- •Гидроразрыв нефтяного пласта
- •Общие сведения о гидравлическом разрыве пласта
- •1.1. Опыт применения гидроразрыва пласта за рубежом
- •1.2. Опыт применения гидроразрыва пласта в России
- •2. Основные понятия о методе гидравлического разрыва пласта
- •2.1. Определение
- •2.2.4. Повышение продуктивности пласта
- •2.3. Цель гидравлического разрыва
- •Вертикальный разрыв
- •Горизонтальный разрыв. Горизонтальный разрыв происходит в скважине, если горизонтальное напряжение больше, чем вертикальные напряжения.
- •2.5. Жидкости разрыва
- •2.4. Направление трещины разрыва
- •2.5.2. Стоимость.
- •Сравнительная стоимость различных жидкостей (доллары сша)
- •2.5.3. Виды жидкостей
- •2.5.3. Реология жидкостей
- •Скорость сдвига при стандартных оборотах вискозиметра.
- •2.5.4. Регулирование фильтруемости жидкости
- •2.5.5. Несущая способность жидкости по проппанту.
- •2.5.6. Трение.
- •2.5.7. Безопасность.
- •2.5.8. Удаление и определение количества жидкости.
- •2.6.Расклинивающие материалы (проппанты)
- •2.6.1. Проппанты и расклинивание трещин разрыва
- •2.6.2. Свойства расклинивающих агентов
- •2.6.3. Испытание на проницаемость.
- •2.6.4. Типы проппантов.
- •2.7. Расчет гидравлического разрыва пласта
- •3. Техника и технология гидравлического разрыва пласта
- •3.1. Технология гидравлического разрыва пласта
- •Где Δртр –потери давления на трение в трубах; рс – гидростатическое давление столба жидкости в скважине.
- •3.2.Специальные агрегаты и технические средства, применяемые при грп
- •Для производства грп используется следующая техника (на примере рассматриваемой области месторождений):
- •3.3. Подземное оборудование, применяемое при грп
- •3.4. Жидкость разрыва и расклинивающие агенты
- •3.5.. Критерии выбора скважин для проведения грп
- •3.6. Технология проведения грп
- •3.7. Оценка технологической эффективности проведения грп
- •3.7.1. Общая характеристика применяемых методик оценки эффективности мероприятий
- •3.8. Краткое содержание программы работ по гидроразрыву пласта:
- •4. Подготовка скважины к грп
- •4.1. Предварительная работа
- •4.1.1 Подготовка площадки
- •4.1.2 Глушение скважины
- •4.2.1 Расчеты для глушения скважины
- •4.2.2 Предварительные работы перед глушением скважины
- •4.2.3 Последовательность глушения скважины
- •4.2.3. Монтаж подъемника крс и вспомогательного оборудования
- •4.3. Подготовка скважины к грп
- •4.3.1. Шаблонирование и очистка эксплуатационной колонны
- •4.5. Геофизические исследования и повторная перфорация
- •4.5.1 Монтаж геофизического оборудования
- •4.5.2 Цементометрия
- •4.5.3 Каротаж водонасыщенности rst.
- •4.5.4 Исследование температуры и plt
- •4.5.5 Привязка гис
- •4.6. Отсыпка забоя песком (проппантом).
- •4.7. Cпуск и посадка пакера.
- •4.7.1 Спуск пакера.
- •4.7.2 Подготовительные работы перед посадкой пакера.
- •4.7.3 Посадка пакера.
- •4.7.4 Выбор нагрузки на пакер.
- •4.7.5 Испытание пакера
- •4.7.6 Возможные проблемы при посадке пакера.
- •4.8. Сдача скважины бригаде грп
- •4.9. Промывка скважины после грп.
- •4.9.2 Возможные проблемы при срыве пакера.
- •4.9.3 Подъем пакера
- •4.9.4 Промывка песчаной пробки.
- •4.9.5. Подготовить и спустить следующую компоновку нкт, состоящая из труб диаметром 33мм и 48мм:
- •4.9.5 Промывка ствола скважины
- •4.10. Запуск скважины
- •4.10.1 Погрузо–разгрузочные работы и транспортировка оборудования
- •4.10.2 Порядок монтажа уэцн
- •4.10.3 Процесс запуска
- •4.10.4 Отчетность и регистрация данных
- •Приложение h – Схема законченной скважины
4.9.5. Подготовить и спустить следующую компоновку нкт, состоящая из труб диаметром 33мм и 48мм:
перо – воронка (диаметр 33мм);
НКТ наружн. диаметром 33мм – 2шт.
