Прокладка кабелей.

Кабели прокладывают в земляных траншеях, воде, воздухе, каналах, блоках, туннелях, по внутренним и наружным стенам зданий, по эстакадам, на лотках и тросах. Канализация энергии кабелями в земляных траншеях не является надежным способом электроснабжения территорий строительных площадок и промышленных предприятий, так как происходят частые разрытия и связанные с ними механические повреждения кабелей. Кроме того, траншейная прокладка создает трудности при ремонтах и заменах кабелей, особенно в зимних условиях. Траншейная прокладка кабелей межцеховых сетей целесообразна только при ограниченном числе кабелей (не более пяти-шести), следующих в одном направлении, на участках территории, не загруженных другими подземными коммуникациями. При большом потоке кабелей на территориях, загруженных коммуникациями, обычно применяют прокладку в специальных кабельных сооружениях (каналах, блоках, туннелях) или открытую прокладку по технологическим эстакадам либо специально сооружаемым кабельным эстакадам, по стенам зданий и т. п. В последнее время кабели прокладывают с использованием комплекса протяжных устройств с автономным приводом. В него входят следующие механизмы, инструмент и приспособления: универсальный индивидуальный привод ПИК-4У (приводное протяжное устройство), приспособление ПС-50 для раскатки кабеля на прямых участках кабельной трассы, обводное универсальное устройство для прокладки кабелей Л219, линейный распорный ролик ОГК-18, приспособление для ввода кабеля в трубы Л201А, кабельные домкраты, проволочный чулок и кабельный концевой захват. Конструкция универсального индивидуального привода позволяет прокладывать кабели сечением до 240 мм² в траншеях, каналах, производственных помещениях и других кабельных сооружениях, причем протяжное устройство может работать как с двигателем внутреннего сгорания (бензиномоторная пила «Дружба-4»), так и с электродвигателем (углошлифовальная машина Ш-178 с двойной изоляцией). Операция замены двигателей проста и доступна для электромонтажников. Индивидуальный привод с двигателем внутреннего сгорания предназначен только для работы в траншеях, каналах и открытых сооружениях, а с электродвигателем — в закрытых электротехнических помещениях и сооружениях. Универсальный индивидуальный привод (рис. 1) состоит из рамы 6, двигателя внутреннего сгорания (или электродвигателя) 1, редуктора 2, движителя гусеничного типа 4, направляющих роликов 5, прижимного устройства 3, а также лебедки, оснастки для крепления привода, инвентарной катушки для питающего кабеля и защитно-отключающего устройства. Конструкция привода обеспечивает на прямом участке кабельной трассы протягивание кабеля лебедкой до 120 м и его, перемещение вперед по роликам на длину до 80 м. На кабельной трассе длиной до 500 м одновременно работают четыре привода. Приводное протяжное устройство обслуживает один оператор.

Рис. 1. Индивидуальный привод для натяжения кабеля: 1— двигатель внутреннего сгорания (или электродвигатель), 2— редуктор, 3 — прижимное устройство, 4 — движитель гусеничного типа, 5 — направляющие ролики, 6 — рама

Внедрение индивидуальных приводов позволяет механизировать прокладку кабелей в стесненных условиях, на строительных площадках, не имеющих подъездных путей, а также при наличии подземных коммуникаций и переходов. При использовании индивидуальных приводов снижаются растягивающие усилия на кабеле за счет равномерного их распределения по участкам между приводами, предохраняются кабели от механических повреждений и, следовательно, повышается качество прокладки. Номинальное тяговое усилие привода с двигателем внутреннего сгорания 3,5 кН, с электродвигателем 4 кН; скорость натяжения кабеля 35 и 15 м/мин; диаметр протягиваемого кабеля 20—70 мм. Прокладка кабельной линии в траншее состоит из следующих основных операций: рытье траншеи; доставка, раскатка и укладка кабелей в траншее; защита кабелей от механических повреждений и засыпка траншеи; монтаж соединительных муфт. Траншеи роют глубиной 700 мм и шириной в зависимости от числа прокладываемых кабелей. В месте расположения муфт траншею расширяют и образуют котлован размером 1,5 X 2,5 м. При этом требуется подсыпать снизу и сверху кабеля слой мелкой земли, не содержащей камней, строительного мусора и шлака. Поверх этой подсыпки применяют защиту от механических повреждений, которые могут возникнуть при раскопках. При небольшой длине кабельной трассы раскатка кабеля может быть произведена с барабана по специальным роликам с помощью лебедки или вручную. Барабан устанавливают на домкраты или кабелеукладчик, и кабель раскатывают по линейным роликам, расставленным вдоль трассы через каждые 2—3 м. На всех поворотах трассы применяют угловые ролики. После окончания раскатки кабель перекладывают с роликов на дно траншеи, где его укладывают с некоторой слабиной змейкой с запасом по длине 1—3 %. В связи с этим длина кабельной нитки, уложенной в траншее, должна быть на 1,5 % больше длины траншеи. На одной из щек барабана краской нанесена стрелка, указывающая направление, по которому при перекатке необходимо вращать барабан. Соблюдение этого правила относится только к перекатке. При вращении барабана вокруг оси в процессе размотки кабеля направление вращения не имеет существенного значения. Кроме линейных и угловых роликов, давно применяемых для раскатки кабелей, используют распорные угловые и линейные ролики, которые предназначаются для установки в туннелях, траншеях и каналах в местах поворота трассы кабеля в горизонтальной и вертикальной плоскостях и состоят из стоек и трубчатого сектора с шестью роликами, расположенными вертикально, и двумя роликами — перпендикулярно им. Линейный распорный ролик служит для поддержки кабеля при прокладке на прямых участках кабельной трассы в туннелях. Его упоры устанавливаются между полом и перекрытием туннеля. По конструкции это телескопическая стойка, которая регулируется по высоте от 1450 до 2300 мм. Прокладку кабелей производят в соответствии с действующими технологическими правилами и требованиями, общими для всех способов прокладки,— в траншеях, производственных помещениях, кабельных сооружениях.