3. Основные секторы экономики республики татарстан

3.1. Промышленность Республики Татарстан.

Основные показатели деятельности промышленности.

В 2007 г. объем отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг соб­ственными силами достиг 743,2 млрд. рублей. Индекс промышленного производства с досчетом на малое предпринимательство и неформальную экономику составил 108,8 % к уровню 2006 года (Российская Федерация – 106,3 %).

В разрезе видов экономической деятельности объем отгруженных товаров составил: по предпри­ятиям, занимающимся добычей полезных ископаемых – 227,3 млрд. рублей, в обрабатывающих про­изводствах – 460,8 млрд. рублей, в производстве и распределении электроэнергии, газа и воды – 55,0 млрд. рублей. Индекс промышленного производства по виду деятельности «Добыча полезных ископаемых» составил 102,1 %, «Обрабатывающие производства» - 116,3 %, «Производство и рас­пределение электроэнергии, газа и воды» - 99,8 %.

По сравнению с 2006 годом значительный прирост производства в обрабатывающей промышлен­ности достигнут в производстве электронного и оптического оборудования на 29,1 %, химическом производстве – на 28,5 %, производстве транспортных средств – на 26 %, производстве нефтеп­родуктов — на 6,3 %. Снижение показателей произошло в текстильном и швейном производстве на 17,7 %, обработке древесины и производстве из­делий из дерева – на 8,1 %, целлюлозно-бумажном производстве, издательской и полиграфической деятельности – на 4,3 %.

В 2007 г. добыча нефти составила 31,9 млн. тонн, произведено 52,8 тыс. штук грузовых автомобилей, 21,7 тыс. штук легковых автомобилей, 12,4 млн. штук шин, 909,6 тыс. тонн синтетических смол и пластмасс.

В структуре промышленности наибольший удельный вес приходится на обрабатывающие произ­водства – 62 %. Добыча полезных ископаемых составляет 30,6 %, производство и распределение электроэнергии, газа и воды – 7,4 %.

В обрабатывающих производствах наибольший удельный вес занимают производство транспортных средств и оборудования – 27,3 %, химическое производство – 19,9 %, производство нефтепродуктов – 15,3 %, производство пищевых продуктов – 9,6 %.

В 2007 году в промышленности темп роста выработки на 1 работающего составил 121,9 % к уровню 2006 года. Наибольший темп роста выработки сложился в добыче полезных ископаемых – 127,5 %, в обрабатывающих производствах темп роста выработки составил 125,2 %.

Топливно – энергетический комплекс.

Одним из важнейших факторов эффективного развития экономики Республики Татарстан является ее надежное обеспечение природным газом.

Республика Татарстан является одним из крупнейших потребителей природного газа в Поволжском регионе России.

Потребление газа в республике в 2007 году составило 14,95 млрд. куб. м, что превышает уровень пре­дыдущего года на 1,5 %.

В рамках приоритетных национальных проектов «Доступное и комфортное жилье – гражданам Рос­сии» и «Развитие агропромышленного комплекса» в Татарстане ускоренными темпами продолжалась работа по дальнейшей газификации объектов социально-бытового назначения и жилищного фонда. За 2007 год газифицировано 20,3 тыс. квартир, в том числе 15,9 тыс. — в городах и рабочих поселках, 4,4 тыс. — в сельской местности. Построено 424,2 км распределительных газопроводов, в том числе 181,2 км — в городах и рабочих поселках, 243 км – в сельской местности.

Татарстан занимает лидирующее положение по показателям газификации в России. По состоянию на конец 2007 года уровень газификации в Республике Татарстан превышает 98 %. При этом характер­ной особенностью Республики Татарстан является то, что высокие показатели газификации обеспе­чены в равной степени для городов и сельских населенных пунктов.

Энергетическая отрасль — одна из динамично развивающихся отраслей Республики Татарстан. От ее работы напрямую зависит благосостояние населения, конкурентоспособность и рентабель­ность предприятий, общий уровень социально-экономического развития региона.

Основным производителем тепловой и электрической энергии в Республике Татарстан является ОАО «Татэнерго». На его дочернем предприятии — ОАО «Генерирующая компания» — вырабатывается практически вся электроэнергия и значительная доля тепловой энергии. ОАО «Татэнерго» является одной из крупнейших энергосистем Российской Федерации. В его составе функционируют 9 тепловых электростанций (7 ТЭЦ и 2 ГРЭС), одна гидроэлектростанция и 3 районных котельных г. Казани. Установленная электрическая мощность на 01.01.2007 г. составила 7016 МВт. В настоящее время 40-50% установленной мощности электростанций не используется. Протяженность электри­ческих сетей высокого напряжения составляет 6,6 тыс. км, среднего — более 28 тыс. км и низкого — более 25 тыс. км.

Сетевая компания эксплуатирует более 14 тыс. трансформаторов и комплексных подстанций.

Акционерным обществом «Татэнерго» в 2007 году произведено продукции на сумму 36,8 млрд. рублей, что со­ставляет 102,9% по отношению к 2006 году. Доля энергосистемы в объеме промышленного произ­водства составила 4,9 %.

За 2007 год выработано 24,96 млрд. кВтч электроэнергии, что составляет 100,4% от уров­ня 2006 года. Из всего объема потребления электроэнергии свыше 12 % поставляется населению. В 2007 году энергохолдинг «Татэнерго» работал в новых условиях на оптовом рынке электроэнер­гии.

По выработке тепловой энергии республика также занимает одно из ведущих мест в Российской Федерации: в 2007 году выработано 31,5 млн. гигакалорий теплоэнергии, что на 3 % выше уровня 2006 года, из них коммунальное хозяйство потребляет 3,1 млн. гигакалорий.

Инвестиции в основной капитал Татэнерго составили 3,94 млрд. руб., или 90,6% к уровню прошлого года.

В ОАО «Татэнерго» работает 15,8 тыс. человек.

В 2007 году общий объем налогов составил 5,17 млрд. руб., из них 1,43 млрд руб. в бюджет республи­ки.

В 2008 году объем произведенной продукции акционерным обществом «Татэнерго» прогнозируется на уровне 44,6 млрд. рублей, прирост составит 2,3%.

В соответствии с концепцией реформирования электроэнергетики России, произведено разделение ОАО «Татэнерго» по видам деятельности. Учреждены ОАО «Генерирующая компания», ОАО «Сетевая компания» и ОАО «Диспетчерский центр». В 2008 году завершается формирование полноценных бизнес – единиц с полным самостоятельным контуром управления соответствующими видами деятельности. Такое разделение по видам деятельности в совокупности с внедрением рыночных от­ношений в отрасли будет способствовать повышению рыночной стоимости и инвестиционной привлекательности предприятий отрасли, и как следствие, росту инвестиций в энергосистему.

Снижение вводов мощностей электростанций в период экономического спада привело к ускоренному износу основного оборудования. Так, в ОАО «Татэнерго» 88 % мощностей энергетических котлов и турбин проработали более 25 лет, из них около 35 % мощностей проработали уже более 35 лет. Износ передающего оборудования достигает 60 %.

Первостепенной задачей технической политики ОАО «Татэнерго» является определение путей до­стижения конкурентоспособности производства электро- и теплоэнергии с необходимым качеством, обеспечения надежности электро- и теплоснабжения потребителей, снижения эксплуатационных издержек.

