3.3. Типовые нормы потерь

ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ МОЛОКА, СЛИВОК,

ОБЕЗЖИРЕННОГО МОЛОКА, ПАХТЫ

№ п/п	Наименование операций	% потерь
		молоко, обезжиренное молоко, пахта	сливки
1	Во флягах автомашинами и по железной дороге	0,20	0, 07
2	Железнодорожными и речными цистернами	0,10	-
3	Автомолцистернами	0,08	0,05

Примечания:

1. Директорам молочных заводов всех производственных направлений при отгрузке молока и молочной продукции на другие предприятия молочной промышленности предоставляется право относить потери при транспортировке в зависимости от конкретных условий в пределах норм, установленных приказом.

2. При перекачивании молока из железнодорожных цистерн или цистерны речного катера в автомолцистерну норма потерь увеличивается на 0,1%.

3. При приемке молока и сливок от колхозов, совхозов, молокоприемных пунктов, сепараторных отделений и транспортировании их транспортом завода потери сырья списываются заводу в пределах установленных норм.

3.4. Типовые нормы потерь

ПРИ СДАЧЕ МОЛОКА, СЛИВОК, ОБЕЗЖИРЕННОГО МОЛОКА

И ПАХТЫ НА МОЛОЧНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

№ п/п	Наименование операций	Для автомолцистерн вместимостью		Для железнодорожных цистерн
		до 3 т	свыше 3 т
1	Анализ и оценка качества молока и сливок	0,03	0,02	0,01

Примечания:

1. Отбор проб молока и сливок при приемке производится до измерения и взвешивания их.

2. При транспортировании молока цельного и обезжиренного во флягах и сдаче их на молочные предприятия нормы потерь на анализ и оценку качества составляют 0,03%.

При транспортировании сливок во флягах и сдаче их на молочные предприятия норма потерь на анализ и оценку качества составляет 0,04%.

Если партия молока или сливок менее 1,0 т, расход сырья на анализы составляет 0,05%.

3.5. Потери обезжиренного молока

ПРИ ВОЗВРАТЕ ХОЗЯЙСТВАМ И РЕАЛИЗАЦИИ

Операции	Непастеризованное обезжиренное молоко				Пастеризованное обезжиренное молоко
	1	2	3	4	1	2	3	4
Приемка
Сепарирование	0,40	0,40	0,40	0,40	0,40	0,40	0,40	0,40
Пастеризация, охлаждение, хранение	-	-	-	-	0,12	0,12	0,10	0,08
Наполнение цистерн и анализы	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06
Итого	0,46	0,46	0,46	0,46	0,58	0,58	0,56	0,54

Примечание.

Потери обезжиренного молока при сепарировании исчисляют от массы обезжиренного молока, полученного при сепарировании: масса молока минус масса сливок. Допустимый отход жира в обезжиренное молоко при сепарировании сырого молока составляет не более 0,05%, после высокотемпературной обработки в хозяйствах - 0,07%.

Приложение 4

ПОРЯДОК

РАСЧЕТА И ПРИМЕНЕНИЯ НОРМ

1. Нормы расхода сырья и предельно допустимых потерь при производстве молока цельного, кисломолочных напитков, сливок, сметаны и других цельномолочных продуктов на предприятиях молочной промышленности разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом молочной промышленности (ВНИМИ) на основе результатов экспериментальных работ, проведенных специалистами института на базовых предприятиях отрасли, по нормированию, обобщения фактических данных предприятий и материалов производственной проверки проекта норм на предприятиях молочной промышленности. Нормы являются типовыми, необходима их дифференциация по предприятиям.

2. Расчет норм расхода сырья на 1 т продукции произведен с учетом состава сырья и продуктов, указанного в соответствующем приложении, и норм потерь сырья.

Для отдельных продуктов применены следующие расчетные формулы:

Молоко питьевое и кисломолочные напитки

где: Р_м - норма расхода нормализованной смеси на 1 т готового продукта, кг;

К – коэффициент, учитываеющий потери сырья ( )

П – норма потерь сырья в процентах.

