Кут нахилу, тиск і швидкість ракеля

Оптимальне значення кута між лезом ракеля і трафаретом залежить від довжини вільного кінця леза, тиску друку, розміру комірки сітки, ступеня твердості ракеля за дюрометром, виду профілю леза, сили натягу трафарету, типу і в’язкості фарби, а також від характеристик основи. Потрібне значення кута визначається всіма перехованими параметрами. Якщо лезо з прямокутною кромкою буде утримуватися щодо трафарету точно під кутом 90 градусів, то ви не зможете забезпечити тиску достатнього для того, щоб притиснути фарбу крізь сітку. Якщо кут буде занадто малим, через сітку буде проходити занадто багато фарби. При виборі оптимального тиску утворюваного ракелем, потрібно пам’ятати загальне правило: краще вибирати менше з можливих значень тиску. Оптимальна швидкість ракеля залежить від в’язкості фарби і типу використовуваної сітки.

Ракелі з матеріалів із різними ступенями твердості

Останнім часом були запропоновані різноманітні види комбінованих (композитних) ракелів, що складаються з матеріалів з різними ступенями твердості.

Ракель першого виду, який одержав назву подвійного «ярусного» ракеля, складається з твердої верхньої частини і м’якого друкарського краю. Подвійний ракель зазвичай складається з білої верхньої поліуретанової частини твердістю по дюрометру 90 одиниць і наконечника твердістю 60-70 одиниць.

У ракелі іншого виду, твердість матеріалу змінюється в напрямку від передньої до задньої частини. Основним недоліком такого ракеля є те, що в процесі друку використовується тільки один його край. Крім того, м’який передній край ракеля має вищу в порівнянні з твердим заднім краєм тенденцією до набрякання під дією розчинників, що призводить до пороблення ракеля.

Третім і найпопулярнішим видом ракеля, який складається з матеріалів різного ступеня твердості, є тришаровий ракель, у якому два зовнішніх прошарки складаються з більш м’якого, а середній прошарок із більш твердого матеріалу. Внутрішній твердий шар запобігає надлишковому вигину ракеля, у той час як зовнішні краї згладжують нерівності поверхні. Залежно від призначення можуть використовуватися ракелі з комбінацією матеріалу 60/90/60, 75/90/75 тощо.

Зберігання ракеля

Основними правилами зберігання ракелів є такі:

• не зберігати ракель у скрученому вигляді, а покласти його на плоску поверхню;

• не дозволяти крайці леза торкатися іншої крайки або іншого предмета;

• зберігати ракель далі від джерел тепла й у приміщенні з постійною температурою;

• під час зберігання на ракель не повинні потрапляти прямі сонячні промені, а також ультрафіолетове випромінювання, використовуване для закріплення фарби;

• зберігати ракель у місцях або недалеко від місця збереження розчинників; випари розчинників за певний час можуть проникнути в матеріал ракеля;

• ніколи не залишати ракель змоченим у фарбу чи розчинник.

1.10.2. Засоби контролю та заточування ракеля

Твердість ракельного полотна вимірюють в одиницях за Шором твердометром ТИР. Принцип дії цього приладу ґрунтується на вдавлюванні підпружиненої голки в гуму. Відносна твердість позначається на шкалі стрілкою.

Для заточування ракеля розроблено такі пристрої:

1. найпростіший пристрій, заточування проводиться шляхом переміщення ракеля вручну по нерухомій наждачній стрічці. Процес трудомісткий, якість заточки невисока;

2. механічний пристрій ВТЗ-600; ракель закріплюють в ракелетримач. Кут нахилу регулюється;

3. пристрій зі шліфувальним кругом; ракель переміщується вручну по площині опору на обертальному крузі; можлива заточка під різним кутом;

4. заточувальний пристрій з використанням ножа.