Инвестиционная программа энергохолдинга в 2007 году была выполнена в сумме 3,459 млн. руб., в том числе за счет амортизационных отчислений в объеме 2673 млн. руб. и прибыли 786 млн. руб.

В рамках формируемого в республике энергетического кластера большое внимание уделяется орга­низации собственного промышленного производства необходимой для энергетики продукции.

На созданном в партнерстве с Санкт-Петербургской компанией «ПО «Элтехника» заводе «Элтехника — Волга» начато производство комплектных распределительных устройств (КРУ), которые используются в электросетях. Вводится в действие линия по выпуску низковольтных комплектных устройств НКУ «Нева», первыми потребителями которых станут акционерное общество «Сетевая компания» и крупные промышленные предприятия Татарстана. В дальнейших планах — экспансия за пределы Татарстана.

В 2003 г. был создан завод по производству предварительно изолированных труб в пенополиуретановой изоляции (ППУ, «труба в трубе»), который входит в состав ООО «Таттеплоизоляция». В 2007 г. татарстанской группой компаний «ИНВЭНТ» (Инвестиции в энергетические технологии) запущен еще один аналогичный завод, производство которого основано на финской технологии.

Имеющийся опыт по прокладке теплопроводов из таких энерго-ресурсосберегающих труб указыва­ет на высокий уровень востребованности этой продукции в республике. Сбыт планируется также и в близлежащих регионах.

Также управляющая компания «ИНВЭНТ» реализует проект «Синергия». В группу входят два пред­приятия в Заинске, запуск которых состоялся в мае 2007 г.:

- завод «ТАТЭК» по выпуску блочных комплектных трансформаторных подстанций;

- завод металлоконструкций, производящий сэндвич – панели и металлоизделия.

Кроме того, Уруссинский электромеханический завод занимается производством комплектных трансформаторных подстанций и щитового оборудования. В Казани на заводе «Стройкоммаш» про­изводятся опоры для линий электропередачи, металлические формы для железобетонных изделий.

В рамках дальнейшего развития энергетического кластера в республике планируется построить кабельный завод, завод по производству трансформаторов, котельных установок. Такой подход к формированию энергетического кластера позволит создать новые рабочие места, удешевить поставки продукции в энергосистему и обеспечить дополнительные поступления в бюджет республики.

Реализация сложившегося потенциала энергоресурсоэффективности, повышение эффективности использования энергетических и иных ресурсов до уровня развитых стран, становление экономики Республики Татарстан на энергоресурсосберегающий путь развития являются основными задачами реализации комплексной государственной политики в сфере управления энергоресурсоэффективностью в нашей республике.

Государственным советом республики 23 марта 2006 года принята программа «Энергоресурсоэффективность в Республике Татарстан на 2006-2010 годы».

В 2007 году обеспечен рост валового регионального продукта при повышении эффективности использования топливно-энергетических ресурсов. Энергоемкость ВРП снизилась на 5,6 % по сравнению с 2006 годом, что практически вдвое превосходит темпы снижения энергоемкости валового внутреннего продукта России, запланированного Энергетической стратегией Россий­ской Федерации, и достигает программных значений.

В мире постоянно ведется интенсивный поиск альтернатив органическому топливу, одной из кото­рых может стать использование возобновляемых источников энергии. Объем энергии, производимой с помощью таких источников энергии, в настоящее время уже достиг 10% от общего объема энергопотребления.

В республике имеется потенциал альтернативных источников энергии с использованием местных, а также вторичных ресурсов, в их числе неделовая древесина, отходы деревообработки и животноводческих хозяйств, получение биоэтанола и биодизеля при переработке рапса, возможность строительства малых гидроэлектростанций, ветроустановок, электростанций на местных углях.

Необходимо приступить к практической реализации внедрения альтернативных и возоб­новляемых энергоисточников. Сейчас рассматривается вопрос строительства завода по производству биоэтанола, а также внедрения промышленной установки с полным технологическим циклом переработки сельскохозяйственных отходов. Подобные проекты отличаются высокой капиталоемкостью, поэтому необходимо рассмотреть возможность оказания государственной поддержки реализации этих проектов.

Нефтегазохимический комплекс.

Нефтедобыча.

Татарстан располагает богатой минерально-сырьевой базой, образующей долгосрочное конкурентное преимущество республики, стратегическую основу устойчивого развития. Главной составляющей минерально-сырьевой базы региона является нефть.

В 2007 году на территории республики нефтяными компаниями добыто 31,9 млн. тонн нефти, что на 2,5% больше по сравнению с 2006 годом. При этом ОАО «Татнефть» добыто около 25,5 млн. тонн нефти.

Поддержанию роста объемов добычи в текущем году способствовал ускоренный ввод в эксплуата­цию новых добывающих скважин. За 2007 г. ОАО «Татнефть» введены 323 новые скважины.

Нефтяные месторождения на территории Республики Татарстан находятся на поздней стадии разработки, поэтому компаниям приходится изыскивать различные возможности для увеличения добычи нефти.

За прошедший год ОАО «Татнефть» было освоено инвестиций на сумму около 13,7 млрд. руб. Из них часть средств направлена на производственное строительство. В результате построены и восстанов­лены промысловые трубы, линии электропередач, резервуары для хранения нефти.

Особое внимание уделялось применению новых технологий разработки и эксплуатации нефтяных месторождений, к ним относятся метод циклического заводнения с переменой направления филь­трационных потоков, гидроразрыв пласта, бурение горизонтальных и многозабойных скважин, бурение на депрессии и равновесии, бурение скважин малого диаметра, зарезка боковых и боковых горизонтальных стволов, радиальное вскрытие пластов, одновременно-раздельная эксплуатация двух и более объектов разработки одной скважиной и другие. Применение новых технологий спо­собствовало увеличению среднего дебита вновь введенных скважин.

Кроме того, активно используются третичные физико-химические и гидродинамические методы увеличения нефтеотдачи пластов. ОАО «Татнефть» достигло в этом направлении значительных успехов. Отбор более результативных технологий и оптимизация использования средств позволили повысить эффективность инвестиций, направленных на методы увеличения нефтеотдачи пластов (МУН). В целом за счет современных МУН обществом добыто 45% объема нефти.

ОАО «Татнефть» ведет постоянную работу по увеличению собственной ресурсной базы. Доказанные запасы нефти компании по оценке аудиторской фирмы составляют 830 млн. тонн. За 2007 год компанией открыто два месторождения. В Республике Татарстан открыто Черноозерское месторождение с запасами категории С1+С2 более 1,1 млн. тонн и дебитом более 9 тонн нефти в сутки. Извле­каемые запасы категории С1+С2 вновь открытого Тибевейского месторождения, расположенного в Ненецком автономном округе, составляют около 8 млн. тонн.

В 2007 г. продолжилась работа по экспансии за пределы Республики Татарстан. Акционерным обществом на территории 4 субъектов Российской Федерации пробурено 23 поисково-разведочные скважины и проведено сейсморазведочных работ МОГТ2Д в объеме 2012 пог. км.

ОАО «Татнефть» в 2007 году приобретены Новобарский и Чекалинский участки недр в Оренбургской области для целей геологического изучения, разведки и добычи углеводородного сырья с имеющимся на территории участка месторождением нефти.

Геофизики компании успешно осваивают зарубежные рынки Туниса, Марокко, Анголы, Габона, Казахстана, Узбекистана.

