1 Расчет производственной программы цеха

1.1 Расчет производственной программы цеха

По исходным данным рассчитываем производственную программу цеха – основной документ для дальнейших проектных и технологических работ.

Расчет приведенной программы удобно вести в виде электронной таблицы, при заполнении которой отливки следует расположить по мере возрастания их массы. Вносим исходные данные в файл «01-расчет приведенной программы» таблица «Приведенная программа» - рисунок 1. Заполняются только столбцы «С», «D», «E», «G». Далее, используя данные справочных таблиц «Классификация литейных цехов по типу производства» и «Классификация литейных цехов по максимальной массе отливок» того же файла определяем тип производства каждой отливки.

1.2 Режимы работы и фонды времени

Знание типа производства способствует приближению проектирования к реальным устройствам, так как каждому типу присущи свои формы организации работ, которые определяют выбор и построение технологического процесса изготовления отливок. В свою очередь, организация производственного процесса в цехе обусловлена режимом работы его отделений, который зависит от многих факторов, и в первую очередь от производственной мощности, серийности, технологической сложности отливок, типа плавильных агрегатов и других.

При крупносерийном и массовом производстве чугунных и стальных отливок наиболее рациональным является параллельный двухсменный режим работы, за исключением сталелитейных цехов, оснащенных мощными печами или другим уникальным оборудованием, когда вынужденно применяется параллельный трехсменный режим.

В мелкосерийном и единичном производстве практикуется применение последовательного режима, имеющего три следующие разновидности.

Двухсменный – в первую смену изготавливаются формы, а во вторую производится заливка и выбивка. Применяется для производства мелких и средних отливок.

Трехсменный – в первую смену изготавливаются формы, во вторую ведется заливка, в третью производится выбивка и подготовка рабочих мест к первой смене. Применяется в производстве крупных отливок.

Трехсменный, при котором изготовление форм ведется в две смены, а заливка, выбивка и подготовка производства – в одну, применяют при выпуске отливок средней и малой масс.

В цехах, работающих по одному из указанных режимов, могут быть отделения, участки или оборудование, имеющие свой режим.

В любом случае предпочтение, по возможности, нужно отдавать параллельному режиму, как наиболее эффективному.

Определив тип производства, принимаем оптимальный режим работы цеха, по которому будем определять годовые фонды времени в соответствии с данными таблицы «Действительный годовой фонд времени оборудования» файла «01-расчет приведенной программы» [1].

Таблица 1 - Действительный годовой фонд времени оборудования

Наименование оборудования	В две смены, ч
Автоматические формовочные линии	3725
Индукционные печи промышленной частоты для плавки стали вместимость: 6,0-25,0 т	3810
Автоматизированные линии изготовления стержней	3725
Печи термические	7780

Рисунок 1 –Пример таблицы расчета приведенной производственной программы