Производственный цикл, его структура и определение длительности.
Производственный цикл – это календарный период времени с момента запуска сырья, материалов производства до момента выпуска готового изделия.
Длительность производственного цикла зависит от:
Трудоемкости
Количества деталей одновременно поступающих в производства
Продолжительности технологических операций и перерывов в процессе производства
Движения предметов труда во время производства
Производственный цикл включает в себя 3 группы времени:
Рабочий период включает 2 типа:
Технологический
Не технологический
Естественный процессы
Время перерывов
Перерывы ожидания
Меж сменные перерывы
Перерывы партионности
Вынужденные перерывы
Перерывы вызываемые случайными обстоятельствами
Длительность производственного цикла:
Под партией понимается количество деталей, которые непрерывно обрабатываются на каждой операции производственного цикла с однократными затратами подготовительно-заключительного времени.
Величина партии определяется:
-
Подготовительно-заключительное
время на партию
-
Штучное время на
наиболее трудоёмкую операцию
-
Коэффициент
допустимых потерь времени на переналадку
оборудования
Виды движения труда в процессе производства
При изготовлении партии одинаковых предметов труда их движение может быть организованно одним из способов:
Последовательный
-
Количество деталей
партии
-
Штучное время на
обработку 1 редали на и-й операции
-
Количество рабочих
место и-й операции
Параллельный
Параллельно-последовательный
Передача заготовок при этом может осуществляются:
Когда передача осуществляется с операции с меньшей трудоемкостью на операцию с большей, то передача выдается как при параллельном виде
ПЫШЬ ПЫШЬ
Пути сокращения длительности производственного цикла
Упрощение кинематической схемы изделия,, конструкции, повышение уровня блочности для массрвого и крупносерийного производства.
Упрощение и совершенствование технологий изготовления товара
Унификация и стандартизация составных частей изделия, его конструкт элепентов, элементов технологического процесса
Углубление специализации в самых разных направлениях:
Подетальная
Технологическая
Функциональная
Сокращение удельного веса механики обрабатываемых деталей
Соблюдение принципов рационализации в организации производственных процессов
Механизация и автоматизация, касающаяся и контроля и транспортно-складских операций.
Замена естественных процессов на технологические
Сокращение перерывов
Использование различных технически обоснованных норм, норм времени и т.д.
Тема 2: Типы производства и методы его организации
Понятие типа производства
Тип производства – это характеристика предприятия, которая определяется следующими параметрами:
Широтам номенклатуры
Объем производства
Регулярности
Стабильности выпуска изделий
Коэффициент закрепления операций – это количество последовательно чередующихся в течении месяца видов операций приходящееся в среднем на одно рабочее место производственной системы.
Технико-экономическая характеристика типов производства
В зависимости от степени специализации, объема, регулярности и стабильности выпуска изделий различают типы производства:
Единичное производства характеризуется:
Широкая номенклатура
Не регулярный выпуск
Для такого типа производства характерно наличие уникального оборудования
Наличие высокой квалификации
Серийное производство характеризуется:
Делятся на:
Мелкосерийное
Среднесерийное
крупносерийное
Номенклатура ограничена
Объем выпуска достаточно большой
Партии повторяются, время от времени
Массовое производство характеризуется:
Большой объем выпуска в течении длительного периода
На одном рабочем месте выполняется одна операция
Параметры |
Тип производства |
||
Единичный |
Серийный |
Массовый |
|
Номенклатура продукций |
малая |
Средняя |
Большая |
Постоянство номенклатуры |
|
|
|
Специализация рабочих мест |
|
|
|
Тип оборудования (универсальность уникальность) |
|
|
|
Квалификация рабочих мест |
|
|
|
Себестоимость единицы продукции |
|
|
|