- •1 Общая характеристика предприятия
- •2 Технологические процессы и оборудование основных производств предприятия
- •1. Монтаж - подвески монтируются на стеллажи.
- •2. Обезжиривание ультразвуковое.
- •3 Оборудование и технология очистки выбросов, сбросов, переработки и обезвреживания отходов
- •3.1 Очистка промышленных и вентиляционных выбросов на предприятии
- •3.2 Технология и оборудование очистки производственных и поверхностных сточных вод на предприятии
- •3.3 Обращение с отходами на предприятии
- •5 Локальный мониторинг на предприятии. Производственный экологический контроль
- •4 Стандартизация, контроль и управление технологическими процессами. Охрана труда.
- •5.1 Организация и ведение локального мониторинга сточных вод на уп «Завод Камертон»
- •5.2 Организация и ведение локального мониторинга выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух на уп «Завод Камертон»
- •5.3 Функциональные обязанности сотрудников лаборатории
- •6 Характеристика предприятия как источника воздействия на окружающую среду
- •7 Природоохранная деятельность на предприятии
- •8 Организация и планирование производства
3.2 Технология и оборудование очистки производственных и поверхностных сточных вод на предприятии
Сброс производственных сточных вод осуществляется в городские канализационные сети. Сточные воды гальванического производства проходят очистку на локальных очистных сооружениях предприятия. Очистные сооружения введены в эксплуатацию в 1980 году. Кроме гальванических на очистные сооружения поступают и сточные воды от технологического оборудования как деионизованного так и хоз-питьевого качества.
Ливневые сточные воды с территории предприятия отводятся в городской коллектор ливневой канализации. Химический контроль ливневых вод не производится.
Технологическая схема очистных сооружений предприятия и схема ливневой канализации представлены в приложениях П и Р данной работы соответственно.
Для очистки гальваностоков на РУП «Завод «Камертон» применяется реагентный метод очистки. На предприятии для очистки стоков имеются: 3 реактора деионизированной воды, 2 хромовых реактора, 4 кислотно-щелочных реактора, 2 хромовых отстойника, 4 емкости повторного использования воды, 4 сборника реактора, емкость для хранения концентрированной серной кислоты, емкость кислотно-щелочных осадков, емкости приготовления серной кислоты и бисульфита, установка приготовления полиакриламида, емкость осаждения хромового осадка, два усреднителя. На предприятии на очистные сооружения поступает 8,4 м3/час (максимальный среднечасовой расход) или 67 м3/сут (максимальный среднесуточный расход).
В таблице 3.1 представлен перечень сточных вод, образующихся на предприятии.
Таблица 3.1 - Производительность очистных сооружений, м3/сут
Стоки |
по проекту |
фактическая |
Кислотно-щелочные: |
|
|
*промывные |
146,5 |
500 |
*концентрированные, отработанные растворы и электролиты |
- |
- |
Хромсодержещие |
88 |
150 |
В таблице 3.2 представлены используемые реагенты, применяемые для очистки сточных вод.
Таблица 3.2 - Применяемые реагенты при очистке
Наименование реагента |
Вид стока |
Расход реагента, кг/сут |
Конц. товарного реагента по активному в-ву, % |
1 |
2 |
3 |
4 |
Пиросульфат натрия |
хромовый |
45,5 |
98 |
Серная кислота |
хромовый |
21 |
90 |
|
|
Продолжение таблицы 3.2 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Известь |
кислотно-щелочной |
68 |
45 |
Полиакриламид |
хромовый и кислотно-щелочной |
0,45 |
10 |
Осаждение Cr6+ производится доведением до рН=7,6 с дальнейшим добавлением бисульфита натрия (хромовый реактор). Cr6+ переводится в Cr3+, который выпадает в осадок, далее берется проба очищенной сточной воды и проводится анализ на наличие в ней Cr. Если количество хрома превышает допустимый уровень, то вода проходит повторную очистку.
В кислотно-щелочщых реакторах производится доведение рН до допустимого уровня. Осадок, который образуется при добавлении соответствующего реагента, отжимается на вакуум-фильтре, помещается в бочки и поступает в склад на хранение, как хромсодержащие отходы.
Системы оборотного водоснабжения предприятия представлена в приложении А данной работы.
На рисунке 3.1 представлена балансовая схема водопотребления и водоотведения.
Б
172
1560
OC
20
100
1033
819
262
662
1332
400
Q11
Q4
Q10
Q2
Q1
Q3
Q5
Q6
Q7
Q9
Q8
Q1 - забор воды из городского водопровода; Q2 - забор воды из других систем; Q3 - использование воды на хозяйственно-бытовые нужды; Q4 - передача воды другим предприятием; Q5 - использование воды на производство; Q6 - сброс на очистку; Q7 - повторное использование; Q8 - Q9 - сброс в городскую канализацию; Q10 - подпитка оборотной системы; Q11 - циркуляция оборотной системы.
Рисунок 3.1 - Балансовая схема водоотведения и водопотребления предприятия
Контроль за качеством сброса сточных вод осуществляется заводской лабораторией.
Учет количества забираемой воды из скважины и горводопровода (при необходимости) осуществляется посредством приборов марки СТВ 65. Кроме коммерческого учета на предприятии организован внутренний технический учет воды в здании АБК – PoWoGaZ,СВ-32; в цехе №40 – КЭСВ -15Г-2 ед.; столовой - PoWoGaZ js3,5 – 2 ед.; котельной – СТВ -80; на участке деионизованной воды – СВ-40.
Лабораторный контроль за качеством воды из артскважин производится не реже двух раз в год в соответствии с требованиями ГОСТа 2874-82.
Индивидуальная
норма водоотведения (
)
рассчитывается аналогично расчетам по
водопотреблению. Норма водоотведения
зависит от количества безвозвратного
потребления и потерь воды и определяется
по формуле 3.1:
(3.1)
где:
- индивидуальная норма водопотребления
по видам выпускаемой продукции;
- норматив безвозвратного потребления
воды в производстве единицы продукции;
- норматив безвозвратных потерь воды
в производстве единицы продукции
(потери, испарение, унос ветром и др.).
Отходы, которые образуются при работе очистных сооружений, подаются на обезвоживающее оборудование. Количество осадка в месяц - 1 т, влажность после обезвоживания - 82 %. Затем осадок складируется на площадке для хранения токсичных отходов и далее утилизируется. Извлечение ценных компонентов из сточных вод не происходит, т. к. установок утилизации, регенерации и сжигания нет.
В соответствии с решением Пинского горисполкома № 767 от 23. 08. 05 на предприятии определенные требования к сточным водам, представленным в таблице 3.3.
Таблица 3.3 - ПДК в сточных водах
Наименование вещества |
Количество, мг/л |
БПК |
до 500 |
рН |
6,5-9,0 |
Взвешенные вещества |
до 500 |
Нефтепродукты |
до 1,1 |
Опав |
до 12 |
Медь |
до 0,013 |
Цинк |
0,1 |
Никель |
0,08 |
Хлорид-ион |
300 |
Сульфид-ион |
до 100 |
Ион аммония |
30 |
Хром 6-ти валентный |
0,02 |
Железо (общее) |
до 8 |
Сухой остаток |
1000 |