В прошедшем году ОАО «Татнефть» и Национальной нефтяной корпорацией Ливии были подписаны соглашения на разработку и раздел продукции по трем крупным участкам в Ливии общей площадью 16 тыс. кв. метров, в соответствии с соглашениями предполагается проведение сейсмических исследований и бурение 16 скважин. Кроме того, рассмотрена возможность оказания услуг по промысловому исследованию скважин, бурению и капитальному ремонту скважин.

В рамках работы по продвижению оборудования и технологий собственного производства на рынки зарубежных стран в начале 2007 г. ОАО «Татнефть» подписан контракт на поставку оборудования ло­кального крепления скважин с саудовской группой компаний «Замил».Три комплекта оборудования локального крепления скважин общей длиной 600 метров поставлены в Оман.

Наряду с ОАО «Татнефть» на территории республики добычу нефти осуществляют еще 33 малые неф­тедобывающие компании (МНК), годовая добыча которых варьируется от 7,6 до 710 тыс. тонн. МНК республики добыто свыше 6 млн тонн нефти. По сравнению с 2006 годом добыча нефти малыми нефтедобывающими компаниями выросла на 4,3%. Среди малых нефтедобывающих компаний, годовой объем добычи которых составляет свыше 100 тыс. тонн, наибольший рост объемов добычи обеспе­чили такие компании, как ОАО «СМП-Нефтегаз» (108,1 %), ЗАО «Троицкнефть» (106,1 %), ЗАО «Алойл» (106%), ОАО «Татнефтеотдача» (104,5%).

В 2007 г. доля добычи нефти малыми нефтедобывающими компаниями в общей добыче нефти по республике составила 19,3% (в 2006 г. эта доля составляла 19%).

Особенность малого бизнеса в нефтедобыче состоит в том, что малые нефтедобывающие компании в отличие от вертикально-интегрированных компаний разрабатывают маргинальные месторождения с трудноизвлекаемыми запасами, содержащими высокосернистые нефти, большинство из которых открыты около трех десятилетий назад.

Создание малых нефтяных компаний способствовало появлению новых инновационных технологий, новых методов увеличения нефтеотдачи и стимулирования добычи. Каждая десятая тонна нефти малыми нефтяными компаниями добывалась за счет применения третичных методов увеличения нефтеотдачи пластов. Также МНК начали развивать на своих месторождениях и гидродинамические методы увеличения нефтеотдачи пластов.

Компенсировать дефицит нефти способно вовлечение в оборот дополнительных источников углеводородного сырья. В Республике Татарстан к ним относятся прежде всего природные битумы.

В России извлекаемые запасы природных битумов оцениваются в 12-15 млрд. тонн, из которых почти 36% находятся на территории Татарстана. В разных районах республики на сегодня выявлено около 150 месторождений природных битумов, содержащих 450 залежей. Эффективное и рентабельное ос­воение битумной нефти способно поддержать сырьевую базу не только региона, но и страны в целом.

Промышленное освоение ресурсов природных битумов сдерживается отсутствием высокоэффективных технологических схем добычи по месторождениям региона, технологий транспортировки и переработки. В настоящее время в республике разрабатывается программа освоения ресурсов природных битумов на период до 2020 года.

Для того, чтобы промышленная добыча битумной нефти была экономически выгодна и рентабельна, необходимы современные и эффективные технологии. С этой целью ОАО «Татнефть» был изучен за­рубежный опыт разработки месторождений высоковязких нефтей и битумов.

ОАО «Татнефть» в рамках реализации «Программы работ по освоению запасов тяжелых нефтей и битумов» проводит опытно-промышленные работы по освоению запасов природных битумов на территории республики. Пробурены три горизонтальные скважины, где используется парогравита-ционный метод. В настоящее время добыто 6 тыс. тонн битумной нефти. Для разработки программы освоения природных битумов ОАО «Татнефть» выбран стратегический партнер — «Шелл Экспло-рейшн Компани».

В нефтеперерабатывающей промышленности Республики Татарстана в последние годы произошел ряд существенных инвестиционно-технологических и институциональных изменений. В 2007 г. предприятиями нефтеперерабатывающей промышленности произведено продукции на сумму 65,3 млрд рублей, при этом индекс промышленного производства составил 105,7%.

С целью повышения экономической эффективности деятельности ОАО «ТАИФ-НК» реализуется несколько инвестиционных проектов. В частности, выпущена опытно-промышленная партия реактив­ного топлива РТ, испытание которой дало положительные результаты.

Кроме того, ОАО «ТАИФ-НК» с целью доведения качества автобензинов до норм Евро-3 и Евро-4 разработана документация стадии «Проект» на установки для производства высокооктановых компо­нентов автобензинов. В декабре 2007 года начаты строительно-монтажные работы. Введена в эксплуатацию установка по сероочистке ППФ, ББФ и легкого бензина каталитического крекинга. Качество выпускаемых в настоящее время автобензинов соответствует требованиям Евро-4.

Завершены проектные работы по реконструкции установки по переработке газового конденсата с целью увеличения объемов производства сырья для нефтехимии. В ноябре 2007 года на заводе по переработке газового конденсата введена в эксплуатацию электрообессоливающая установка. Смонтированы и планируются к запуску в эксплуатацию колонны фракционирования для получения пропан-бутановой фракции, прямогонного бензина и технического керосина.

ОАО «ТАИФ-НК» также внедряется автоматизированная система управления производственными ресурсами РI - SYSTEM и система оптимизационного планирования RРМS.

В 2007 году инвестиции в основной капитал ОАО «Таиф-НК» составили около 1,3 млрд рублей.

ОАО «Татнефть» приступило к реализации нового крупного проекта — «Создание Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в г. Нижнекамске», ориентированного на переработку 7 млн. тонн карбоновой нефти. В реализацию проекта в 2006-2007 гг. уже вложено, по предварительным оценкам, порядка 8 млрд. рублей. В 2007 году решением Совета директоров ОАО «ТАНЕКО» утверждены стратегия управления проектом РМС плюс и победитель тендера по выбору подрядчика на оказание услуг по руководству проектом — компания «Флуор».

Инновационное развитие нефтепереработки предполагает создание еще одного нового комплекса — нефтеперерабатывающего и нефтехимического комплекса для малых нефтяных компаний республи­ки. Комплекс будет так же ориентирован на переработку карбоновой нефти, включая в перспективе природные битумы. В настоящее время в соответствии с решением Совета безопасности Республики Татарстан разрабатываются дополнения и изменения к технико-экономическому обоснованию строительства комплекса. Нефтегазохимический комплекс Республики Татарстан многие годы развивался и развивается по кластерному принципу. Все его компоненты, начиная от нефтедобычи и ее переработки как химической, так и нефтехимической, функционируют как единый взаимосвязанный орга­низм, максимально используя накопленный в республике научно-технический потенциал. Развитие кластера осуществляется в соответствии с программой развития нефтегазохимического комплекса Республики Татарстан.

Развитие химической и нефтехимической промышленности Республики Татарстан остается одним из приоритетов реализуемой в республике промышленной политики.

Сегодня отрасль обеспечивает более 17% республиканского промышленного производства, более четверти нефтехимической продукции, производимой предприятиями Приволжского федерального округа, и порядка 11 % его общероссийского объема.

По отдельным видам нефтехимической продукции республика занимает лидирующие позиции в Российской Федерации. Сегодня республиканскими предприятиями производится порядка 40% российского полистирола, полиэтилена и полипропилена, треть каучуков и шин, около 70% продукции нефтепромысловой химии.

Итоги работы предприятий химии и нефтехимии республики в 2007 г. оцениваются в целом как ус­пешные.

