21) Ленточные транспортеры

Осуществляют перемещение щепы бесконечной лентой.

Классификация ленточных транспортеров:

- стационарные и передвижные;

- с постоянным расстоянием перемещения материалов и переменным расстоянием (не предполагают в своем устройстве телескопического устройства для сбора части длины);

- горизонтальные, наклонные и горизонтально-наклонные.

По форме рабочей ветви: желобочные (опора на ролики), плоские (лента опирается на плоский горизонтальный настил).

Лента транспортера может являться одновременно тяговым и грузонесущим органом. Ленточно-канатные транспортеры: лента - грузонесущий орган, канаты – тяговый.

Транспортерные ленты должны обладать достаточно продольной и поперечной гибкостью, высокой прочностью и эластичностью (для воспринятия и гашения возникающих нагрузок от падающего на нее и перемещаемого материала), иметь относительно небольшое удлинение. Наиболее часто применяются резиново-тканевые ленты, которые состоят из нескольких слоев хлопчатобумажной (белкинговой) ткани, соединенных между собой натуральным или синтетическим каучуком. Наиболее часто применяемое количество слоев от 4-х до 10-ти. Поверхность ленты может быть плоской, рифленой, с отогнутыми бортами.

Разгрузка перемещаемого материала с ленты осуществляется либо при огибании ведомого барабана, либо плужковыми сбрасывателями одно- и двухстороннего действия.

Угол γ зависит от свойств перемещаемого материала (для щепы от 35 до 45º).

Производительность ленточных транспортеров:

,

где υ - скорость движения ленты;

V – площадь поперечного сечения перемещаемого материала;

φ₁ – коэффициент загрузки;

k_п – коэффициент полнодревесности.

Ширина ленты от 500 до 1000 мм.

Марки: КЛС – 500 (650, 700, 850, 1000).

Достоинства ленточных транспортеров:

- простота конструкции;

- высокая производительность;

- возможность транспортировки на большие расстояния;

- сохранение фракционного состава применяемого материала;

- бесшумность и плавность работы.

Недостатки:

- малый угол подъема (до 12º для плоской ленты);

- при необходимости разгрузки по трассе необходимо устройство разгрузочных механизмов.

20) Скребковые конвейеры

Скребковые конвейеры подразделяются на наклонные и горизонтальные.

Достоинства:

- возможность подъема груза на угол 20-25º для щепы;

- простота конструкции;

- надежность работы;

- возможность разгрузки перемещаемого материала на любом участке трассы без специальных устройств.

Недостатки:

- повышенный расход электроэнергии (в 1,5-2 раза выше, чем у ленточных);

- повышенное трение;

- увеличение доли мелкой фракции (за счет попадания частиц между скребком и стенками лотка);

- быстрый износ рабочих органов (скребков и стенок лотка).

Производительность горизонтального скребкового транспортера:

,

где V – объем материала, перемещаемого одним скребком;

l – расстояние перемещения.

Объем материала, перемещаемого одним скребком:

где h_c, l_c – высота, длина скребка;

l_щ – длина кучи щепы перед одним скребком (0,4-0,5м).

Производительность горизонтального скребкового транспортера:

где с – коэффициент, учитывающий угол наклона транспортера (с=1-sinα).