- •1.Требования безопасности при выполнении монтажных работ
- •1. Общие требования
- •2. Требования безопасности до начала работ
- •3. Требования безопасности при выполнении работ
- •3.1. Общие требования
- •3.2. Выполнение работ огнеопасными инструментами
- •3.3. Работа с использованием пневматических инструментов
- •3.4. Работа с использованием ручных электрических машин
- •5. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •2.Лужение, паяние и сращивание проводов
- •Легкоплавкие припои.
- •4. Требования безопасности после выполнения работ
- •Пайка алюминия припоями пос
- •Пайка алюминия припоями п200 и п250
- •Пайка сталей с гальваническим покрытием
- •Паяльная паста
- •«Паяльная лента»
- •Лужение проводов в эмалевой изоляции
- •3.Производство заземлений
- •4.Производство занулений
- •5.Зарядка осветительной арматуры общего освещения
- •6.Монтаж цепей с открытой прокладкой проводов
- •7.Монтаж цепей со скрытой прокладкой проводов
- •Плоские провода.
- •Электропроводки, замоноличиваемые в строительные конструкции [53].
- •Электропроводки в объемно-блочном домостроении.
- •8.Монтаж проводов в трубах
- •9.Монтаж высоковольтных линий
- •9.1 Монтаж воздушных лэп
- •9.1.1 Разбивка трассы
- •9.1.2 Сборка опор
- •9.1.3 Подъем и установка опор
- •9.2 Монтаж проводов и тросов
- •9.2.1 Раскатка, соединение и ремонт проводов вл
- •9.2.2 Натягивание и крепление провода
- •10.Монтаж и разделка кабеля
- •Прокладка кабелей.
- •Допустимые радиусы изгиба кабелей.
- •Допустимые разности уровней.
- •Крепление кабелей.
- •Монтаж кабельных концевых заделок и соединительных муфт.
- •11.Монтаж распределительных щитов Определения, общие требования.
- •Щиты распределительные, управления, защиты, пульты управления.
- •Монтаж станций управления.
- •12.Монтаж и ремонт пускорегулирующей и защитной аппаратуры управления
- •1.1 Назначение пусковой и защитной аппаратуры
- •1.2 Устройство и назначение кнопочной станции
- •1.3 Устройство и принцип работы магнитного пускателя
- •1.4 Назначение, устройство, принцип работы теплового реле
- •13.Монтаж и ремонт трансформаторов Типы трансформаторных подстанций
- •Основные виды повреждений силовых трансформаторов
- •Разборка силовых трансформаторов
- •Ремонт обмоток и магнитопровода Ремонт обмоток.
- •Ремонт магнитопровода.
- •Ремонт вводов, бака, расширителей и переключателей напряжения Ремонт вводов.
- •Ремонт бака.
- •Ремонт расширителя
- •Ремонт крышки.
- •Ремонт маслоуказателя
- •Ремонт переключателей напряжения.
- •Сборка силовых трансформаторов
- •Испытание силовых трансформаторов после ремонта
- •14.Ремонтно-монтажные работы контактной сети Монтаж контактной сети. Продольная регулировка цепной подвески
Разборка силовых трансформаторов
Подъем активной части магнитопровода начинают после слива масла из бака трансформатора. Слив осуществляют при открытом отверстии в крышке. После того как уровень масла опустится ниже рамы трансформатора, отвинчивают болты крышки и вместе с гайками и шайбами складывают их в отдельную емкость. После этого, если крышка не связана с активной частью, открыв на ней люки, отсоединяют отводы от контактных зажимов вводов и шарнирную часть привода переключателя. Если крышка связана с активной частью, отсоединения переключателя не требуется. У трансформаторов с устройством для регулировки напряжения под нагрузкой (с РПН) перед подъемом активной части снимают горизонтальный вал, соединяющий переключатель с контактами, и отключают отводы от контактов, предварительно промаркировав их. Подняв активную часть трансформатора, осматривают ее. Обычно на магнитопроводе и обмотках обнаруживают осадки грязи и продуктов разложения масла. Для их удаления магнитопровод и обмотки промывают струей теплого масла под небольшим давлением над баком. Твердые парафиновые отложения счищают плотными тряпками или мягкими кистями, смоченными в бензине. Внимательно осматривают обмотки; подгоревшие или почерневшие места указывают на наличие междувитковых замыканий обмоток или пробоев на корпус. Мегомметром на 1 кВ проверяют отсутствие обрывов и качество изоляции обмоток низкого и высокого напряжений на корпус и между обмотками. В активной части проверяют также надежность контактов концов обмотки с выводами, места паек, изоляцию шпилек магнитопровода. При внешнем осмотре обращают внимание на состояние переключателей, бака, расширителя, соединительных трубопроводов и уплотнений, изоляторов выводов и их армировку. Разобрав трансформатор, тщательно осматривают каждую его деталь. Все обнаруженные дефекты фиксируют в дефектационной карте стандартного образца. При дефектации трансформаторов старых конструкций с поврежденными обмотками, сведения о которых отсутствуют в типовых альбомах, снимают эскизы обмоток и выводов для изготовления новых.
Ремонт обмоток и магнитопровода Ремонт обмоток.
В большинстве случаев ремонт обмоток сводится к замене поврежденной изоляции проводов, клиньев, прокладок и других изолирующих обмотку элементов. Для проводов прямоугольного профиля большого сечения ограничиваются заменой поврежденной витковой изоляции. Переизолировку провода небольших однослойных катушек часто выполняют вручную. Поврежденные многослойные и другие сложные по конструкции обмотки, выполненные из проводов мелких сечений, как правило, заменяют новыми.
При ремонте старую поврежденную изоляцию удаляют обжиганием обмоток в специальных печах при температуре 260 — 300 °С. Для того чтобы витки обмотки при обжиге не разошлись, на обмотку в осевом направлении накладывают несколько проволочных бандажей, которые после обжига аккуратно снимают. Медный провод освобождают от остатков обгоревшей изоляции, зачищают наждачной бумагой. Витки обмотки изолируют бумажной или тафтяной лентой в два слоя в полный перекрой. Для изготовления новых обмоток применяют обмоточные станки с ручным или моторным приводом, снабженные редуктором, счетчиком числа оборотов, приспособлением для натяжения и выравнивания провода, пусковым устройством (для моторного привода), конусной вертушкой с обмоточным проводом, тормозным устройством и шаблоном, придающим катушке нужные размеры и форму. Способ изготовления катушек зависит от конструкции и типа обмоток.