- •1. Основные требования к составлению операционного эскиза в альбоме тп.
- •2. Основные требования к оформлению схем механической обработки (наладок) в альбоме тп.
- •3. Термины и определения основных понятий: производственный процесс, изделие, исходная заготовка, тп.
- •4. Термины и определения основных понятий: технологическая операция, технологический переход.
- •5. Термины и определения основных понятий: установ, позиция.
- •6. Термины и определения основных понятий: рабочий ход, вспомогательный ход, вспомогательный переход, прием.
- •7. Базирование и базы в машиностроении. Установка. Комплект баз. Теоретическая схема базирования.
- •10. Виды баз по лишению степеней свободы: установочная, направляющая, опорная
- •11. Виды баз по лишению степеней свободы: двойная направляющая, двойная опорная
- •12. Теоретическая схема базирования на сопрягаемых конических поверхностях
- •13. Определенность и неопределенность базирования. Силовое замыкание.
- •14. Единство и совмещение баз. Приспособления-спутники.
- •15. Общепринятые термины в машиностроении. Общие рекомендации по выбору чистовых баз.
- •16. Общепринятые термины в машиностроении. Общие рекомендации по выбору черновых баз.
- •17. Погрешности базирования, закрепления и установки.
- •18. Теоретическая схема базирования при установке деталей типа "вал" на центровые отверстия.
- •19. Особенности установки заготовок типа "корпус" на вспомогательные технологические базы.
- •31. Звенья в технологической размерной цепи: замыкающие; составляющие; замыкающие-заменяющие
- •Вопрос 24.Необходимые данные для проектирования технологического процесса.
- •Вопрос 25. Отработка изделия на технологичность . Основные этапы.
- •Вопрос 26. Типы производств. Характерные основные особенности. Коэф. Закрепления операций.
- •27. Дифференциация и концентрация технологических переходов в различных типах производств
- •29 Достижимая, экономическая и статистическая точность обработки заготовок на станках
- •32. Виды размерного анализа: детали, механизма, технологического процесса.
- •28. Методы достижения заданной точности.
- •33. Основные аналитические уравнения для расчета размерных цепей на max-min и вероятностным методом.
- •34. Размерный анализ: аналитическое и графическое изображение.
- •35. Правила построения операционных размерных схем.
- •38. Методы определения припусков: расчетно-аналитический; статистиче-
- •36. Особенности построения и расчета операционных размерных цепей
- •37. Припуски. Составляющие минимального припуска. Отрицательный
- •39. Особенности построения диаметральных размерных цепей на деталях
- •42. Особенности обработки заготовок на многорезцовых и гидрокопировальных станках. Простановка размеров с учетом построения размерной схемы технологического процесса.
- •44. Кодирование исходной информации при расчете размерных цепей на эвм.
4. Термины и определения основных понятий: технологическая операция, технологический переход.
Технологическая операция — законченная часть технологического процесса, выполняемого на одном рабочем месте.
Этот стандартный термин технологической операции применительно к производству изделий машиностроения следует понимать как часть технологического процесса, выполняемого:
1. Над определенной деталью (или над совокупностью нескольких одновременно
обрабатываемых деталей;
2. Одним или группой рабочих;
3. Непрерывно;
4. На одном рабочем месте.
Технологический переход - законченная часть технологической операции, характеризуемая: а) постоянством применяемого инструмента; б) обрабатываемых поверхностей и в) режимов резания. Например, сверление пяти отверстий в детали одновременно с помощью многошпиндельной головки соответствует одному переходу.
5. Термины и определения основных понятий: установ, позиция.
У
станов
— часть технологической операции,
выполняемая при неизменном закреплении
обрабатываемых заготовок или собираемой
сборочной единицы.
Обработка граней куба на фрезерном станке с использованием обычных тисков может быть выполнена за одну операцию и шесть установов.
Позиция — фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции.
Здесь имеется в виду каждое из различных положений детали или инструмента относительно станка при одном ее закреплении без учета перемещения вследствие рабочего движения,
Примером наличия в операции "позиций" могут служить многощпиндельные автоматы или полуавтоматы, на которых обработка производится в один "установ" при количестве позиций, равном количеству шпинделей станка
6. Термины и определения основных понятий: рабочий ход, вспомогательный ход, вспомогательный переход, прием.
Рабочий ход — законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, качества поверхности и свойств заготовки.
Вспомогательный переход — законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением формы, размеров и чистоты поверхностей, но необходимы для выполнения технологического перехода. Примером вспомогательного перехода может служить установка заготовки или совокупность приемов, необходимых для выполнения данного технологического перехода.
Вспомогательный ход — законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, не сопровождаемое изменением формы, размеров, высотных параметров шероховатости поверхности или свойств заготовки, но необходимого для выполнения рабочего хода (подвод инструмента и отвод его в исходное положение).