Индекс промышленного производства в сопоставимых ценах к соответствующему периоду прошлого года составил 114,1 %.

Объемы произведенной предприятиями нефтехимического комплекса продукции по видам эконо­мической деятельности составили:

Химическое производство — произведено продукции на сумму 91,9 млрд рублей (ИПП — 128,5%).

Производство резиновых и пластмассовых изделий — на сумму 35,9 млрд рублей (ИПП — 102,1 %).

Доля инновационной продукции в объеме товарной продукции возросла с 24,4% в 2006 году до 26,8% в 2007 году.

Более 35 % продукции нефтехимического комплекса отгружалось на экспорт.

Наиболее высокие объемы производства имеют акционерные общества «Нижнекамскнефтехим» — 54,8 млрд. рублей, «Казаньоргсинтез» — 21,7 млрд рублей, «Нижнекамскшина» — порядка 21 млрд рублей.

Стабильные и превышающие принятые на год темпы роста производства наблюдаются в акционер­ных обществах «Нижнекамскнефтехим» — 111,8 %, «Нижнекамскшина» — 106,7 %, «Нэфис Косметикс» — 114,0 %, «Нижнекамский завод технического углерода» — 108,0.%.

Достигнуты рекордные объемы производства такой продукции, как этилен, гликоли, каучуки синте­тические, шины, полиэтилен, рукавные изделия и ряд других.

Химическая и нефтехимическая отрасль по-прежнему является одним из наиболее инвестиционно привлекательных секторов экономики Татарстана. Совокупные инвестиции в основной капитал в химическую и нефтехимическую промышленность Татарстана за 2000-2007 годы оцениваются в 75,7 млрд рублей.

При этом пик инвестиций приходится на 2006-2007 годы.

Наибольшая инвестиционная активность отмечена на крупных предприятиях (ОАО «Нижнекамск­нефтехим», ОАО «Казаньоргсинтез»).

Как следствие, наблюдаются позитивные структурные сдвиги в возрасте активной части основных фондов данных предприятий — достигнута 50-процентная отметка в доле оборудования до 10 лет в сравнении с 27,2% в 2002 году.

Практически каждый год в республике появляются новые и модернизируются действующие заводы и производства, ориентированные на выпуск перспективной нефтехимической продукции.

В 2007 году на Химзаводе им. Л.Я. Карпова (г. Менделеевск) введены в действие вторая технологичес­кая линия по производству экструдированного пенополистирола, а также современное производс­тво катализатора дегидрирования легких парафиновых углеводородов, позволяющее отказаться от его закупок по импорту.

Компанией «Нэфис Косметикс» в Лаишевском районе введен в эксплуатацию уникальный масло-экстракционный завод мощностью по переработке до 300 тыс. тонн маслосемян в год.

Продолжалась модернизация этиленовых комплексов в ОАО «Нижнекамскнефтехим» и ОАО «Казань­оргсинтез», направленная на дальнейшее развитие республиканской сырьевой базы. Проводилась работа по наращению мощностей по производству галобутилкаучука в ОАО «Нижнекамскнефтехим», которое на сегодня является их единственным в России и третьим в мире производителем. В этом же акционерном обществе начаты подготовительные работы по строительству производств новых ма­рок полиэтилена, вспенивающегося полистирола, АБС-пластиков.

На Казаньоргсинтезе начато промышленное производство бисфенола-А, и в завершающую часть входит строительство завода по производству поликарбонатов с использованием безфосгенного метода и фактически безотходной технологии производства.

Начато строительство производства грузовых и автобусных радиальных шин с металлокордом в кар­касе и брекере (ЦМК-шин) в Нижнекамске, позволяющих повысить конкурентоспособность респуб­ликанской шинной продукции на российском и зарубежном рынках, а также обеспечить в полном объеме потребности ОАО «КАМАЗ» в высокоэффективных грузовых автошинах.

В ЗАО «Кварт» реализуется проект по производству изделий из динамических термоэластопластов для нужд автомобилестроения Российской Федерации.

В 2007 году дальнейшее развитие осуществлялось в сфере отраслевого малого и среднего бизнеса, в том числе путем формирования инфраструктуры для его дальнейшего развития.

Республика является одним из инициаторов создания в России промышленных округов. Первый в республике промышленный округ образован на базе ОАО «Нижнекамскнефтехим».

В Казани на промышленной площадке ОАО «Тасма-Холдинг» формируется технополис «Химград» для реализации инвестиционных проектов инновационной направленности.

Среди резидентов, зарегистрированных в ОЭЗ «Алабуга», ЗАО «Полиматиз». Он приступил к реали­зации проекта производства широкого спектра полимерных изделий и автокомпонентов с общим объемом инвестиций свыше 50 млн долл. США и изготовлением до 17 тыс. тонн продукции из поли­пропилена, производимого в ОАО «Нижнекамскнефтехим».

Пристальное внимание предприятиями отрасли уделялось совершенствованию систем управления, последовательному внедрению международных стандартов в области управления качеством выпус­каемой продукции, ее экологической безопасности и охраны труда, бухгалтерской и финансовой отчетности, аудита, а также реализации мероприятий по ресурсоэнергосбережению.

Машиностроение и металлообработка.

По итогам 2007 года предприятиями машиностроительного комплекса произведено товарной про­дукции на сумму 188,5 миллиардов рублей, индекс промышленного производства по отрасли соста­вил 113,8%, удельный вес которой составляет 25,4% от общего объема произведенной продукции в промышленности.

В течение ближайших лет предстоит довести удельный вес выпуска товарной продукции по предприятиям машиностроительного комплекса республики до уровня 40%. В связи с этим намечается проведение системной работы по государственной поддержке проектов, ориентированных на выпуск высокотехнологичной продукции с высокой степенью добавленной стоимости на основе передовых научных разработок, внедрению современных методов управления, расширению взаи­модействия с малым предпринимательством.

Автомобильная промышленность является одной из ведущих отраслей машиностроительного ком­плекса. В 2007 году ОАО «КАМАЗ» и ОАО «Северсталь-авто» значительно нарастили объемы выпуска­емой продукции.

Оценивая перспективы их развития на период до 2010 года, можно прогнозировать дальнейшую по­ложительную динамику этих компаний.

За прошедший год объем произведенной и реализованной товарной продукции по предприятиям группы ОАО «КАМАЗ» достиг 81,8 миллиарда рублей. Акционерным обществом реализовано 52,7 ты­сячи грузовых автомобилей КАМАЗ на сумму 59,5 миллиарда рублей (рост на 22% к уровню 2006 года в сопоставимых ценах). Наряду с конкурентоспособными большегрузами, компанией произведено и реализовано запасных частей на 10,1 миллиарда рублей (рост на 21%), продукции диверсификации на 12,2 миллиарда рублей (рост на 28%).

В страны ближнего и дальнего зарубежья реализовано почти 13,5 тысяч грузовых автомобилей, что в 1,2 раза превышает уровень предшествующего года.

Помимо ранее созданных совместных предприятий с компаниями «Камминз Инк» и «Фридрихсхафен АГ», ОАО «КАМАЗ» в 2007 году подписало учредительные документы о создании с компани­ей «Кнорр Бремзе АГ» СП по выпуску барабанных и дисковых тормозов, протоколы о намерениях с фирмой «Бош» по топливной аппаратуре, фирмой «Преттль» по жгутовой продукции и элементам интерьера кабин грузовых автомобилей.

