Типовой объем работ при капитальном ремонте реакторной установки (на примере реактора типа ввэр).

• принудительная циркуляция воды с дезактивирующими растворами (для реакторов ВВЭР - по главным циркуляционным трубопроводам, для реакторов РБМК – по контурам многократной принудительной циркуляции);

• расхолаживание, отмывка, дезактивация реакторной установки в целом и конкретного ремонтируемого оборудования, арматуры, трубопроводов и их помещений;

• проверка работоспособности и устранение замечаний по оборудованию систем локализации аварий (люки, шлюзы, герметичные проходки, трапы, быстрозапорные отключающие клапаны, форсунки орошения гермозоны из-под купола, механизм обслуживания купола);

• расконсервация, проверка и отладка средств технической оснастки ремонта, всех грузоподъёмных машин, включая полярный кран, перегрузочную машину, приспособления для перестановки приводов системы управления и защиты;

• разборка реакторной установки с полной выгрузкой в бассейн выдержки всех тепловыделяющих сборок, с последующей загрузкой вновь скомпонованной активной зоны и сборкой реактора;

• полный контроль герметичности оболочек ТВЭЛ;

• извлечение всех СУЗ, с их полной разборкой, с заменой до 50% ПЭЛ с их последующей сборкой и обкаткой на стенде;

• извлечение и последующая установка ШВК и выгородки с их полным визуальным осмотром и ремонтом (при необходимости);

• визуально-измерительная, цветная и ультразвуковая дефектоскопия металла корпуса реактора и антикоррозионной наплавки в районах активной зоны и зоны патрубков (снаружи и внутри) с предъявлением результатов контроля инспекции ГАН;

• полная инструментальная дефектоскопия ШВК, выгородки и БЗТ с предъявлением результатов контроля инспекции ГАН;

• цветная и ультразвуковая дефектоскопия крышки верхнего блока, ее внутренней наплавки, всех кольцевых швов приварки патрубков к крышке с предъявлением результатов контроля инспекции ГАН;

• контроль полноты и достаточности прилегания по секторам поверхности фланцев верхнего блока и корпуса реактора;

• контроль состояния поверхности и глубины двух кольцевых ромбовидных уплотнительных канавок на фланцах верхнего блока и корпуса реактора прокатыванием шаровым индикатором и ремонтом разъемов (при необходимости);

• полный визуально-измерительный и цветной контроль шпилек главного разъёма, гаек и резьбовых гнёзд с предъявлением результатов инспекции ГАН;

• визуально-измерительный контроль состояния шпонок и шпоночных пазов между корпусом реактора и ШВК.

• гидравлические испытания корпуса реактора с ВКУ и крышкой верхнего блока на прочность и плотность с предъявлением результатов инспекции ГАН;

• поочередный вывод в ремонт всех систем безопасности для полного вскрытия оборудования (баки, теплообменники, насосы), устранение обнаруженных замечаний, обкатки и функционального опробования с предъявлением результатов контроля и ремонта инспекции ГАН;

• осмотр и ремонт опор, подвесок, аварийных ограничителей ГЦТ (КМПЦ), паропроводов и питательных трубопроводов;

• демонтаж всех гидроамортизаторов, их полная разборка, ревизия и настройка на испытательных машинах со снятием их динамических характеристик; последующая их установка;

• визуально-измерительная, цветная и ультразвуковая дефектоскопия металла половины ГЦН (гидравлических и выемных частей, шпилек, шпилечных резьбовых гнезд, уплотнительных разъёмов, гаек, опор), устранение дефектов по результатам контроля;

• полная инспекция и ревизия всех ПГ, барабан-сепараторов со вскрытием всех люков по первому и второму контурам;

• акустико-эмиссионный, вихретоковый и пузырьково- гидро- аквариумный контроль плотности теплообменных трубок в ПГ;

• глушение подозрительных и дефектных трубок в проконтролированных ПГ;

• вскрытие и осмотр КД, устранение обнаруженных замечаний с предъявлением результатов контроля и ремонта инспекции ГАН;

• вскрытие всех гидравлических емкостей САОЗ, устранение обнаруженных замечаний с предъявлением результатов инспекции ГАН;

• полный ремонт фильтров СВО-1,2 с заменой высокотемпературных фильтрующих материалов;

• поочередный вывод и полный ремонт всего оборудования специальной газовой очистки;

• контроль состояния основного металла и направки ГЦТ (КМПЦ), паропроводов, питательных трубопроводов, трубопроводов высокого давления систем безопасности с составлением отчёта по результатам контроля, устранением обнаруженных дефектов и предъявлением результатов инспекции ГАН;

• полная замена датчиков СВРК;

• замена до 30% ионизационных камер контроля энерговыделения активной зоны реактора;

• вскрытие, осмотр и ремонт по результатам осмотра всего вспомогательного оборудования систем нормальной эксплуатации;

• вскрытие и ремонт всего электрического оборудования контрольно-измерительных приборов, систем автоматики и вычислительной техники, вывод в ремонт которых возможен только во время заглушенного реактора;

• локальные и интегральные испытания элементов и системы локализации аварий с составлением отчета по результатам испытаниям, устранением обнаруженных дефектов и с предъявлением отчета о восстановлении работоспособности инспекции ГАН;

• индивидуальное функциональное опробование каждой единицы отремонтированного оборудования и арматуры;

• гидравлическое или пневматическое испытание на плотность и прочность отремонтированного оборудования или системы в целом;

• сдача заказчику отчетной ремонтной документации;

• комплексные испытания отремонтированного оборудования, арматуры, трубопроводов, опор, металлоконструкций, систем и установок на полноту и качество технологического функционирования и на достижение проектных характеристик.

Приложение Д.