- •Введение
- •Правила охраны труда и техники безопасности при выполнении лабораторных работ
- •Общие методические указания по проведению лабораторных работ
- •Общие сведения о системах питания дизелей
- •1.3. Техническое обеспечение
- •1.4. Описание и схема стенда для статической проливки распылителей форсунок
- •1.5. Теоретические основы
- •1.8. Контрольные вопросы
- •1.6. Порядок проведения исследований
- •1.7. Содержание отчета
- •Регуляторная характеристика топливного насоса высокого давления
- •2.1. Цель исследования:
- •2.2. Общие указания
- •Мм3/цикл
- •2.3. Техническое обеспечение:
- •2.4. Порядок проведения исследований
- •2.5. Последовательность снятия характеристики
- •2.6. Обработка и оформление результатов исследований
- •2.7. Содержание отчета
- •2.8. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3
- •3.5. Последовательность снятия характеристики
- •3.6. Обработка и оформление результатов исследований
- •3.7. Содержание отчета
- •3.8. Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •644099, Г. Омск, ул. П. Некрасова, 10
- •644099, Г. Омск, ул. П. Некрасова, 10
Общие методические указания по проведению лабораторных работ
1. Лабораторные занятия проводятся по подгруппам; подгруппа разбивается на бригады по 4 – 6 человек.
2. Каждый студент должен заранее знать тему лабораторной работы, ознакомиться с ее содержанием, изучить методику проведения лабораторной работы, разобраться с устройством установки и приборов, уметь обработать результаты опытов и проанализировать полученные данные.
3. Перед проведением лабораторной работы преподаватель проверяет знания студентов по предстоящей работе. Студенты, недостаточно подготовленные к занятиям, к выполнению лабораторных работ не допускаются.
4. Руководство бригадой осуществляется старшим, назначаемым из студентов. В обязанности старшего входит распределение членов бригады по рабочим местам и общее руководство бригадой при проведении лабораторных работ.
5. Во время испытаний ведется общий протокол, и строятся дежурные графики.
6. Отчет по выполненной лабораторной работе представляется преподавателю на очередном занятии. К отчету прилагаются протокол испытаний, графики, выполненные на миллиметровой бумаге, и распечатка с ЭВМ.
7. После окончания каждого занятия бригада приводит в порядок свое рабочее место, протирает оборудование и приборы. Затем старший сдает преподавателю или лаборанту кафедры рабочее место и приборы.
Общие сведения о системах питания дизелей
Топливоподающая аппаратура должна обеспечивать:
-эффективное протекание рабочего процесса в цилиндре;
-получение характеристик, отвечающих условиям работы дизелей на автомобиле;
-дозирование порций топлива в соответствии с нагрузочным и скоростным режимами;
-требуемое качество распыливания и необходимое распределение топлива по камере сгорания;
-получение оптимальных характеристик и фаз впрыска на всех скоростных и нагрузочных режимах;
-идентичная подача топлива во всех циклах и во все цилиндры двигателя;
-длительность работы без изменения начальных регулировок и заметных износов;
-соответствие общим конструктивным и эксплуатационным требованиям, предъявленным к отдельным узлам и механизмам двигателя (наименьшие масса, габаритные размеры и стоимость изготовления, а также удобство обслуживания, регулировки и ремонта).
На автотракторных дизелях в основном используют топливоподающую аппаратуру двух типов:
-разделенную – насос высокого давления и форсунки конструктивно выполнены отдельно;
-неразделенную – насос и форсунки объедены в одном узле (насос – форсунка).
Топливоподающая аппаратура обоих типов может быть разделена в зависимости от метода дозирования топлива. Дозирование подаваемого в цилиндры топлива является ответственной функцией топливной системы, так как цикловая подача изменяется в зависимости от режима работы в 6-16 раз. В автотракторных дизелях используют насосы с регулированием цикловой подачи осечкой, дросселированием на впуске, электромагнитными клапанами и изменением хода плунжера.
Лабораторная работа №1
Исследование гидравлических характеристик форсунок дизельного двигателя
1.1. Цель исследований
Экспериментальным путём определить эффективные проходные сечения распылителей форсунок при различных давлениях истечения топлива.
1.2. Общие сведения
Параметры распыливания – мелкость, равномерность и глубина проникновения факела распыленного топлива, от которых зависит качество протекания рабочего процесса дизеля, в свою очередь, зависят не только от геометрических размеров распыливающих отверстий, но также от чистоты их обработки, наличия острых кромок или скруглений с внутренней входной стороны и др.Поэтому наряду с проверкой размеров распыливающих отверстий необходимо использовать гидравлический метод контроля с определением эффективного проходного сечения распылителей μс fс - произведения площади проходных сечений распыливающих отверстий fс на коэффициент расхода μс.
В комплекте форсунок, устанавливаемом на двигатель, значения эффективных проходных сечений отдельных форсунок, согласно техническим условиям, не должны иметь разницу более чем в 5 %.