Сливки

где: Р_м - норма расхода молока на 1 т сливок, кг;

Ж_сл - массовая доля жира в сливках, %;

Ж_м - массовая доля жира в молоке, %;

Ж_о - массовая доля жира в обезжиренном молоке, %;

П_м - норма потерь молока в процентах;

К_сл - коэффициент, учитывающий потери сливок ( )

П_сл – норма потерь сливок в процентах.

Сметана

где: Р_м - норма расхода молока на 1 т сметаны, кг;

Ж_см - массовая доля жира в сметане, %;

Ж_м - массовая доля жира в молоке, %;

Ж_о - массовая доля жира в обезжиренном молоке, %;

П_м - норма потерь молока в процентах;

К_сл - коэффициент, учитывающий потери сливок ( )

П_см – норма потерь сливок в процентах.

Молочно-белковая основа для пасты «Здоровье»

где: Р_м - норма расхода обезжиренного молока на 1 т молочно-белковой основы;

Б_о - фактическая массовая доля белка в обезжиренном молоке, %;

Н_б - норма расхода белка на выработку 1 т, кг.

3. В норму расхода сырья вошло количество смеси (согласно рецептурам в технологических инструкциях по производству), необходимое для выработки 1000 килограммов продукта, и неизбежные потери, возникающие при его производстве и упаковывании в различные виды тары.

4. Нормы расхода согласно Приложению 1 применимы для предприятий молочной промышленности, перерабатывающих все или большую часть поступающего сырья на цельномолочную продукцию.

Если предприятие по объему переработки сырья и объему выработки цельномолочной продукции относится к разным группам по мощности (например, принято в год 30000 т сырья (II гр.), а переработано на цельномолочную продукцию 9800 т (I гр.), то норма расхода сырья на 1 тонну продукции будет складываться из потерь сырья по операциям согласно Приложению 2 для разных групп заводов (приемно-аппаратный цех по II гр. + цех розлива по I гр.) и утверждаться директорами предприятий.

5. Цеха по производству цельномолочной продукции при маслодельных, сыродельных и молочноконсервных заводах пользуются нормами расхода сырья по п. 4 настоящих примечаний.

В случае отдельной приемки сырья и выработки цельномолочной продукции в объеме до 10000 т в год - по приложению 1, гр. 1.

В случае общей приемки и переработки в аппаратном цехе - по сумме потерь 2-х групп (по приложению 2), соответственно для цеха приемного, аппаратного и цеха розлива.

6. Для предприятий молочной промышленности, имеющих в своем подчинении несколько обособленных заводов (цехов), выбор группы по применению норм проводится в зависимости от объема переработки сырья на цельномолочную продукцию, отдельно для каждого завода (цеха) аналогично п. 4 настоящего приложения.

7. Расход сырья и готовой продукции на анализы включен в нормы потерь по операциям технологического процесса.

8. При выработке цельномолочных продуктов из смеси натурального и сухого молока (сливок, обезжиренного молока) расход сырья списывают пропорционально массе компонентов, входящих в смесь.

9. В нормы потерь при приемке молока включены его потери на взвешивание и очистку, охлаждение и хранение.

10. Норма потерь творога и сметаны на анализы при приемке от предприятий-поставщиков зависит от объема партии. Отбор проб на анализы производится согласно "Инструкции по технохимическому контролю на предприятиях молочной промышленности" и "Инструкции по микробиологическому контролю...".

11. В нормы потерь при выработке творожных изделий включены потери на тележках, месильной машине, инвентаре, на анализы.

12. В потери сырья при производстве молока всех видов, кисломолочных напитков, сливок и сметаны в стеклянной таре включены потери продукта от стеклобоя при розливе и хранении.

13. Предоставляется право директорам предприятий молочной промышленности изменять элементные потери по операциям в пределах общей величины потерь по отдельным продуктам, установленной в приложении 2.

14. При неиспользовании той или иной операции общая величина потерь сырья при выработке продукции уменьшится на величину потерь на данной операции.

15. При производстве сливок из сырого молока по формуле (2) пункта 2 данного приложения норма расхода молока составит:

При производстве сливок из молока, подвергнутого высокотемпературной обработке в хозяйствах, по той же формуле и при тех же нормах потерь молока и сливок норма расхода молока составит:

16. В нормы потерь при розливе кисломолочных продуктов, вырабатываемых термостатным способом, включены потери в термостатной и хладостатной камерах.

