Задача 5(17,18,19)

По приведенным в табл. 4 данным сделать заключение об использовании производственной мощности линии по выработке мороженого в вафельных стаканчиках.

Таблица 4

Исходные данные для решения задачи

Показатель	Единица измерения	Числовое значение
1. Производительность ведущего обо- рудования (дозировочной машины заливки мороженого в стаканчики):
по плану	кг/ч	625,0
фактически	кг/ч	562,5
2. Годовой фонд рабочего времени:
по плану	Дни	238
фактически	Дни	230
3. Сменность работы машин	Смены	2,0
4. Продолжительность смены	ч	8

17. Коэффициент экстенсивного (по времени) использования производственной мощности:

Kэст = ,

где Фф – фактический годовой фонд рабочего времени, дни; Фпл – плановый годовой фонд рабочего времени, дни.

18. Коэффициент интенсивного (по мощности) использования производственной мощности:

Kинт = ,

где Nф – фактическая производительность ведущего оборудования, кг/ч; Nпл – плановая производительность ведущего оборудования, кг/ч.

19. Производственная мощность линии по выработке мороженого в вафельных стаканчиках по факту и по плану:

Nф = Мф Kсм Фф;

Nпл = Мпл Kсм Фпл,

где Kсм – сменность работы машин; Фф, Фпл – годовой фонд рабочего времени фактически и по плану, дни.

Задача 6(20-23)

По данным табл. 5 определить производительность камер охлаждения и замораживания мяса, оборудованных подвесными путями.

Таблица 5

Исходные данные для решения задачи

Назначение камер	Паспортная температура воздуха в камере, С	Грузовая длина подвесных путей, м	Норма загрузки на 1 м грузовой длины подвесного пути, т	Длительность холодильной обработки, включая время на загрузку, выгрузку продуктов и оттаивания камерных приборов охлаждения, ч
Охлаждение мяса	–2	80	0,25	24
Замораживание охлажденного мяса	–23 –30 (естественная циркуляция воздуха)	80 80	0,25 0,25	48 36
Замораживание парного мяса	–23 –30 (с интенси- фикацией циркуляция режима)	80 80	0,25 0,25	54 36

Годовой фонд времени работы камер составляет 250 дней, количество смен – три, длительность смены – 8 ч.

20. Емкость камер охлаждения и замораживания, оборудованных подвесными путями, при различных способах охлаждения:

Е_к = Н_заг L,

где Н_заг – норма загрузки на 1 м грузовой длины подвесного пути, т; L – грузовая длина подвесных путей, м.

21. Количество часов работы камер охлаждения и замораживания охлажденного мяса, ч:

Q_ч = Ф_г K_см Т_см,

где Ф_г – годовой фонд времени работы камер, дни; Т_см – длительность смены, ч.

22. Количество загрузок камер охлаждения и замораживания охлажденного мяса, ч:

Q_заг.к = ,

где Т_х.о – длительность холодильной обработки, включая время на загрузку, выгрузку продуктов и оттаивание камерных приборов охлаждения, ч.

23. Производительность камер охлаждения и замораживания охлажденного мяса, т:

М_к = Q_заг.к Е_к.