9.Какой состав имеет сплав силумин и как он упрочняется?

Лучшими литейными свойствами обладают сплавы Аl-Si (силумины). Высокая жидкотекучесть, малая усадка, отсутствие или низкая склонность к образованию горячих трещин и хорошая герметичность силуминов объясняются наличием большого количества эвтектики в структуре этих сплавов. В двойных сплавах А1 - Si эвтектика состоит из твердого раствора и кристаллов практически чистого кремния (рис. 13.6, а), в легированных (АК9ч и др.) помимо двойной имеются тройные и более сложные эвтектики.

Силумины, вследствие малого различия по растворимости кремния при высокой и низкой температуре, практически не упрочняются термической обработкой, поэтому важнейшим методом улучшения его механических свойств является модифицирование. Модифицирование осуществляется обработкой жидкого силумина небольшими количествами металлического натрия или солями натрия. При модифицировании происходит значительное измельчение частичек эвтектической смеси, что связывают со способностью натрия обволакивать образовавшиеся зародыши кремния и тормозить их рост.

Кроме того, в процессе модифицирования отмечено некоторое переохлаждение, соответствующее протеканию эвтектического превращения, а эвтектическая концентрация сдвигается вправо. Таким образом, заэвтектические сплавы, лежащие несколько правее эвтектической точки, после модифицирования оказываются доэвтектическими. Структура сплава после модифицирования оказывается состоящей из избыточных кристаллов  -твердого раствора и очень дисперсной, практически точечной эвтектики

10. Какие требования предъявляют к алюминиевым сплавам для фасонного литья?

Сплавы для фасонного литья должны обладать высокой жидко текучестью, сравнительно небольшой усадкой, малой склонностью к образованию горячих трещин и пористости в сочетании с хорошей механическими свойствами, сопротивлением коррозии. Высокими литейными свойствами обладают сплавы, содержащие в своей структуре эвтектику. (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg). 

XVI. Магний и сплавы на его основе

1. Укажите характерные свойства магния и области его променения.

Магний - металл светло-серого цвета. Характерным свойством магния является его малая плотность (1,74 г/см ³). Температура плавления магния 6500С. Кристаллическая решетка ГПУ ( а = 0,3103, с = 0,5200 нм, с/а = 1,62354).  Технический магний выпускают трех марок МГ90, МГШ95 и МГ96. На воздухе магний легко воспламеняется. Используются магний в пиротехнике и химической промышленности. Сплавы на основе магния обладают малой плотностью, высокой удельной прочностью, хорошо поглощают вибрацию, что предопределило их широкое использование в авиационной и ракетной технике. Однако сплавы имеют низкий модуль нормальной упругости и плохо сопротивляется коррозии. Недостаток трудность обработки давлением или литьем, но хорошо свариваются.

2. Какие сплавы магния применяются? Укажите влияние Zn, Al, Zr, Be и других элемен-тов на механические, технологические свойства и структуру сплава.

Чаще применяют сплав магния с алюминием ( до 10 %), цинком ( до 5-6- %), марганцем (до 2,5 %), цирконием ( до 1,5 %). Алюминий и цинк повышают механические свойства магния. Марганец не улучшает механических свойств, но зато повышает сопротивление коррозии и свариваемость сплавов магния. Цирконий измельчает зерно, что повышает механические свойства и повышает сопротивляемость коррозии. Редкоземельные металлы и торий повышают жаропрочность, а бериллий уменьшает окисляемость магния при плавке, литье и термической обработке. Магниевые сплавы, как и алюминиевые, по технологии изготовления подразделяются на две группы:

литейные сплавы - для получения деталей методом фасонного литья, маркируемые буквами "МЛ";

деформируемые сплавы, подвергаемые прессованию, прокатке, ковке, штамповке и другими видами обработке давлению, маркируются буквами "МА".

Изобретение относится к сплавам из бериллия и магния с содержанием 1 - 99 мас.% бериллия без интерметаллического соединения МgВе₁₃. Способ получения сплава исключает перемешивание жидких сплавов и ввод скалывающих сил за счет использования распыленных или измельченных частиц бериллия в смеси с твердыми частицами или жидким магнием. Техническим результатом использования изобретения является получение магниевых сплавов, характеризующихся низкой плотностью, модуль упругости которых превышает модуль упругости магния на 100-400%.