17. При производстве непастеризованных сливок потери на охлаждение их на заводах I группы включены в операцию "Хранение".

18. При выработке продукции из сухих молочных продуктов вместо операции "Приемка сырья" осуществляется восстановление сухих продуктов с учетом потерь на таре, распыления и остатков на оборудовании для восстановления.

19. При получении пастеризованного молока для его последующей отгрузки потери на операции "Охлаждение и хранение" аналогичны п. 3.1.

20. Потери при переработке сырья и отгрузке его сепараторными отделениями соответствуют I группе предприятий (до 10000 т).

21. Нормы расхода сырья, указанные в приложении 1, рассчитаны по нормативам потерь, приведенным в таблицах приложения 2. С учетом примечаний к таблицам величина норм расхода сырья может быть больше или меньше величин, указанных в приложении 1.

22. Общая величина расхода сырья при производстве на поточно-механизированных линиях творога мягкого диетического всех видов, пасты ацидофильной "Столичной" всех видов, молочно-белковой пасты "Здоровье" всех видов определяется суммированием потерь на линии в сутки (22,5 кг) и потерь при упаковывании, умноженных на объем выпуска продукции в сутки.

Например, при выпуске в сутки 4 т творога мягкого диетического, упакованного в коробочки из ленты ПВХ, общие потери составят: 22,5 кг + 5,5 кг/т x 4,0 т = 44,5 кг.

При выработке в сутки 10 т пасты ацидофильной, упакованной в полиэтиленовую пленку, общие потери составят:

22,5 кг + 6,5 кг/т x 10,0 т = 87,5 кг.

Приложение 5

ПЛАН

ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ

ПО СОКРАЩЕНИЮ ПОТЕРЬ СЫРЬЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

ЦЕЛЬНОМОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ

1. Систематически контролировать качество и состав сырья, используемого в производстве цельномолочной продукции, и, при необходимости, пересчитывать типовые рецептуры на этот продукт с учетом фактического содержания в сырье жира, сухих веществ, сахарозы и других компонентов.

2. Не использовать в производстве сухие молочные продукты с низкой растворимостью.

3. Систематически контролировать полноту освобождения тары от сухих молочных продуктов. Не допускать распыления их при высыпании в машину для растворения.

4. Рационально размещать оборудование в производственных цехах, по возможности уменьшая длину молокопроводов и исключая многократные перекачивания сырья и готовой продукции.

5. Обеспечить полную герметизацию звеньев молокопроводов и присоединения труб к машинам и аппаратам.

6. Приемку молока, сливок проводить только с использованием нижнего слива.

7. После опорожнения автомобильных и железнодорожных цистерн проводить их ополаскивание обезжиренным молоком и водой.

8. По окончании определенных технологических операций (приемка, охлаждение, нормализация, пастеризация молока или сливок) технологическую цепочку (молокопроводы, насосы, теплообменники) освобождать от продукта, используя:

- сжатый воздух;

- обезжиренное молоко;

- воду.

С целью облегчения сбора и переработки смывных вод рекомендуется на действующих предприятиях устанавливать приборы раздела сред, смонтировать линию и организовать участок для их переработки.

9. Организовать учет вторичных ресурсов в строгом соответствии с инструкцией по учету и инструкцией по технологическому контролю.

10. Расход сырья и готовой продукции на анализы должен быть минимальным. Остатки отобранных лабораторией проб сырья и готовой продукции по окончании анализов должны быть возвращены в цех, при возможности их повторной переработки.

11. Оснастить предприятия необходимыми метрологическими средствами измерения с целью: обеспечения надлежащего учета; строгого соблюдения условий нормализации.

12. Постоянный контроль за использованием поверенных средств измерений для определения количественных и качественных показателей сырья и готовой продукции.

13. При производстве молока и молочных продуктов в полимерной упаковке и бумажных пакетах усилить контроль за качеством поступающего упаковочного материала.

14. Осуществить приемку молока на предприятиях молочной промышленности только охлажденным до температуры 6 - 8 град. C.

Приложение 6