Рангові місця костюмних тканин за показником кута відновлення

Найменування показника	Метод навантаження		Місце розташування тканин різних артикулів
Кут відновлення б, 0	динамічний	О	I→ІІІ→II→V→VI→IV
		У	І →II→III→V,VI→IV

З допомогою вимірювальних засобів, до яких входять вимірювачі потужності (ватметр типу Д539) та часу (електронний секундомір), був визначений рівень споживання енергії основними органами УВФДО при виконанні операцій розпрасування швів. Для проведення порівняльного аналізу розрахунку енергетичних витрат при виконанні операції розпрасування швів на УВФДО, розраховувалися енергетичні витрати при виконанні цих операцій на напівавтоматичному пресі ВТО–1 та за допомогою праски ST/B 200 фірми “SILTER”. Розрахунок показав, що при використанні обладнання УВФДО на операціях розпрасування швів (циклові витрати) витрачається електроенергії в 4,6 разів менше, ніж при використанні праски ST/B 200 фірми “SILTER”, і в 17 разів менше, ніж при використанні напівавтоматичного пресу ВТО–1, що свідчать про економічну доцільність застосування обладнання на основі використання динамічних методів навантаження для виконання операцій ВТО.

На основі отриманих результатів досліджень розроблені рекомендації по удосконаленню технології та обладнання для виконання операцій ВТО з використанням динамічних методів навантаження.

Загальні висновки

1. Запропонована структура техніко – технологічної системи процесу ВТО, в рамках якої визначений уніфікований інформаційний простір енергоспоживання, структура локальних та інтегрованої бази даних, необхідні умови забезпечення якості виконання операцій ВТО, здійснено аргументований вибір предметів, сучасних методів та засобів досліджень.

2. Встановлено, що досліджувані костюмні тканини характеризуються широким діапазоном значень показників жорсткості щодо згинання ЕІ, G визначених в діапазоні температур Т=20–110⁰С (ЕІ=629,9¸6594,1 мкНЧсм², G_Т=200_С = 2,54¸23,06 мкНЧм, G_Т=1100_С = 0,91¸7,35 мкНЧм), на основі яких визначені найбільш “складні”, з позиції реалізації процесів розпрасування швів, тканини ІІ, ІІІ, V, І.

3. Розроблена фізична модель та методика реалізація процесу розпрасування швів (кути прилягання в та відновлення б) при статичних методах навантаження в умовах комплексної дії температури (Т), навантаження (Р), процесу пропарювання. На цій основі визначені раціональні області параметрів навантаження та температури, при яких забезпечується найменший кут прилягання в (Р=0,8 кПа, Т=110⁰С) та кут відновлення б (Р_о=1,9 кПа, Р_у=1,5 кПа, Т=110⁰С).

4. Визначені варіативні можливості технологічного забезпечення високої якості виконання операцій розпрасування швів на оригінальній установці для віброформування деталей одягу (УВФДО), (патент 70168А Україна, 7D06F71/18), в тому числі за рахунок регулювання напруги ЕП, встановлена раціональна область технологічних параметрів (потужність і амплітуда ЕП складає відповідно 63 Вт і 2 мм), при яких забезпечується рекомендований кут відновлення б.

5. Здійснена порівняльна енергетична оцінка процесів розпрасування швів на установці УВФДО, ВТО–1 та праски ST/B 200 фірми “SILTER”. Визначено, що циклові витрати електроенергії при виконанні операції розпрасування швів на УВФДО відповідно в 4,6 разів і в 17 разів менші в порівнянні з енерговитратами при використанні на цих операціях праски ST/B 200 фірми “SILTER” і напівавтоматичного пресу ВТО–1.

6. Розроблені рекомендації по удосконаленню технології та обладнання для виконання операцій волого-теплової обробки з використанням динамічних методів навантаження, які можуть слугувати основою створення нового енергозаощаджуючого обладнання ВТО.