3.2 Расчет шихты и потребности в материале

Определение количества шихтовых материалов, необходимого для выполнения годовой программы, основывается на результатах расчета шихты, который при проектировании плавильных отделений является обязательным. В данной работе расчет шихты осуществляем на ЭВМ. Полученное в результате количество шихтовых материалов, требующихся для выплавки 100 кг сплава, пересчитывается на годовой выпуск жидкого металла в виде электронной таблицы – рисунок 8.

Рисунок 8 – Пример таблицы расчета шихты на годовую программу

4 Стержневое отделение

4.1 Определение объема производства

В массовом и крупносерийном производстве количество стержней, которое должно изготовить стержневое отделение, их объем, размеры и другие параметры определяют по технологическим картам, в серийном, мелкосерийном и единичном производстве – по чертежам отливок. При отсутствии указанных документов объем производства определяют по нормативам расчетного числа стержней, необходимых для изготовления 1 т годных отливок в условиях серийного, мелкосерийного и единичного производства – таблица «Расчет стержневого отделения. Норма расчетного числа стержней на 1т годных чугунных и стальных отливок» файла «04 – Проектирование стержневого отделения».

Расчет ведем в виде электронной таблицы – рисунок 9.

Рисунок 9 – Пример таблицы расчета стержневого отделения

В данной таблице все столбцы заполняются автоматически.

4.2 Классификация стержней и выбор технологии изготовления

Стержни, подлежащие изготовлению в отделении, по своему объ­ему, массе и габаритам очень различаются, поэтому их предвари­тельно классифицируют, для того, чтобы затем объединить в одно­типные технологические группы.

Группа стержней (мелкие, средние, крупные) и их усредненные максимальные габаритные размеры определяются в зависимости от ти­па производства (массовое, крупносерийное и т.д.), объема (дм³) и массы (кг) стержней в соответствии с таблицей «Расчет стержневого оборудования. Норма расчетного числа стержней на 1т годных чугунных и стальных отливок» файла «04 – Проектирование стержневого отделения».

При выборе технологического процесса изготовления стержней следует учитывать рекомендации, отражающие особенности и практи­ческий опыт применения той или иной технологии.

В массовом и крупносерийном производстве чугунных и стальных отливок массой до 500 кг эффективной считается техноло­гия изготовления стержней в горячих ящиках (масса стержня до 100 кг) и быстровысыхающих стержней (до 250 кг). Однако в настоящее время наибольшее применение нашел способ получения стержней без нагрева.

В се стержни разбиваются на технологические группы, из которых формируются технологические потоки, оснащенные однотипным оборудованием – рисунок 10.

Рисунок 10 – Пример таблицы распределения стержней на группы

В данной таблице столбцы «В», «С», «D», «F» - стандартны и содержание их не изменяется, столбец «Е» - заполняется автоматически согласно расчетам таблицы «Расчет стержневого отделения» файла «04 – Проектирование стержневого отделения».

В литейных цехах массового производства наиболее эффективной является технология получения стержней без нагрева. В данном отделении целесообразно изготовление стержней вести на двух поточных линиях – линия мелких (участок 1) и линия средних и крупных стержней (участок 2).