17. Погрешности базирования, закрепления и установки.

Погрешность базирования - отклонение фактически достигнутого положения заготовки или изделия при базировании от требуемого. (погрешность установки также).

Требуемое - система координат заготовки совпадает с системой координат станка.

В общем виде: Δу = Δб + Δз + Δпр

Δу - погр. установа, Δб - погреш. базирования, Δз - погреш. заготовки, Δпр - погреш. приспособления.

Δз - в результате деформации деталей или ее смещения от усилий зажима, которые в процессе работы непостоянны. Поэтому прогнозировать Δз можно среднестатистическим полем рассеивания.

Δпр - геометрическая погрешность элементов приспособлений при изготовлении, износ рабочих поверхностей или неправильной установки.

18. Теоретическая схема базирования при установке деталей типа "вал" на центровые отверстия.

Жесткие центра:

Жесткие: один подвижный, другой нет

19. Особенности установки заготовок типа "корпус" на вспомогательные технологические базы.

Вспомогательные базы – поверхности, специально создаваемые на детали из технологических соображений, а для работы детали они не нужны, например: центровые гнезда валов, центрирующий поясок ; прилив с центральным отверстием у поршня.

Наиболее часто применяется схема базирования на плоскость и на 2 отверстия, разнесенных друг от друга на наибольшее расстояние. Если таких отверстий нет, то они могут быть сделаны специально для базирования, тогда они являются вспомогательными технологическими базами.

Иногда конфигурация корпуса не позволяет выбрать эффективную схему базирования. В таком случае применяют приспособление "спутник", в которое заготовка устанавливается на черновые необработанные пов-ти, а на операциях изменяется положение спутника отн. станка, а установка заготовки остается неизменной.

31. Звенья в технологической размерной цепи: замыкающие; составляющие; замыкающие-заменяющие

Составляющее звено -это звено размерной цепи изменение которого вызывает изменение исходного(замыкающего) звена.

Замыкающее звено-это звено полученное последним в результате решения поставленной задачи.

Замыкающие-заменяющие-

Вопросы 20,21,22. Основные комплекты технологических баз при установке заготовки «втулки» ,«зубчатое колесо», «вал», «корпус».

Для обработки заготовок деталей, имеющих ось вращения , на операциях точения, фрезирования, шлифования и т.д. чаще всего используются следущие комплекты технологических баз(Рис.2.19):

-Наружная цилиндрическая поверхность и торец заготовки (используется при обработке заготовок

Коротких жестких валов, втулок, шестерен с установкой в трехкулачковый патрон с упором к торцу,Рис.2.19,а),

-внутренняя цилиндрическая поверхность и торец заготовки (используется при обработке заготовок втулок, местерен и шкивов с посадочными отерстиями , поршней ДВС с установкой в трехкулачковый патрон , разжимных цанговых оправках ,Рис.2.19,б),

-два центровых отверстия(используется при обработке заготовок длинных нежестких валов для обеспечения диаметральных и осевых размеров с установкой в центрах станка с поводковым патроном , при этом передний центр станка неподвижный, Рис.2.19, в),

-два центровых отверстия и торец заготовки (используется при обработке заготовок длинных нежестких валов для обеспечения диаметральных и осевых размеров с установкой в центрах станка с поводковым патроном, при этом передний центр станка плавающий ,Рис.2.19,г).

Д ля обработки заготовок корпусных деталей различных конфигураций на операциях фрезерования , сверления шлифования , протягивания и т.д., чаще всего используются следущие комплекты технологических баз:

три взаимно перпендикулярные плоскости;

-плоскость и два отверстия (или пальца), оси которых перпендикулярны этой плоскости;

-две плоскости и отверстие (или палец), ось которого перпендикулярна одной из плоскостей.