- •Содержание
- •1. Характеристика возможных вариантов механической обработки детали.
- •Первый вариант
- •1. Подрезка черновая торца 1.
- •2. Зенкерование черновое поверхности 3.
- •3. Зенкерование/развертывание чистовое поверхности 3.
- •4. Растачивание внутренней фаски 4.
- •5. Обтачивание предварительное поверхности 8.
- •6. Обтачивание чистовое поверхности 8.
- •7. Обтачивание тонкое поверхности 8.
- •8. Обтачивание наружной фаски 5.
- •9. Подрезка черновая торца 2.
- •10. Растачивание внутренней фаски 6.
- •11. Обтачивание наружной фаски 7.
- •Второй вариант
- •1. Подрезка черновая торца 1.
- •2. Сверление отверстия.
- •3. Зенкерование черновое поверхности 3.
- •4. Зенкерование чистовое поверхности 3.
- •5. Развертывание чистовое поверхности 3.
- •6. Растачивание внутренней фаски 4.
- •7. Обтачивание предварительное поверхности 8.
- •8. Обтачивание чистовое поверхности 8.
- •9. Обтачивание тонкое поверхности 8.
- •10. Обтачивание наружной фаски 5.
- •11. Подрезка черновая торца 2.
- •12. Растачивание внутренней фаски 6.
- •13. Обтачивание наружной фаски 7.
- •Выбор варианта технологического процесса.
- •2. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
- •2,1 . Расчет потребного количества оборудования для выполнения производственной программы.
- •3. Расчет потребного количества рабочих по профессиям, разрядам и фонда их заработной платы
- •1. Для токарной операции на токарно-винторезном станке
- •4. Расчет потребности и стоимости основных материалов.
- •5. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
- •5.1. Амортизация оборудования и транспортных средств.
- •5.2. Эксплуатация оборудования.
- •5.2.3. Годовые затраты на электроэнергию вычисляются по формуле
- •5.3. Текущий ремонт оборудования.
- •5.4. Внутризаводское перемещение грузов.
- •5.5. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений.
- •6. Расчет общепроизводственных расходов.
- •7. Определение цеховой себестоимости изготовления детали по проектируемому (первому) варианту технологического процесса.
- •Расчет годового экономического эффекта.
- •Расчет потребного количества рабочих по профессиям, разрядам и фонда их заработной платы
- •Расчет потребности и стоимости основных материалов.
- •10.2 Эксплуатация оборудования.
- •10.2.3 Годовые затраты на электроэнергию вычисляются по формуле
- •10.3 Текущий ремонт оборудования.
- •10.4 Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений.
- •Расчет производственных расходов.
- •Определение цеховой себестоимости изготовления детали по проектируемому (первому) варианту технологического процесса.
- •Расчет годового экономического эффекта разработанного варианта тех. Процесса механизма обработки детали.
- •Литература
- •Приложения
Расчет годового экономического эффекта разработанного варианта тех. Процесса механизма обработки детали.
После всех необходимых расчетов определим экономический эффект разработанного варианта технологического процесса
ЭС=(С2-С1)В ,где:
С1 – себестоимость изготовления детали проектируемого (первого) варианта,
С2 – себестоимость изготовления детали сравниваемого (второго) варианта,
ЭС=(6896,92-2679,58)×10000 = 42173400 руб.
Литература
1. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А., Курсовое проектирование по технологии машиностроения.- Мн.: Выш. школа , 1983. – 256 с., ил.
2. Методические указания. Расчет цеховой себестоимости изготовления детали. Витебск 2006.
3. Дипломное проектирование по технологии машиностроения/ под общ. ред. В. В. Бабука. – Мн.: Вышейш. школа, 1979. – 464с.
4. Золотухина Г. А., Нормативные методы в экономических расчетах. – Л.: Машиностроение. – 168 с., 1975.
5. Методические указания по выполнению и оформлению дипломных (курсовых) работ студентов экономических специальностей / Е. Ю. Дулебо[и др.]. – Витебск: Министерство образования Республики Беларусь, УО «ВГТУ», 2008. 44 с.
Приложения
Планировка участка.