Продолжаются переговоры с рядом ведущих мировых производителей автокомпонентов по выпуску сцепных устройств, рулевых механизмов, фильтрующих систем. Все вновь создаваемые производс­тва будут оснащены оборудованием, позволяющим обеспечить выпуск продукции, отвечающей меж­дународным стандартам.

На предприятии разработана и претворяется в жизнь программа реинжиниринга. Ее целью является поэтапное прекращение производства на заводах «КАМАЗа» широкой гаммы комплектующих для сборки грузовиков и переход на их приобретение у сторонних производителей.

Компанией «Северсталь-авто» разработан и успешно реализуется бизнес-план организации на пло­щадях ОАО «ЗМА» современных легковых автомобилей FIАТ и SSANG YONG. В 2007 году на этом заводе начат полномасштабный режим производства корейских внедорожников и автомобилей FIAT ALBEA и FIAT DOBLO, включая сварку, покраску кузовов и сборочные операции. Совместно с фирмой SSANG YONG проведено обновление моделей REXTON II и KYRON FL, производство которых начато одновременно в ОАО «ЗМА» и на корейских заводах.

В 2007 году на площадях Завода микролитражных автомобилей выпущено 21,6 тысячи легковых ав­томобилей на общую сумму 10,3 миллиарда рублей, в том числе корейских автомобилей на 7,2 мил­лиарда и итальянских на 3,1 миллиарда рублей.

В конце 2007 года на территории Особой экономической зоны «Алабуга» дан старт инвести­ционному проекту, включающему организацию производства автомобилей FIAT DUKATO, грузовиков IZUZU и организацию парка поставщиков автокомпонентов.

В ноябре-декабре отрабатывалась технология сборки DUKATO), после выхода на проектные мощности планируется производить 14 модификаций этих машин различного назначения. В планах предпри­ятия, помимо их экспансии на российский рынок, организация экспортных поставок этих автомоби­лей.

Производство грузовых автомобилей IZUZU начато в апреле 2008 г. Предполагается сборка практически полной линейки грузовиков этой компании, включающей машины грузоподъем­ностью до 5,16 и 22 тонн. Помимо грузовых автомобилей, планируется производство спецтехники на грузовых шасси IZUZU, а также автобусов.

Одним из первых базовых предприятий развития автокомпонентного производства для выпускае­мых компанией «Северсталь-авто» иномарок стал Станкоинструментальный завод, выделенный из имущественного комплекса акционерного общества «ЕлАЗ».

В рамках этого автосборочного проекта локализуется штамповочное производ­ство, изготовление сидений, пластиковых деталей интерьера, выхлопных систем, ряда других круп­ных узлов и агрегатов.

Дальнейшее наращивание объемов производства в ОАО «ЗМА» и открытие новых производств на территории Особой экономической зоны в Елабуге позволит в 2008 году довести суммарный объем производства на территории республики до 66 тысяч автомобилей (49 тысяч в ОАО «ЗМА», 10 тысяч DURATO и 7 тысяч IZUZU).

Претворяемые компанией «Северсталь-авто» инвестиционные проекты позволяют решать ключе­вую в ходе присоединения к Всемирной торговой организации задачу — обеспечить конкурентоспособность предприятия в условиях глобальной конкуренции. Составными частями достижения этой цели являются крайне сжатые сроки запуска в производство новых моделей, ставка на производство новинок мирового автопрома, высокое качество конечного продукта. Все это дает весомые преимущества на потребительском рынке.

К 2010 году выпуск легковых автомобилей в республике должен достичь 190 тысяч штук, суммарные вложения в эти проекты превысят 320 миллионов долларов.

Намеченные ОАО «КАМАЗ» и ОАО «Северсталь-авто» планы на период до 2010 года позволяют рас­сматривать бизнес этих компаний, наряду с продукцией нефтехимического комплекса, как основной резерв наращивания объемов промышленного производства и добавленной стоимости на террито­рии Республики Татарстан.

Республиканскими органами государственного управления разработана и проводится в жизнь модель кластерного развития эконо­мического потенциала Татарстана на базе автомобильного и нефтехимического кластеров.

Тесное взаимодействие входящих в указанные кластеры товаропроизводителей позволяет достичь мультипликативного эффекта в развитии базовых для республики отраслей.

Ядром автомобильного кластера являются ОАО «КАМАЗ» и ОАО «Северсталь-авто». Второй уровень кластера включает поставщиков сложных автокомпонентов, технологической ос­настки для их производства, а также сеть профильных технопарков, в том числе ОАО «Камский ин­дустриальный парк «Мастер».

Наконец, третий уровень кластера составили предприятия-поставщики смежных отраслей, научно-технические и сервисные центры, финансово-кредитные учреждения, взаимодействующие с произ­водителями автокомпонентов высшие, средне специальные и учебные заведения.

Созданная Центром производственной субконтрактации Комплексная систе­ма информационного обеспечения дает возможность оперативного доступа к заказам автозаводов тех или иных комплектующих и документации на эти изделия. Поволжский центр качества обеспе­чивает инжиниринговыми услугами в области качества потенциальных партнеров ОАО «КАМАЗ», ОАО «Северсталь-авто», ряд других российских и зарубежных компаний.

Углубление сотрудничества ОАО «КАМАЗ» с малым и средним бизнесом нашло отражение в создании совместно с Правительством Республики Татарстан «Камского индустриального парка «Мастер». Реа­лизация этого проекта позволяет ОАО «КАМАЗ» сконцентрировать инвестиционные ресурсы на клю­чевых продуктах, апробировать технические решения при освоении новой автомобильной техники, создавать новые рабочие места и загружать незадействованные производственные мощности.

В 2007 году на площадях КИП «Мастер» работали более 110 предприятий-арендаторов с общей чис­ленностью почти 1,8 тысяч человек. Суммарный годовой оборот этих предприятий превысил 1,5 мил­лиарда рублей.

На 108 тыс. кв. м площади с использованием современных технологий организован выпуск распред­валов, тормозных колодок, ступиц, светотехники, ряда других комплектующих для сборки грузовых автомобилей.

В ближайших планах ввод еще одной очереди площадью 120 тыс. кв. м с привлечением средств фе­дерального и республиканского бюджетов. Этот этап предполагает увеличение площадей еще в два раза.

В настоящее время на рынке производства автокомпонентов и комплектующих в республике ус­пешно работают и активно развиваются более 150 предприятий различных форм собственности. По оценкам 2007 года поставки на автомобилестроительные предприятия возросли до 26-27 миллиардов. В 2008 году этот показатель должен приблизиться к тридцати миллиардам.

Одной из основных задач в сфере развития автомобильного кластера является углубление внутри-республиканской промышленной кооперации. Расширение сотрудничества с предприятия­ми республики — поставщиками комплектующих, внедрение импортозамещающих технологий позволяет авто­сборочным предприятиям существенно снизить издержки на сборку машинокомплекта.

Предприятия общего машиностроения, продукция которых занимает существенный сегмент в объ­емах машиностроительного комплекса, имеют хорошие перспективы роста, чему способствует раз­витие сотрудничества с крупными российскими компаниями.

Например, значительным прорывом на новые рынки сбыта стало подписание в начале 2007 года ОАО «Казанькомпрессормаш» соглашения о сотрудничестве с ОАО «СИБУР-Холдинг». В соответс­твии с данным соглашением в 2007-2008 годах ОАО «Казанькомпрессормаш» и рядом других республиканских промышленных предприятий запланирована поставка продукции для нужд холдинга на общую сумму 3,6 млрд. рублей.

