- •Производственный менеджмент: сущность, цели и задачи
- •2. Концепция и принципы производственного менеджмента
- •3.Внешняя среда предприятия
- •Обеспечивающая подсистема суо
- •5. Целевая подсистема системы управления организацией
- •6. Внутренняя среда предприятия: управляющая и управляемая подсистемы предприятия.
- •8. Производственная система, ее элементы и функции
- •9. Стратегические и тактические функции производственного менеджмента
- •10. Процесс формирования и проверки глобальных и локальных стратегий
- •11. Прогнозирование в производственном менеджменте: сущность, цели, принципы
- •12. Основные подходы и задачи прогнозирования
- •15. Планирование производства: сущность, цели
- •13.Методы прогнозирования показателей производства
- •16. Принципы планирования
- •17. Виды планирования.
- •18. Методы планирования.
- •19. Система планирования в организации
- •20. Производственная программа: определение, сущность, назначение на предприятии
- •21.Производственная, экономическая и теоретическая мощность предприятия: определение, факторы, пути повышения
- •22. Методы планирования производственной программы
- •23. Формирование графиков производства
- •24. Планирование потребности в материальных ресурсах
- •25 Планирование производственных мощностей.
- •26. Технико-экономическое обоснование инвестиционного проекта
- •Методика unido по составлению технико-экономического обоснования
- •Инвестиционный процесс: сущность, фазы
- •30. Организация ниокр
- •31.Организация технологической подготовки производства
- •32.Инвестиционный менеджмент и его роль в развитии производства
- •33. Принципы разработки инвестиционных стратегий и последовательность принятия решений
- •34. Процесс разработки инвестиционной стратегии
- •35. Экономическая эффективность инвестиционного проекта
- •36. Социальная эффективность инвестиционного проекта.
- •37. Качество: сущность, подходы к определению понятия
- •38.Принципы обеспечения качества
- •39. Система обеспечения качества
- •40. Контроль качества
- •41.Совокупное планирование
- •42. Основные показатели производственного плана
- •43. Сущность и основные элементы концепции бережливого производства
- •1) Минимум времени на изменения
- •2) Минимизация потерь
- •3) Минимальные запасы на складе
- •4) Маленький штат гибких сотрудников
- •5) Постоянное улучшение качества продукции
- •6) Устранение потерь производительности
- •44. Производственный цикл
40. Контроль качества
Контроль качества продукции является составной частью производственного процесса и направлен на выявление дефектов, брака в готовой продукции и на проверку надежности в процессе ее изготовления.
Контроль качества продукции устанавливается на всех стадиях производственного процесса, начиная с контроля качества используемых сырья и материалов и кончая определением соответствия выпущенного продукта техническим характеристикам и параметрам не только в ходе его испытаний, но и эксплуатации, а для сложных видов оборудования с предоставлением определенного гарантийного срока после установки оборудования на предприятии заказчика. Такой подход к контролю предполагает проведение испытаний по мере готовности отдельных частей продукта (в особенности это касается сложных видов оборудования, в частности, комплексного). Усиление контроля качества в значительной степени связано с ориентацией производства на конкретного потребителя.
Контроль качества в масштабах предприятия возложен на центральную службу контроля качества (или обеспечения качества), в функции которого входят разработка качественных показателей по всем видам выпускаемой продукции, методов проверки качества и порядка проведения испытаний, анализ рекламаций и порядок их урегулирования, выяснение причин возникновения дефектов и брака и условий их устранения. Служба контроля осуществляет свою деятельность в тесном контакте с соответствующими службами в производственных отделениях, а также с заводскими службами контроля качества (или отделами технического контроля). Центральная служба контроля может осуществлять проверку качества сырья и материалов, технологического процесса, организации контрольных испытаний, правил приемки, применяемых заводской службой качества или отделом технического контроля, а иногда и выборочно производить проверку качествапродукции, уже прошедшей технический контроль. Одной из важнейших функций центральной службы контроля является планирование и координация всей работы в области обеспечения качества, установление необходимых связей между службами контроля качества в производственных отделениях предприятий. Через центральную службу контроля осуществляется централизация управления в области совершенствования качества выпускаемой продукции.
Таким образом, контроль призван обеспечить проверку исполнения управленческих решений на всех уровнях управления на соблюдение установленных нормативов и условий хозяйственной деятельности предприятия.
Для контроля качества продукции необходимо располагать:
1) показателями (стандартами, техническими параметрами), характеризующими качество продукции;
2) методами и средствами контроля проверки качества;
3) техническими средствами для проведения испытаний;
4) результатами анализа рекламаций;
5) причинами возникновения дефектов, брака и условий их устранения.
Кроме центральной службы контролем качества продукции занимаются в подразделениях и цехах. Они первые получают сведения об отклонениях от нормы, состава и качества материалов, о допущенных отклонениях технологического процесса и предупреждают о возникновении производственного брака. Своевременно полученная информация позволяет оперативно реагировать на нарушение хода технологического процесса и принимать срочные меры к сокращению потерь от брака.
Все сведения, полученные в ходе проведенного контроля, ежедневно и посменно поступают в главную диспетчерскую службу.