- •10. Разработка схем механизации и определение показателей перегрузочного процесса
- •10.1. Анализ исходных данных и формирование требований к показателям работы перегрузочного комплекса и параметрам его технологических элементов.
- •Расчетная вместимость склада (открытого хранения).
- •Транспортные средства, их характеристики и режим грузовой обработки.
- •Расчетная интенсивность грузовой обработки транспортных средств.
- •10.2. Разработка базового I варианта схемы перегрузочного комплекса
- •Выбор оборудования и компоновки схемы перегрузочного комплекса.
- •10.3. Определение производительности перегрузочного оборудования для базовой схемы.
- •10.5. Расчет эксплуатационных показателей перегрузочного процесса
- •10.4 Определение количества единиц перегрузочного оборудования схемы механизации по линиям обработки транспортных средств и на складе.
- •10.6. Разработка второго варианта схемы перегрузочного комплекса
- •Выбор оборудования и компоновки схемы перегрузочного комплекса.
- •10.7. Определение производительности перегрузочного оборудования перегрузочного комплекса.
- •10.8. Определение количества единиц перегрузочного оборудования схемы механизации причала по фронтам обработки транспортных средств и на складе.
- •10.9. Расчет эксплуатационных показателей перегрузочного процесса
- •10.10. Экономическое обоснование схем механизации и выбор оптимального варианта.
- •Отчисления на амортизацию и текущий ремонт.
- •4.4 Распределяемые расходы, относимые на перегрузочные работы
- •10.11 Расчетные показатели сравниваемых вариантов механовооруженности комплекса
Транспортные средства, их характеристики и режим грузовой обработки.
Установим фактическую загрузку вагона платформы заданным родом груза в соответствии с рекомендациями технических норм загрузки вагонов:
Проект 13-401 платформа 4- х осная
Фактическая загрузка платформы:
т;
м
(габаритная длина платформы);
м (габаритная
ширина платформы);
м (высота борта);
Число вагонов, подаваемых на причал под обработку в течение суток:
в/cут
Число вагонов в подаче
вагонов
Средний интервал между подачами:
вагонов:
ч;
Продолжительность
обработки подачи нормативная: [τ
]=2,5
ч;
Расчетная интенсивность грузовой обработки транспортных средств.
Интенсивность грузовой обработки подач вагонов, необходимая для обеспечения переработки суточного грузооборота и выполнения норм времени, рассчитывается по формуле
=1
-коэффициент использования по времени
оборудования на фронте обработки
вагонов;
-пропускная
способность фронта обработки вагонов:
-пропускная
способность фронта обработки вагонов
нормативная
Таблица 1
Показатели |
Размерность |
Обозначение |
Величина |
Грузооборот: - за год - расчетный суточный - среднесуточный |
тыс. тонн тонн тонн |
|
60 334,7 250,0 |
Род груза |
Металлогрузы |
||
Продолжительность перевозок |
сут |
|
360 |
Коэффициент неравномерности перевозок |
|
|
1,3 |
Тип склада и способ хранения груза |
Открытый
|
||
Вместимость склада |
т |
|
13380 |
Площадь склада |
|
|
3995 |
Норма загрузки транспортных средств - вагона (G=70 т) |
т
|
|
70
|
Норма времени обработки - подачи вагонов |
ч
|
|
2,5
|
Интенсивность грузовой обработки
- подачи вагонов
|
т/ч
|
|
17,12
|
|
|
|
|
10.2. Разработка базового I варианта схемы перегрузочного комплекса
В первой схеме механизации рассматривается разгрузка металлогрузов из вагонов посредством использования козловых кранов.
Выбор оборудования и компоновки схемы перегрузочного комплекса.
Характеристики перегрузочной установки:
Тип перегрузочной установки работающей на склад:
Кран козловой
-грузоподъемность т 20
-вылеты консоли
в рабочую зону
крытого ангара м 12
- вылеты консоли
в зону передачи м 9
-колея крана м 40
- высота подъема груза м 20
Скоростные характеристики из таблицы 7 стр.15 [2]
механизмов:
-подъема м/мин 28
-передвижения тележки м /мин 20
-передвижения м/мин 41
Тип грузозахвата захваты для металлогрузов
Тип перегрузочной установки работающей на зону передачи, сортировку груза:
Кран козловой
-грузоподъемность т 20
-вылеты консоли
- вылеты консолей м 9
-колея крана м 40
- высота подъема груза м 13
Скоростные характеристики из таблицы 7 стр.15 [2]
механизмов:
-подъема м/мин 28
-передвижения тележки м /мин 20
-передвижения м/мин 41
Тип грузозахвата захваты для металлогрузов
Ширина штабеля 1
и 2 на складах определяется исходя из
пролета козловых кранов г/п=20т,
Принимаем ширину
штабеля 1
=26м
Ширина штабеля 2 на складе в зоне тылового хранения определяется исходя из пролета машины циклического действия типа козловый кран.
Принимаем ширину
штабеля в тыловой зоне
=38м
.Дальнейший расчет будем производить по вместимости штабеля, при этом длина склада принимается равной необходимой длине для полного размещения грузов на складе при определенной ширине складов:
=63
м.
Фактическая площадь территории завода, отводимая под склад:
В данном случае можно сделать заключение о том, что во первой схеме в пределах отведенного участка под склад можно обеспечить размещение груза.
Расчет размеров площадок под складирование различных грузов по второй схеме для данной территории складов представлен в таблице 7.
Таблица 7
№ п/п |
Наименование груза |
Класс |
Вес 1 места, тонн |
F, м2 |
F, м2 с учетом Ки |
Ширина штабеля |
Длина штабеля |
1 |
Сталь в рулонах на поддонах |
ММ-РН-7 |
6 |
223 |
203 |
24 |
63 |
2 |
Прокат металлический в связках |
ММ-Д-8 |
5 |
214 |
203 |
38 |
63 |
3 |
Сталь в рулонах |
ММ-РН-15 |
15 |
670 |
615 |
38 |
63 |
4 |
Сталь тонколистная в пачках |
ММ-15 |
18 |
450 |
340 |
24 |
30 |
5 |
Сталь слябы |
ММ-Т |
25 |
640 |
615 |
24 |
30 |
|
|
|
Σ= |
2197 |
1976 |
38 |
106,4 |
Структурно-элементная схема перегрузочного процесса
- Вагон (платформа)
- Склад открытого хранения
- Погрузочная машина (Козловой кран)
- Рабочий цех
