Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПЗ.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
16.11.2019
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

3 Технічне оснащення

3.1 Перелік запасних частин

Таблиця 3.1- Перелік запасних частин

Назва

К-сть, шт

Пружина:

стиснута для ламелей

штовхача

буфера

штовхача

плоска для контакта

полюса заземлення

Шайба гумова

Гнучкий зв'язок:

для головних ножів

для ножів заземлення

Ламель для головних ножів

Контакт ножа заземлення

Кільця ущільнюючі

6

3

3

-

24

24

6

3

12

6

-

3.2 Перелік приладів і пристосувань

Таблиця 3.2 - Прилади і пристосування

Назва

К-сть, шт

Динамометр:

ДПУ – 01 – 1

ДПУ – 0,5 – 1

Шина:

товщиною 11мм

товщиною 6мм

Приспосіблення П – 1 для механічних випробувань ізоляторів

Приспосіблення П – 2 для зняття і заміни опорних ізоляторів

Приспосіблення П – 3 для зняння вмикаючих пружин

К З – 110М

Мегометр МС – 0,5

Губки слюсарні I-80

Технічні помости

ПТ – 5,6

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

3.3 Перелік інструментів

Таблиця 3.3 - Перелік інструментів

Назва

К-сть, шт

Тригранний напильник

№2

№4

Півкруглий напильник

№2

№4

Молоток слюсарний стальний типу I масою 400г

Викрутка слюсарно – монтажна, типу Б 200 х1,0

Лінійка вимірювальна металева РС – 2

Кернер

Бородок

Свердлильна машина

Свердло, діаметром 8мм

Конічна розвертка, діаметром 8мм

Пензлик:

КФ – 25

КФ – 6

Щітка металева

1

1

1

2

3

1

1

1

1

1

1

1

2

2

1

3.4 Перелік матеріалів

Таблиця 3.4 - Перелік матеріалів

Назва

К-сть,

Мастило ЦИАТИМ – 210

Графіт „П”, кг

Бензин авіаційний Б – 70, л

Масло індустріальне або машинне, л

Шкіра шліфувальна, типу І різна, м²

Валік тонкошерстний для електрообладнання товщиною 4мм (ТЭ4)

Ганчірка для протирання

Шплінт різний

Канат пеньковий, діаметром 9,6мм, м

Емаль ПФ - 115 (сіра ША)

Масло АМГ – 10, кг

Мастило УН (вазелін технічний),кг

Клей БФ - 88

1,0

0,1

1,5

0,2

0,3

0,05

Не нормується

1,5

2

15

Не нормується

0,2

0,1

Не нормується

3.5 Вибір стропів і вантажопідйомних механізмів для підняття відділювача, масою 484кг

Складаю схему строповки і приймаю чотиривітковий груповий строп , який на кінцях оснащений гаками. Схему строповки відділювача приводжу на

рисунку 4.2.

Приймаю число віток n=4, кут відхилення стропа від вертикалі.α=45◦.

Визначаю зусилля, яке діє на одну вітку стропу

,

де m = 1,42 - коефіцієнт, який залежить від кута α. [4,сторінка 512]

Визначаю мінімальне розривне зусилля:

Рм.р.=kS, де k=6 - коефіцієнт запасу міцності [4,сторінка 511]

Рм.р. = 6·171,8= 1030,8 кг·с = 1030,8 кг·с

По ДЕСТУ 3070-74 вибираю м’який стальний канат подвійної скрутки діаметром 5 мм із розрахунковим розривним зусиллям 1250 кг·с, яке більше мінімального розривного 1030,8 кг·с і розрахунковою границею міцності провода при розтягненні 180 кг·с/мм2

В якості вантажопідйомного механізму вибираю автокран типу

КС-1563 вантажопідйомність 4-0,8 т [4, таблиця 6.12]