2. Производительность;

3. Угол наклона сита;

4. Угол наклона плоскости колебаний;

5. Номер сита

Определить параметры:

1. Частоту вращения приводного вала;

2. Конструктивные размеры корпуса сит;

3. Мощность привода;

4. Кинематику привода;

5. Частичное уравновешивание привода.

Рассчитать на прочность:

1. Приводной вал;

2. Упругие подвески сита.

Графическая часть:

1. Сборочный чертеж просеивателя А1-1л;

2. Технологическая схема А2-1л;

3. Кинематическая схема привода А2-1л;

4. Сборочный чертеж приводного вала А2-1л

Таблица подвариантов

№ Под- вари- анта	П р о д у к т	Произво- дитель- ность, кг/ч	Угол наклона сита, град.	Угол наклона плоскости колебаний, град.	Номер сита (размер ячейки) мм
1	Пшеница	700	5	10	5
2	Рожь	800	6	11	7
3	Ячмень	900	7	12	8
4	Овес	600	8	14	6
5	Просо	500	9	15	4
6	Рис	550	10	16	6
7	Подсолнечник	650	11	18	9
8	Кунжут	750	12	20	4
9	Арахис (дроблен.)	400	4	22	12
0	Фундук (дроблен.)	200	3	24	10

Насыпная плотность указанных продуктов 750 – 850 кг/м³

Вариант № 5

Спроектировать - «Барабанный просеиватель сыпучих продуктов»

Исходные данные:

1. Сыпучие продукты;

2. Производительность;

3. Номер сит.

4. Форма барабана.

Определить параметры:

1. Размеры барабана;

2. Частоту вращения приводного вала;

3. Мощность привода;

4. Кинематику привода.

Рассчитать на прочность:

1. Приводной вал барабана;

2. Цепную передачу привода.

Графическая часть:

1. Сборочный чертеж машины А1-1л;

2. Технологическая схема А2-1л;

3. Кинематическая схема привода А2-1л;

4. Деталировка приводного вала А2-1л

Таблица подвариантов

№ Под- вари- анта	П р о д у к т	Произво- дитель- ность, кг/ч	Номер сит, мм.	Форма барабана
1	Смесь для крема	2000	0,5	Цилиндр
2	Смесь для бисквита	2500	0,6
3	Смесь для торта	2200	0,8	Призма 4-х гран.
4	Сухой концентрат кваса	1500	1,0
5	Смесь для киселя	1800	1,2	Призма 5-ти гран.
6	Смесь детского питания	2800	1,4
7	Мука блинная	1700	1,1	Призма 6-ти гран.
8	Комбикорм для скота	3000	1,8
9	Сухие дрожжи	2100	0,9	Призма 8-ми гран.
0	Смесь для мороженного	2300	1,5

Насыпная плотность указанных продуктов 550 – 650 кг/м³

Вариант № 6.

Спроектировать - «Двухвалковую мельницу»

Исходные данные:

1. Сыпучий продукт;