- •Московский Государственный Институт Стали и Сплавов
- •Кафедра руднотермических процессов
- •Студентка группы мэ-04-2
- •Профессор Курунов и.Ф.
- •Введение
- •1. Задание для расчета
- •2. Расчет Вариант 1 Исходные данные
- •Результаты расчета
- •Вариант 2 Исходные данные
- •Результаты расчета
- •Вариант 3 Исходные данные
- •Результаты расчета
- •3. Результаты расчета
- •4. Расчет себестоимости чугуна
- •1 Вариант
- •2 Вариант
- •3 Вариант
- •5. Вывод
- •6. Список литературы.
Результаты расчета
Расход материалов
Железорудные материалы |
Кг/т |
% |
Агломерат №4 |
1079,856 |
61,950 |
Окатыши №5 |
469,768 |
26,950 |
Руда №2 |
193,485 |
11,100 |
Рудная смесь |
1743,109 |
100 |
Топливо и добавки |
Кг/т (м3/т) |
Тград С0 |
Кокс |
535,279 |
20 |
Природный газ №1 |
71,795 |
0 |
Мелочь заг. % - 18
Мелочь обр. % - 29
Fe шихты % - 55,68
Степень мет. % - 0
Коэф. полн. сг. ПГ - 1
Параметры дутья
Расход м3/мин |
Т, С0 |
Р кпа |
Влажность г/м3 |
Кислород % |
Тфурм. газ С0 |
Т теор. С0 |
2615,261 |
1100 |
368,667 |
10 |
23 |
2150,413 |
2166,616 |
Кинетическая энергия дутья, кг м/с: |
|
Фактическая |
4282,563 |
Расчетная по формуле Некрасова |
6331,156 |
Скорость дутья (фактическая), м/с |
169,834 |
Параметры колошникового газа
Р к кпа |
Т к град. |
Выход газа м3/т |
Калор Мдж/м3 |
Т макс. прод. гор С0 |
240 |
195,9 |
2153,5 |
3,39 |
1463,6 |
Состав, %
CO |
CO2 |
H2 |
N2 |
22,48 |
17,73 |
5,03 |
54,76 |
Химический состав чугуна, %
Mn |
P |
Ti |
S |
C |
Si |
V |
0,28 |
0,079 |
0,093 |
0,021 |
4,5 |
0,5 |
0,093 |
Химический состав шлака, %
FeO |
SiO2 |
Al2O3 |
CaO |
MgO |
TiO2 |
MnO |
S |
V2O5 |
0,595 |
40,995 |
10,053 |
41,616 |
4,393 |
0,751 |
0,638 |
0,927 |
0,032 |
Выход шлака, кг/т |
421,697 |
Основность CaO/SiO2 |
1,015 |
(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3) |
0,901 |
(CaO+MgO)/SiO2 |
1,122 |
Тепловой баланс плавки
Приход тепла
|
Тепло загруженной шихты |
Тепло дутья и добавок |
Разность тепла экзо и эндотермический реакций |
МДж/т |
28,169 |
2275,193 |
2416,086 |
% |
0,597 |
48,209 |
51,194 |
Расход тепла
|
Тепло чугуна |
Тепло шлака |
Тепло газа |
Потери тепла |
МДж/т |
1261,650 |
819,411 |
521,973 |
2116,414 |
% |
26,733 |
17,362 |
11,060 |
44,845 |
Сумма тепла – 4719,448
Показатели работы печи
Производительность |
т/сутки |
2528,918 |
Балансовая прибыль |
Кг/м3 |
0,671 |
Конечная суммарная степень исп. Газа |
% |
44,087 |
Степень прибл. восст. FeO к рановесию |
% |
90,149 |
Степень прямого восстановления |
% |
27,929 |
Степень косвенного восстановления |
% |
74,244 |
Распределение рудной нагрузки
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
0,7 |
0,95 |
1,15 |
1,25 |
1,15 |
1,1 |
1,05 |
1 |
0,9 |
0,75 |
Удельные показатели плавки
Удельный расход условного топлива кг/т 624,093 |
На 1 м2 гона т/сут. м2 |
На 1 м2 эквив. сеч. т/сут. м2 |
На 1 м3 полезн. объема т/сут. м3 |
Удельная производительность |
33,872 |
35,465 |
1,264 |
Интенсивность плавки: |
|
|
|
По коксу |
18,131 |
18,984 |
0,677 |
По углероду |
15,046 |
|
0,562 |
По руде |
59,042 |
|
2,204 |