стоп – кольцо (Имеет наружный диаметр исключающий прохождение в пакере, внутренний диаметр 33 мм. Служит для определения момента дохода компоновки НКТ до пакера и препятствию прохождения труб в зону ниже пакера.)
НКТ – наружн. диам. 33мм - 1шт.
Далее НКТ – 48мм. до устья.
Спуск колонны НКТ производить с обязательным замером. Все резьбы должны быть очищены и смазаны.
Спуск НКТ следует проводить с периодической промывкой, т.к. в колонне труб диам. 88.9 мм находится гель и возможно ее вытеснение на поверхность.
6. Определить верх песчаной пробки в подвеске ГРП;
Приподнять колонну труб на одну трубу, установить промывочную головку с вертлюгом;
Собрать нагнетательную линию от насосного агрегата до отвода на “столе-тройнике“, обратную линию от блока долива до НКТ (производить обратную циркуляцию для обеспечения большей скорости выноса песка на поверхность);
Вызвать циркуляцию и осторожно достичь верха песчаной пробки;
Признаком дохождения НКТ до пакера будет жесткая посадка стоп-кольца на посадочное седло в пакере.
Промыть скважину не менее двух объемов для очистки зоны непосредственно под пакером, контролировать выход песка.
НЕ НАРАЩИВАТЬ СЛЕДУЮЩУЮ ТРУБУ, НЕ ДОЖДАВШИСЬ ПОЛНОГО ВЫХОДА ПЕСКА НА ПОВЕРХНОСТЬ.
В СЛУЧАЕ ОСТАНОВКИ РАБОТЫ НА ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК ОБЯЗАТЕЛЬНО ОТОРВАТЬСЯ ОТ ВЕРХА ПЕСЧАНОЙ ПРОБКИ И ПОДНЯТЬ НЕ МЕНЕЕ 5
ТРУБОК ВО ИЗБЕЖАНИЕ ОСЕДАНИЯ ПРОПАНТА И ПРИХВАТА НКТ – 48 мм.
12. Поднять НКТ диам. 48 мм. Уложить подъемное оборудование и превентор RATIGAN.
13. Приступить к срыву и подъему пакера. (См. раздел «Срыв пакера» и раздел «Подъем пакера»).
4.9.5 Промывка ствола скважины
Перед запуском скважины ее необходимо промыть до искусственного забоя.
Спустить необходимое число НКТ – 73 мм с пером-воронкой и провести шаблонирование шаблоном диам. 123 мм 18 м.
Определить осторожно верх песка
Приподнять подвеску НКТ на одну трубу, установить промывочный сальник и вертлюг
Собрать нагнетательную линию от насосного агрегата до затрубного пространства, обратную линию от НКТ до блока долива (производить обратную циркуляцию для обеспечения большей скорости выноса песка на поверхность).
Вызвать циркуляцию и начать промывку.
Промыть скважину до искусственного забоя.
Промыть скважину (два цикла после выхода последнего песка), если необходимо, закачать вязкую пачку. Убедиться, что скважина заглушена.
Поднять подвеску НКТ.
НЕ НАРАЩИВАТЬ СЛЕДУЮЩУЮ ТРУБУ, НЕ ДОЖДАВШИСЬ ПОЛНОГО ВЫХОДА ПЕСКА НА ПОВЕРХНОСТЬ. ПРОВЕРЯТЬ ЕМКОСТЬ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ВО ИЗБЕЖАНИИ ЗАКАЧКИ ПЕСКА В СКВАЖИНУ.
4.10. Запуск скважины
4.10.1 Погрузо–разгрузочные работы и транспортировка оборудования
Оборудование УЭЦН изготовляется с очень малыми допусками. Для сохранения этих допусков необходимо очень осторожно производить подъем, спуск и работу с оборудованием.
Также необходимо острожное обращение с оборудованием для предупреждения попадания на него влаги и грязи. При погрузо-разгрузочных работах УЭЦН в транспортном ящике, необходимо использовать поддон с цепью у концов ящика. Нельзя поднимать ящик, закрепив цепь петлей за середину. Ящик должен выгружаться со специальной машины с погрузчиком соответствующей стороной к устью скважины.
Испытание силового кабеля, отправляемого на ремонт, показывает, что большая часть поврежденного кабеля является прямым результатом механического повреждения из-за неосторожного обращения при монтаже. Для продления срока эксплуатации кабеля необходимо применять следующие меры:
При разгрузке силового кабеля необходимо убедиться, что поднимаемое или перемещаемое оборудование не соприкасается с кабелем.
Барабан с кабелем должен устанавливаться и храниться на твердой поверхности. Фланцы барабана не должны ставиться на землю и вес катушки и силового кабеля не должен лежать только на силовом кабеле.