Перспективы развития компрессоростроителей связаны с реализацией «Стратегической програм­мы инновационного развития ОАО «Казанькомпрессормаш» на 2005-2010 годы», в основу которой положена стратегия повышения эффективности производства и конкурентоспособности продукции через создание и освоение новшеств и инноваций.

В 2006-2007 годах на приобретение и модернизацию оборудования акционерным обществом на­правлено за счет собственных средств около 125 миллионов рублей, в 2008 году — на сумму 95 миллионов рублей.

Наличие новейших разработок — одно из важнейших условий для удержания конкурентных по­зиций и усиления конкурентоспособности продукции. Это четко прослеживается на примере ОАО «Татэлектромаш».

В 2006-2007 годах это акционерное общество расширяло существующие и создавало новые про­изводства по выпуску электродвигателей, автокомпонентов, автовозов, современных строительных материалов и стройконструкций.

Только в 2007 году введены в строй заводы по производству профильных труб и труб круглого се­чения, завод точного литья, продолжены инвестиции в производство стеновых сэндвич-панелей и штамповочное производство. Вложения в сумме более 600 миллионов рублей позволяют при выхо­де на проектную мощность дополнительно выпускать продукции более чем на 2,5 миллиарда рублей. Такие инвестиции, наряду с ростом объемов, позволяют в разы нарастить выработку на одного рабо­тающего, значительно сократить использование низкоквалифицированного персонала.

За пять лет объем выпуска товарной продукции на предприятии возрос в десять раз, в полтора раза увеличилась численность работающих. На предприятии создана полноценная система освоения и производства самой широкой номенклатуры полимерных изделий и внедрены наиболее передовые технологии разработки изделий, изготовления пресс-форм, производства полимерной продукции. Этому способствует активная деятельность двух научно-технических центров и шести конструктор­ских бюро.

В 2007 году ОАО «ЧЧЗ «Восток» сохранило положительную динамику показателей производствен­но-хозяйственной деятельности, упрочило свои позиции в различных сегментах рынка, за счет на­стойчивой работы с силовыми структурами увеличило в три раза объемы выполняемого государс­твенного оборонного заказа.

В настоящее время в Чистополе на базе производственных площадей часового завода создано и успешно развивается ОАО «Инвестиционно-производственный технопарк «Восток», объединивший на своих площадях около 60 предприятий различных форм собственности. В 2007 году общая чис­ленность работающих на площадях технопарка превысила 3,1 тысячи человек, объем выпущенной товарной продукции — более 2 млрд. рублей, что на 24% превышает уровень 2006 года.

В мае 2007 года в ходе конкурса, проведенного Министерством экономического развития и торговли России, проект создания и развития бизнес-инкубатора на площадях ЧЧЗ «Восток» вошел в число его победителей.

В период 2008-2012 годов в рамках реализации второго этапа создания бизнес-инкубатора на инвес­тиционные проекты, модернизацию и создание новых производственных мощностей для предпри­нимательских структур из различных источников планируется израсходовать дополнительно еще 670 млн рублей.

Кроме того, за эти годы на полное обновление оборудования по производству часовых механизмов и внешнего оформления часов руководство предприятия планирует направить 480 млн. рублей, на разработку и внедрение новых изделий приборной продукции (в т.ч. для автомобильной промышленности, ЖКХ, производство спецпродукции) — 512 млн. рублей.

Состояние оборонно-промышленных предприятий, расположенных на территории Республики Татарстан.

В целом итоги развития предприятий оборонно-промышленного комплекса, расположенных на территории Республики Татарстан, за 2007 год характеризуются положительной динамикой основных макроэкономических показателей.

Объем выпуска продукции, товаров и услуг за 2007 года по этим предприятиям увеличился по сравнению с прошлым годом на 13,8%.

На результаты деятельности большинства предприятий существенным образом влияет объем размещенного на их производственных мощностях оборонного заказа. В целом гособоронзаказ на протяжении ряда лет имеет тенденцию к росту, однако это увеличение несоизмеримо с темпами роста промышленного производства в республике.

Доля государственного оборонного заказа по предприятиям ОПК в общем объеме их производства составляла в 2005 году — 23,6 %, в 2006 году — 24,7 %, в 2007 году — 24,8 %.

Потенциал большинства предприятий «оборонки» республики позволяет увеличить выпуск продукции для нужд Министерства обороны в три-четыре раза.

В республике имеется развитая Авиационная промышленность.

По итогам работы за 2007 год ФГУП «КАПО им. СП. Горбунова» выполнило прогнозные показа­тели по производству товарной продукции лишь на 77%, что в действующих ценах прошлого года соответствует 888 млн. рублей.

В 2007 году объединение продолжало выполнять работы в рамках заказа Управления делами Президента Российской Федерации по строительству четырех самолетов ТУ – 214, а также осуществляло изготовление и ремонт самолетов Ту-160, ремонт самолетов Ил-62М и Ту-22МЗ, техническое обслуживание самолетов Ту-214, Ил-62М и Ан-2б, производство товаров народного потребления и продукции производственно-технического назначения.

Во исполнение постановления Правительства Российской Федерации от 15 апреля 2005 года №217 «Об организации серийного производства ближнемагистрального самолета и его модификаций на ФГУП «КАПО им. СП. Горбунова» в 2007 году Правительством Республики Татарстан совместно с ОАО «Туполев» и КАПО за счет средств республиканского бюджета разработан бизнес-план инвестиционного проекта «Оснащение авиакомпаний России ближнемагистральными самолетами Ту-334».

Проведены мероприятия по организации участия предприятий России и стран ближнего зарубежья (Украины, Казахстана и др.) в реализации проекта по самолету Ту-334.

В ноябре 2007 года Управлением делами Президента Российской Федерации проведен конкурс по закупкам региональных самолетов для перевозки первых лиц государства, победителем которого был признан ближнемагистральный самолет Ту-334.

В соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 20.02.2006 №140 «Об открытом акционерном обществе «Объединенная авиастроительная корпорация» «Казанское авиационное производственное объединение им. СП. Горбунова» после приватизации и акционирования войдет в состав этой корпорации. Основным держателем акций Казанского предприятия станет Федеральное агентство по управлению федеральным имуществом.

В 2007 году объем производства ОАО «Казанский вертолетный завод» превысил уровень 2006 года на 14,9%. Акционерным обществом за 2007 год было произведено 33 верто­лета, в том числе 1 вертолет «Ансат».

Проводилась дальнейшая работа по подготовке производства к серийному выпуску вер­толета «Ансат» на объемы производства 10-15 вертолетов в год. На период до 2010 года планируется расширение серийного производства до 25 вертолетов в год. Завод готов вы­пускать несколько модификаций «Ансата»: транспортный вариант, пассажирский вариант на 6-7 мест и \/IР-вариант на 4 места, медицинский, противопожарный, сельскохозяйственный, поисково-спаса­тельный с установкой бортовой стрелы и внешней подвески. В 2007 году иностранными заказчиками вертолетов «Ансат» стали Республика Лаос и Южная Корея.

Продолжалась разработка и проведение ОКР по вертолету «Актай» в рамках инвестиционного проекта «Испытания и постановка на производство легкого многоцелевого вертолета «Актай». В соответствии с республиканским законодательством для реализации указанного проекта ОАО «КВЗ» Правительством Республики Татарстан была оказана государственная поддержка в форме льготного налогообложения на прибыль и имущество.

