Описание продукта
Медь М1 (содержание меди 99,9%), является тяжелым цветным металлом, имеющим достаточно широкий температурный интервал с высокой пластичностью при прокатке. Медь хорошо обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии и может деформироваться без отжига до 95–97 %.
Медь (Cuprum), Cu, химический элемент I группы периодической системы Менделеева. Атомный номер 29, атомная масса 63,546; мягкий, ковкий металл красного цвета.
Основные свойства меди: высокая тепло- и электропроводность; пластичность; легко прокатывается в тончайшие листы; высокая коррозийная стойкость; малоактивный химический элемент.
Области применения меди: электротехническая промышленность, детали, машины и оборудование, производство теплообменного оборудования, изготовления кровельных материалов, сантехнической проводки. Соли меди используются в качестве красок, ядохимикатов, деталей транспортных машин.
Объемы производства: 15 млн. т в год производят из первичного и вторичного сырья.
Сырье для производства меди: основная часть меди производится из сульфидного сырья (85%), оставшуюся часть из окисленных и самородных руд.
Основное местонахождение сырья:
Урал,
Таймырский полуостров,
Кольский полуостров,
Читинская область.
Основные предприятия-производители:
заводы и комбинаты ОАО «Норильский никель» (включая ОАО «Кольская горно-металлургическая компания») (57%),
заводы и комбинаты ОАО «Уральская горно-металлургическая компания» (40%),
заводы и комбинаты ЗАО «Русская медная компания» (3%).
Схема производства
Процесс производства полосы в твердом состоянии:
Рис. 2. Фрагмент листов М1.
Свойства сплава, гост 495-92
ГОСТ на продукцию (холоднокатаные листы толщиной 4 мм).
Листы и полосы изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 495-92 по технологическому регламенту.
Таблица 1. Химический состав сплава М1.
Марка |
Cu, % |
Примеси, не более (%) |
||||||||||
Bi |
Sb |
As |
Fe |
Ni |
Pb |
Sn |
S |
O |
Zn |
Ag |
||
М1 |
99,9 |
0,001 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,002 |
0,005 |
0,002 |
0,004 |
0,05 |
0,004 |
0,003 |
Толщина холоднокатаных листов и предельные отклонения по толщине представлены в Таблице 2.
Таблица 2.Толщина холоднокатаных листов и предельные отклонения по толщине.
Толщина, мм |
Предельные отклонения по толщине листа при ширине, мм |
600 |
|
1,8 |
0,16 |
Предельные отклонения по ширине и длине нормальной точности изготовления холоднокатаных листов должны соответствовать данным приведенным в Таблице 3.
Таблица 3. Предельные отклонения по ширине и длине нормальной точности изготовления.
Толщина, мм |
Предельные отклонения по ширине и длине нормальной точности изготовления, мм |
|
По ширине |
По толщине |
|
До 2,5 мм |
5 |
10 |
Ширина и длина холоднокатаных листов должны соответствовать приведенным данным в Таблице 4.
Таблица 4.Соответствие длины и ширины листов.
Ширина |
Длина |
600 |
1500; 2000 |
710 |
1410 |
800 |
2000 |
1000 |
2000 |
Примечание. Допускаются листы шириной и длиной, отличающиеся от приведенных не более 15 % от массы партии.
Масса 1 квадратного метра холоднокатаного листа должна составлять 17,8кг при плотности меди 8,9 кг/куб.м.
Холоднокатаные листы должны обладать определенными механическими свойствами.
Таблица 5.Механические свойства продукции.
Состояние материала |
Временное сопротивление, МПа |
Относительное удлинение, % не менее |
Твердость по Бринеллю (справочные данные) |
Твердое |
Не менее 290 (30) |
3 |
95 |
Полутвердое |
От 250 до 310 (от 25 до 32) |
12 |
75 |
Мягкое |
От 200 до 260 (от 20 до 27) |
36 |
55 |
При приемке продукции должны выполняться определенные условия. Листы и полосы принимают партиями. Партия должна состоять из листов или полос одной марки меди, одного размера и одного состояния материала и оформлена одним документом о качестве, содержащим: товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение листов или полос; массу нетто партии; результаты испытаний (по требованию потребителя).
Для проверки химического состава отбирают по два листа, две полосы или два ящика от каждых полных и неполных 5000кг партии. Изготовитель может проводить проверку химического состава на пробах от расплавленного металла. Контролю ширины, длины, качества поверхности, косины реза подвергают 1% листов ила полос партии, но не менее 10 листов.
Листы и полосы хранят в закрытых помещениях в условиях, исключающих их механическое повреждение и попадание на них влаги и активных химических веществ. При соблюдении этих условий свойства листов и полос не меняются.
Таблица 6. Масса 1 кв.м листов и полос, рассчитанная по толщине полуфабрикатов.
Толщина листов или полос, мм |
Масса 1 кв.м листа или полосы, кг |
Толщина листов или полос, мм |
Масса 1 кв.м листа или полосы, кг |
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1.3 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 |
3,56 4,45 5,34 6,23 7,12 8,01 9,90 9,79 10,68 11,57 12,46 13,35 14,24 16,02 17,80 19,58 22,25 26,70 31,15 35,60 40,05 |
5,0 5,5 6,0 6.5 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 22,0 24,0 25,0 |
44,5 48,95 53,4 57,35 62,30 71,20 80,10 89,00 97,90 106,80 115,70 124,60 133,50 142,40 151,30 160,20 169,10 178,00 195,80 213,60 222,50 |