- •Выполнил: студент группы пгс-91 Шипулин с.
- •Оглавление
- •Часть 1. Производство земляных работ 5
- •Часть 2 Технология устройства монолитных железобетонных 34
- •Исходные данные
- •Часть 1. Производство земляных работ
- •1.1 Подготовительные процессы
- •1.1.1 Расчистка территории
- •1.2 Определение объемов земляных работ
- •1.2.1 Расчет размеров котлована
- •«Техника безопасности в строительстве»)
- •1.1.2 Разбивка земляных сооружений
- •1.2.2 Расчет пандуса
- •1.3 Выбор землеройных и транспортных машин
- •1.3.1 Выбор землеройных машин
- •1.3.2 Выбор транспортных машин
- •1.3.3 Выбор бульдозера
- •1.3.4 Выбор машины для уплотнения грунта
- •1.4 Технологическая схема разработки котлована
- •1.4.1 Расчет параметров забоя для экскаватора с прямой лопатой
- •1.4.2 Расчет параметров забоя для экскаватора с обратной лопатой
- •Обратная лопата
- •Р исунок 18 – Разрез 1-1
- •1.5 Технология выполнения комплексно-механизированных земляных работ
- •1.5.1 Производительность одноковшовых экскаваторов
- •1.5.2 Расчет производительности и количества автосамосвалов для вывозки грунта
- •1.5.3 Расчет диспетчерского графика
- •1.5.4 Производство земляных работ бульдозером
- •1.5.5 Уплотнение грунта
- •1.6 Технико-экономическая оценка экскаваторных работ
- •1.7 Составление калькуляции и построение календарного графика выполнения земляных работ
- •1.8 Техника безопасности при выполнении земляных работ
- •1.9 Операционный контроль качества выполнения земляных работ
- •1.10 Охрана труда при производстве земляных работ
- •1.11 Охрана окружающей среды при производстве земляных работ
- •Часть 2 Технология устройства монолитных железобетонных фундаментов.
- •2.1 Расчет объема монолитного железобетона и материальных ресурсов процесса.
- •2.2 Выбор метода выдерживания бетона
- •2.3 Опалубочные работы
- •2.4 Выбор строительных машин
- •2.4.1 Выбор автотранспорта для доставки бетонной смеси.
- •2.4.2 Выбор машины для бетонирования
- •2.4.3 Выбор строительного крана
- •Расчет технико-экономических показателей строительных машин
- •Расчет производительности автобетононасоса
- •Расчет производительности автобетоносмесителя сб-130
- •Автобетоносмесителя и автобетононасоса
- •Калькуляция трудозатрат и календарный график работ
- •Ведомость материально-технических ресурсов и контроль качества выполнения работ
- •Контроль качества выполнения бетонных работ
- •Техника безопасности
- •Охрана труда при выполнении бетонных работ
- •Список литературы
- •13. СНиП 3.02.01 – 87 Земляные сооружения, основания и фундаменты
2.3 Опалубочные работы
Для бетонирования применяем мелкощитовую деревянную разборно-переставную опалубку из сосны.
Подбор комплекта щитов опалубки определяем из условий:
Количество типоразмеров щитов должно быть не более 2;
Щит должен быть на 10-15 см выше уровня бетонирования;
Крайние щиты могут выходить за поверхность фундамента, но не более чем на ¼ длины щита;
Длина щита не более 2 м, а ширина не более 0,6 м [4].
Давление на опалубку от свежеуложенного бетона q, расчёт расстояния между рёбрами жёсткости l выполняем в табличной форме.
Таблица 10 - Давление на опалубку от свежеуложенного бетона. Расчёт опалубок
Исходные данные. Расчётные формулы. Единицы измерения |
Индекс |
Значение |
Исходные данные |
||
1 |
2 |
3 |
1. Объёмная плотность бетона, кг/м3 |
γ |
2300 |
2. Скорость бетонирования, м3/ч |
V |
4,55 |
3. Коэффициент, зависящий от подвижности бетонной смеси. Подвижность Oк, см 0…2 4…6 8…12 К1 0,8 1,0 1,2
|
К1 |
1 |
4. Коэффициент, учитывающий влияние температуры бетонной смеси tбн, оС 5…7 12…17 28…32 К2 1,15 1,0 0,85 |
К2 |
1 |
5. Допускаемое напряжение на изгиб (растяжение) материала щита палубы, МПа |
R |
18 |
|
E |
1*104
|
||||||
а) для скрытых поверхностей f/l =1/200; б) для открытых поверхностей f/l=1/400; 1/600 |
f/l |
1/200 |
||||||
|
h |
0,025 |
||||||
Расчётные данные |
||||||||
q=γ(0,27V+0,78)K1K2/100 |
q |
46,19 |
||||||
а) из условий прочности материала палубы
б) из условий деформации
Принимаем l по меньшему значению. |
L |
a)0,64
б)0,44 |
||||||
Принимаем L= 0.4 м.
Принимаем 2 типоразмера щитов Щ1 и Щ2:
б)
Рисунок 23. Щиты опалубки: а) типоразмер щита Щ2; б) типоразмер щита Щ1
Рисунок 24.Компановка щитов опалубки.
Рисунок 25.Аксонометрическая схема опалубки фундамента.
На один фундамент примем 36 щитов, из них 24 щита типа Щ1 и 12 щитов типа Щ2.
Таблица 11. Спецификация элементов опалубки на фундамент.
Марка Фунд. |
Наименование элемента |
Эскиз |
Число элементов |
Масса, кг |
|
Одного |
Всего |
||||
Ф1 |
Щ1 |
|
24 |
9,3 |
223,2 |
Щ2 |
|
12 |
11,35 |
136,2 |
|
Таблица
12. Ведомость опалубочных
работ.
Марка фундамента |
Число фундаментов |
Площадь опалубки |
||||||||
На 1 захватку |
На все здание |
На 1 фунд. |
На 1 захватку |
На все здание |
||||||
Ф1 |
4 |
45 |
17,42 |
69,68 |
783,9 |
|||||
Спецификация арматурных изделий
Таблица 13. Спецификация арматурных изделий на фундамент.
Марка фундамента |
Наименование изделия |
Марка Издел. |
Кол-во изделий |
Масса, кг |
|
1 издел. |
Всего |
||||
Ф1 |
Сетка |
С1 |
2 |
61,15 |
122,30 |
С2 |
2 |
16,70 |
33,41 |
||
С3 |
1 |
45,07 |
45,07 |
||
С4 |
2 |
16,80 |
33,60 |
||
С5 |
6 |
18,40 |
110,40 |
||
С6 |
2 |
17,44 |
34,88 |
||
Таблица 14.Ведомость арматурных изделий
Марка Фундам. |
Число фундаментов |
Марка изделия |
Число изделий |
Масса изделий , кг |
||||||
На захв. |
На здание |
На 1 Фунд мент |
На захв. |
На все здлание |
На 1 фундамент |
На захватку |
На все здан |
|||
Ф1 |
4 |
45 |
С1 |
2 |
8 |
90 |
122,30 |
244,6 |
5503,5 |
|
С2 |
2 |
8 |
90 |
33,41 |
66,82 |
1503,45 |
||||
С3 |
1 |
4 |
45 |
45,07 |
90,14 |
2028,15 |
||||
С4 |
2 |
8 |
90 |
33,60 |
67,2 |
1512 |
||||
С5 |
6 |
24 |
270 |
110,40 |
220,8 |
4968 |
||||
С6 |
2 |
8 |
90 |
34,88 |
69,76 |
3398,4 |
||||

Модуль
упругости материала щита палубы, Мпа