6. Термо-обрубно-очистное отделение

6.1 Определение объема производства и числа оборудования

Определение объема производства, т.е. числа отливок, подле­жащих обработке в отделении, ведется на основе годовой производс­твенной программы литейного цеха – таблица «Расчет приведенной программы» файла «01 – Расчет приведенной программы». При этом учитываются, и те от­ливки, которые окажутся бракованными на разных стадиях технологи­ческого процесса данного отделения или при обработке резанием (так называемый внешний брак), т.е. будучи частично или полностью обработан­ными. Их количество принимается равным 2-3 % годового числа годных отливок.

Кроме того, необходимо учесть отливки, имеющие дефекты, ко­торые подлежат исправлению на предусмотренном для этого специаль­ном участке. Количество таких отливок ориентировочно может при­нять в размере 15-20% годового выпуска мелких отливок, 25-30% - средних и 40-60% - крупных отливок.

Количество отливок, подлежащих термической обработке назначается произвольно в пределах от 20 до 100 % производственной программы, включая и повторно обрабатываемые от­ливки.

Объем отливок, нуждающихся в грунтовании, также устанавлива­ется произвольно.

Т ехнологический процесс в отделении целесообразнее всего спроектировать с учетом разделения отливок на два потока, сделанного ранее – таблица «расчет числа форм» файла «02 – проектирование ФЗВО». Объем производства на этих потоках ведем в виде электронной таблицы – рисунок 15.

Рисунок 3.15 – Пример таблицы расчета объема производства

термо-обрубно-очистного отделения

В таблице заполняются ячейка «Е5» - по данным таблицы «Фонд времени оборудования» файла «01-расчет приведенной программы», столбцы «Н», «J» и «L» - согласно рекомендациям описанным выше.

6.2 Расчет количества обрубно-очистного оборудования

Расчет количества оборудования ведут для имеющихся потоков отливок, которые были определены ранее – рисунок 3. Для каждого потока определяется тип операции обработки.

Расчет ведем в виде электронной таблицы – рисунок 3.16.

В данной таблице заполняются ячейка «D6» - по данным таблицы «Фонд времени оборудования» файла «01-расчет приведенной программы», столбец «В». Столбцы «Е», «F» - заполняются согласно данным [2] табл. 61., табл. 6.4., [4] п.5, остальные столбцы заполняются автоматически.

Рисунок 3.16 – Пример таблицы расчета количества обрубно-очистного оборудования

Отливки, например, из стали 20Л ГОСТ 977-88 подвергают нормализации при температурах 890-920°C, время термической обработки 12-18 часов. Таким образом, целесообразнее проводить термическую обработку в печах одного типа, так как режимы одинаковые.

Годовой действительный фонд времени термических печей Ф_д=7780 часов в соответствии с данными таблицы «Действительный годовой фонд времени оборудования» файла «01-расчет приведенной программы».

Расчетное число печей рассчитаем по формуле (6):

, (6)

где - количество, отливок подвергаемых термической обработке;

- коэффициент неравномерности производства (для массового и крупносерийного производства =1.1-1.3);

- производительность термической печи, которая для печей непрерывного действия принимается по паспортным данным.