На предприятии продолжает реализовываться программа модернизации производства. В 2007 году на приобретение нового оборудования было направлено 80 млн. рублей. Разрабатывается программа модернизации лопастного производства и организации производства пластиковых лопастей общей стоимостью в 9 млрд. рублей.

В планах КВЗ — создание совместного предприятия с одной из китайских компаний, расположенной в свободной экономической зоне на юго-востоке Китая.

В 2007 году объем производства ОАО «Казанское моторостроительное производственное объединение» составил 4,2 млрд рублей, что превысило уровень прошлого года на 5,8%. За отчетный период были отгружены новые двигатели НК-16СТ в количестве 13 единиц, НК-18СТ — 23 единицы и ремонтные двигатели НК-16СТ, НК-18СТ в количестве 67 единиц. Изготовлено 920 комплектов коробок гидромеханических передач для городских автобусов.

ОАО «Татэнерго» совместно с ОАО «КМПО» прорабатывает вопрос об использовании части агрегатов производства ОАО «КМПО» при строительстве.

Специалистами завода разработана «Программа перспективного развития ОАО «КМПО» на период 2007-2012 годы». Программа предусматривает обеспечение потребностей производственных подразделений ОАО «Газпром» в газоперекачивающем оборудовании, расширение номенклатуры выпускаемых газоперекачивающих агрегатов и автоматических газораспределительных станций, организацию нового направления производствен­ной деятельности — создание производства газотурбинных энергетических установок и т.д.

Легкая промышленность

Легкая промышленность Республики Татарстан входит в комплекс отраслей, производящих товары народного потребления. Ее доля в объеме промышленной продукции Республики Татарстан состав­ляет 0,4%. В отрасли занято 9,3 тыс. человек, в основном женщин, это 2,5% от общего числа персона­ла, занятого в промышленности республики.

Всего в отрасли за 2007 год отгружено продукции на сумму 3224,8 млн рублей, в том числе в текс­тильном и швейном производстве — на 2177,6 млн рублей, производстве кожи, изделий из кожи и производстве обуви — 1047,2 млн рублей.

В текстильном и швейном производстве индекс промышленного производства за 2007 год составил 82,3%, в производстве кожи, изделий из кожи и производстве обуви индекс промышленного произ­водства составил 103,6%.

Увеличилось производство чулочно-носочных изделий на 38,6%, хромовых кожтоваров на 9,3%, ва­ляной обуви на 10,4%.

Производство трикотажных изделий снизилось на 16,4%, обуви кожаной на 6,7%, пальто и полупаль­то на 26,8%.

Многие татарстанские предприятия занимают передовые позиции среди предприятий легкой про­мышленности Российской Федерации. ОАО «Мелита» — лидер среди меховщиков по выделке овчи­ны, ОАО «Сафьян», ОАО «Обувная фабрика «Спартак», ОАО «Кукморский валяльно-войлочный комби­нат», ЗАО «Кожгалантерейная фирма» — в кожевенно-обувном производстве.

Стабильно работают и наращивают объемы — ОАО «Альметьевская чулочно-носочная фабрика «Алсу» (144,0%), что является результатом реализации инвестиционной программы, ОАО «Казанский текстиль» (121,2%), ОАО «ПП «Швейник» (113,7%), ОАО «Адонис» (100,8%), ОАО «Кукморский валяль­но-войлочный комбинат» (107,2%). Доля безубыточных предприятий за 11 месяцев 2007 года составила 71,4%.

Закуплено современное высокотехнологичное швейное оборудование швейными предприятиями ОАО «Адонис», ООО «Казанский комбинат надомников», ООО «Стиль», ОАО «Кукморская швейная фабрика», ООО «Бугульминская швейная фабрика», ОАО «Камско-Полянская швейная фабрика». Про­водит модернизацию текстильно-галантерейного производства ОАО «Казанский текстиль», создано новое скорняжно-пошивочное производство на ОАО «Мелита». Обновляется технологический парк на ОАО «Альметьевская чулочно-носочная фабрика «Алсу».

Направляемые средства на развитие производства недостаточны для конкурентоспособности от­расли, что является одной из главных причин, сдерживающих экономический рост.

С целью создания условий для привлечения инвестиций в отрасль и формирования конкурентос­пособного, высокотехнологичного производства легкой промышленности постанов­лением Кабинета министров Республики Татарстан от 5 марта 2007 г. №69 утверждена Концепция развития легкой промышленности Республики Татарстан на 2007-2010 гг. Основным инструментом реализации данной концепции является План мероприятий по ее реализации (Постановление Каби­нета министров Республики Татарстан от 18.06.2007 г. №242).

Пятый год проводятся республиканские конкурсы рабочего мастерства по основным профессиям легкой промышленности.

Проведение конкурсов благоприятно повлияло на кадровый вопрос в легкой промышленности, так как позволило остановить в 2006 году снижение численности персонала предприятий, которое наблюдалось с 1991 г., и увеличить в 2007 году численность персонала на 12% по сравнению с 2006 годом. Результативность конкурсов также позволила повысить престижность рабочих профессий среди выпускников школ и учреждений НПО и СПО. Средний возраст работников предприятий легкой промышленности составляет 41 год, что меньше показателей прошлого года — 46 лет.

Результаты сотрудничества предприятий легкой промышленности республики с фирмами JUК1 (Япо­ния) и Масрi (Италия) доказали эффективность и значимость проведения мастер-классов по внедрению и освоению новых видов технологического оборудования. За период с ноября 2006 года по декабрь 2007 года предприятиями легкой промышленности республики закуплено современного высокотехнологичного оборудования на сумму 32 млн руб.

Стратегия развития легкой промышленности на основе кластерного подхода предполагает тесную кооперацию предприятий данных производств РТ с предприятиями других отраслей, тесную интег­рацию с научно-образовательными учреждениями РТ.

Одной из точек роста к 2010 г. предприятий легкой промышленности можно рассматривать коопе­рационные связи швейных и обувных производств с другими отраслями РТ по их обеспечению сред­ствами индивидуальной защиты (СИЗ).

Объем заказов хозяйствующих субъектов республики на пошив специальной одежды и обуви у республиканских предприятий легкой промышленности в 2007 году составил 265,9 млн. руб., что на 10,7% больше объема, размещенного в 2006 году.

Пищевая промышленность.

По итогам 2007 года предприятиями, производящими продукты питания, отгружено продукции на сумму 44,3 млрд. руб., индекс промышленного производства составил 106,7%.

По сравнению с 2006 годом возросло производство цельномолочной продукции на 3%, мяса, вклю­чая субпродукты первой категории, — на 4%, макаронных изделий — на 6,3%, хлебобулочных изде­лий — на 2,7% и пива — на 51,8%, алкогольной продукции — на 1 %.

Рост объемов производства в отрасли достигнут благодаря развитию производительных сил, прежде всего вложением инвестиций в современные технологии и оборудование, позволяющие увеличить выработку на одного рабочего и в то же время повысить конкурентоспособность продукции. По ито­гам 2007 года инвестиции в основной капитал промышленных предприятий оцениваются на уров­не 3 млрд руб. Внедрение инвестиций в модернизацию и обновление основных фондов пищевой промышленности позволило повысить эффективность их использования. Так, если в 2004 году износ основных фондов предприятий пищевой промышленности составлял 28,3%, то по итогам 2007 года эта величина составила 27%.

