация, способы получения ,свойства
- •58. Понятие о железобетоне
- •59. Органические вяжущие вещества. Виды, применения в строительстве.
- •61. Химический и групповой состав битумов. Влияние группового состава на свойства
- •62. Дегти виды свойства применяемые в строительстве
- •63. Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумных и дегтевых вяжущих
- •64. Положительные и отрицательные свойства древесины
- •65. Виды пороков древесины
- •66.Влияние влажности на эксплуатационные свойства и долговечность древесины. Понятие о равновесной и стандартной влажности и пределе гигроскопической влажности
- •67. Защита древесины от гниения и возгорания.
- •68.Влияние влажности на свойство древесины
- •69. Теплоизоляционные материалы»
- •Свойства тим
- •Неорганические тим
- •71. 70. Виды полимеров применяемые для материалов и изделий из пластмасс
- •72. Назначение компонентов пластмасс
- •73. Виды строительных материалов и изделий из пластмасс
71. 70. Виды полимеров применяемые для материалов и изделий из пластмасс
Полимерные строительные материалы и изделия получают из пластических масс. Пластическими массами (пластмассами) называют материалы, основным связующим компонентом которых является полимер как синтетическое высокомолекулярное вещество. На стадии изготовления материалов пластмассы обладают способностью легко формоваться при определенной температуре и давлении.
Кроме полимера (связующего) пластмассы могут содержать наполнители, пластификаторы, красители, стабилизаторы, смазывающие вещества и другие специальные добавки. По структуре и свойствам пластмассы и изделия являются представителями искусственных строительных конгломератов (комбинированных конгломератов и микроконгломератов).
Применение различных полимеров и наполнителей позволяет значительно изменять структуру и строительно-технологические свойства пластмасс. Так, например, стеклопластики и другие материалы могут в ряде случаев достигать прочности стали, а пенно - и поропласты, наполненные азотом, воздухом или другими газами, могут иметь малую среднюю плотность, теплопроводность и хорошую звукоизоляцию.
Основные свойства и области применения полимерных строительных материалов
Одним из ценных свойств пластмасс является их относительная легкость. Например, для большой группы поропластов средняя плотность находится в пределах 15...400 кг/м3. Однако для пластмасс в целом она колеблется в широких пределах от 10 и для некоторых специальных видов пластмасс до 2200 кг/м3.
Большинство пластмасс (особенно с листовыми наполнителями) обладают высокими механическими свойствами. Они хорошо сопротивляются сжимающим, растягивающим, изгибающим, истирающим и ударным воздействиям. Предел прочности большинства пластмасс с порошкообразными и волокнистыми наполнителями составляет при сжатии 120... 160,0 МПа, а при изгибе 40,0... 60,0 МПа и более. Кроме того, они характеризуются высоким коэффициентом конструктивного качества (1,0 ...2,0).
Положительной характеристикой пластмасс является их малая теплопроводность и водопоглощение. Теплопроводность большинства обычных изделий из пластмасс составляет 0,25... 0,70 Вт/(м °С), а у пористых материалов всего лишь 0,03 Вт/(м °С), т. е. приближается к теплопроводности воздуха 0,023 Вт/(м °С). Пластмассы и изделия на их основе имеют высокую химическую стойкость к воздействию растворов кислот, щелочей, органических растворителей, высокую коррозионную стойкость и механическую прочность.
К положительным свойствам пластмасс следует отнести также их способность прокрашиваться на всю толщину изделия и легко поддаваться технологической обработке —сверлиться, обтачиваться и свариваться в струе горячего воздуха. Отдельные виды пластмасс (органические стекла) обладают высокой прозрачностью, которая находится в пределах 85... 94 относительно прозрачности алмаза, принятую за 100. Особые декоративные свойства изделий из пластмасс: гладкая, не требующая полировки поверхность, четко выраженный колер — выгодно отличают эти изделия от других видов отделочных материалов.
Вместе с тем они имеют ряд недостатков. Так, существенными недостатками пластмасс являются малая поверхностная твердость, низкая теплостойкость, горючесть, токсичность некоторых компонентов и повышенная ползучесть. В ряде случаев имеют место малая долговечность вследствие деструкции полимера, недостаточная стабильность структуры в эксплуатационный период, и как следствие, изменение физико-механических свойств во времени.