Основной стратегией развития производства пищевых продуктов Республики Татарстан является раз­работка программ по продвижению продукции в регионы России и страны дальнего зарубежья. Реше­ние этой задачи прежде всего требует значительных финансовых затрат как на создание конкуренто­способного продукта, так и на его продвижение, что могут себе позволить только крупные холдинги или финансовые структуры, предприятия по производству молочной продукции и продукции птице­водства.

В республике развиты переработка мяса (объем производства мяса и мясопродуктов составляет около 51,8 тыс. тонн в год, объем производства колбасных изделий — 20 тыс. тонн), переработка молока (годовой объем производства цельномолочной продукции составляет в настоящее время 228,4 тыс. тонн, сыров жирных — около 35 тыс. тонн, масла животного — 22 тыс. тонн, производство сахара (170 тыс. тонн в год), производство ликероводочных изделий (в настоящее время в республике производится 4400 тыс. дал. пищевого спирта в год и более 5000 тыс. дал. алкогольной продукции), производство хлебобулочных и кондитерских изделий (объем производства хлебобулочных изделий в настоящее время составляет 219,2 тыс. тонн, объем производства кондитерских изделий — 33 тыс. тонн в год), производство пива (объем производства пива в настоящее время составляет 28000 тыс. дал.).

Объем производства хлебобулочных изделий в настоящее время почти в 2 раза ниже уровня 1990 года, что связано с изменением за последние десятилетия структуры рационов потребления населением продуктов питания в сторону увеличения доли овощей, фруктов, мясных изделий. В последние несколько лет объем производства хлебобулочных изделий стабилизировался и даже несколько вырос.

Дополнительной возможностью увеличения объемов производства для предприятий Республики Татарстан является выпуск продукции под брендами сетевых операторов розничной торговли. В данном направлении работают ОАО «Булочно-кондитерский комбинат» и ОАО «Казанский хлебозавод №2», поставляющие кондитерскую продукцию в торговые сети под наименованиями данных торговых орга­низаций, что позволяет республиканским предприятиям получить выход на российский рынок.

Российской пивной рынок стремительно растет в последнее десятилетие. Потребление пива россия­нами, по оценкам исследователей, в период с 1996-го по настоящее время выросло вдвое.

Приобретение ОАО «ПО «Красный Восток — Солодовпиво» турецкой компанией «Эфес» позволило предприятию значительно увеличить свои возможности в продвижении продукции, вложены зна­чительные финансовые средства в маркетинговую поддержку продукта и бренда. Домашние марки «Красный Восток», «Солодов» и «Жигулевское» выведены на федеральный уровень. Компания в ближайший период планирует вдвое увеличить свою долю на российском рынке.

Алкогольную продукцию в Республике Татарстан производят 9 филиалов ОАО «Татспиртпром». В 2007 г. произведено 5012,2 тыс. дал. алкогольной продукции, или 100,2% к уровню 2006 г. Водки в 2007 г. произведено 4272,6 тыс. дал., или 101 % по сравнению с 2006 г.

ОАО «Татспиртпром» предстоит усилить работу по сохранению своей доли на республикан­ском рынке и продвижению продукции на новые рынки с использованием современных методов рекламной поддержки своей деятельности. Дальнейшее развитие спиртовой и ликероводочной отраслей осуществляется в соответствии с планом мероприятий по реализации Концепции раз­вития сферы потребления, производства и реализации спирта и алкогольной продукции в Республике Татарстан на 2006-2010 гг., утвержденным постановлением Кабинета Министров Республики Татарстан от 28.12.2006 г. №643.

Лесоперерабатывающая промышленность.

Лесоперерабатывающая промышленность Республики Татарстан представлена двумя видами эконо­мической деятельности: обработка древесины и производство изделий из дерева и целлюлозно-бу­мажное производство.

Объем производства бумаги за 2007 г. увеличился по сравнению с 2006 годом на 4,6% и составил 54,8 тыс. тонн, картона — на 3,1 % (158,7 тыс. тонн), фанеры клееной — на 2,6% (107,5 тыс. куб. м), пи­ломатериалов— на 2,7% (264,5 тыс. куб. м).

За 2007 год объем отгруженной продукции предприятий вида деятельности «обработка древесины и производство изделий из дерева» составил 1904 млн. рублей. Крупнейшие предприятия отрасли, занимающие более 80% в общем объеме производства,— ЗАО «Поволжский фанерно-мебельный комбинат» и ОАО «Зеленодольский фанерный завод» — сработали с ростом объемов производства соответственно на 12 % и 3,8 %.

За 2007 год объем производства по виду деятельности «производство целлюлозы, древесной мас­сы, бумаги и изделий из них» составил 4244,8 млн рублей, индекс промышленного производства к 2006 г. —106,7%.

В 2007 году темпы роста промышленного производства на ЗАО «НП «Набережночелнинский картонно-бумажный комбинат» составили 105,8% к уровню 2006 года, ООО «Татлестрой» — 164,1%. В 2007 году в лесоперерабатывающую промышленность привлечено инвестиций в сумме более 700 млн. рублей.

Зеленодольском районе в пос. Васильево ЗАО «ТЕАМ» налажено производство клееного бруса для домостроения (с мощностью производства 30 тыс. куб. м в год).

На производственной площадке «Алабуга» ЗАО «ДСК клееных модульных деревянных конструкций» введен полнопрофильный деревообрабатывающий комплекс, рассчитанный на переработку 50 тыс. куб. круглого леса и изготовление 250 тыс. кв. метров жилья. За август-декабрь 2007 года сда­но под ключ шесть домов и готовятся к сдаче еще два дома в Альметьевском районе РТ.

В Сабинском районе РТ создано производство по глубокой переработке древесины, по выпуску вы­сокорентабельных видов продукции деревообработки (пиловочник из хвойных пород деревьев, до­ска обрезная из лиственных и хвойных пород деревьев, клееный брус, древесная мука, паркет, тара ящичная, клепка заливная, облицовочная дощечка, штакетник, столярно-погонажные изделия), де­ревянного домостроения и переработке отходов древесины.

Для решения задач в области обработки древесины и производства изделий из дерева в Республи­ке Татарстан ведется работа по созданию в 2008-2010 годах конкурентоспособного лесоперераба­тывающего комплекса на мировом уровне. В 2008 году начата подготовка к проведению аукционов по передаче лесных массивов РТ крупным деревообрабатывающим предприятиям в долгосрочную аренду с условием вложения предприятиями инвестиций в развитие ЛПК. Это позволит развить кон­курентоспособное лесопромышленное производство на основе глубокой переработки мягколиственной древесины с использованием современных технологий, высокопроизводительного обору­дования, современных технологий путем модернизации существующих мощностей, строительства новых заводов и комплексов для удовлетворения потребности государства, населения и бизнеса в продукции лесопереработки.

Флагманом татарстанского производства целлюлозно-бумажной продукции является ЗАО «НП «Набережночелнинский картонно-бумажный комбинат», выпускающий тарный картон, гофропродукцию, бумагу, печатную продукцию.

Вся продукция ЗАО «НП «Набережночелнинский картонно-бумажный комбинат» отличается стабиль­но высоким качеством и конкурентоспособностью. Система менеджмента качества сертифицирована в соответствии с требованиями международного стандарта серии ИСО 9000. Предприятием в 2006-2007 годах вложено собственных средств на развитие производства в объеме 493,5 млн. рублей.