41. Оптимизация перемещения грузов на складе (совмещение движения грузозахвата).

Совмещение операций движения – одновременное перемещение грузозахвата по 2-м и более степеням свободы (по нескольким направлениям).

Можно выделить несколько вариантов совмещения движения грузозахвата: - По 2-м направлениям, то есть может перемещаться в 1 из плоскостей адресного пространства - По 3-м направлениям адресного пространства (по X,Y,Z), вариант вращения.

Коэффициент совмещения используется для сравнения параметров совмещения. Это показатель, характеризующий соотношение движения грузозахвата при совмещении по нескольким степеням свободы.

Билет №43 Виды складирования по направлению грузопотока

Для эффективного управления складским хозяйством необходимо исключать лишние операции и оптимизировать процессы, создающие добавленную стоимость. Сегодня для этого часто используют так называемый кросс-докинг (cross docking), или технологию сквозного складирования, т. е. ускоренного экспедирования товаров с минимальной обработкой между их получением и отправкой. Сквозное складирование ускоряет доставку к пунктам продажи, поскольку товары направляют к месту назначения сразу после их получения. Помимо этого сквозное складирование улучшает итоговые показатели работы. Поскольку товары минуют склад, у компаний, использующих сквозное складирование, сокращается потребность в складских помещениях и, следовательно, снижаются затраты на оплату труда персонала и складские расходы.

Оборудование для переработки грузов. Сквозное складирование требует перемещения больших объемов продукции за короткое время. Использование при транспортировке поддонов погрузочных устройств с двумя вилочными захватами и больше может удвоить и даже учетверить пропускную способность склада. Значительно ускорить транспортировку поддонов могут и конвейеры, устанавливаемые на полу прицепов, в сочетании с погрузочно-разгрузочными конвейерами самого склада.

В некоторых случаях при погрузке-разгрузке коробок можно использовать электрифицированные выдвижные конвейеры. Ускоряют обработку и конвейерные сортировочные системы, автоматически направляющие коробки от приемки до отгрузки или, если необходимо, к станциям для печати и наклеивания новых этикеток.

Билет №44. Документальное сопровождение складских грузов.

Определение внешних и внутренних документов.

В зависимости от назначения документы, обрабатываемые на складе, можно отнести к внешним и внутренним документам. К внешним относятся такие документы, которые используются двумя или несколькими компаниями. К внутренним относятся такие документы, которые используются только складом.

Внутренние документы склада: * Приходная накладная.* Расходная накладная.* Журнал регистрации ТС.* Акт приема ТМЦ с таблицей обнаруженных повреждений.* Лист осмотра товара. * Пропуска на въезд и выезд с территории склада.

Билет№45. Адресация местонахождения складских грузов.

Адресная система хранения означает, что в любой момент времени пользователь системы может получить информацию об остатке товара и фактическом месте его хранения с указанием точного адреса вплоть до конечной ячейки.

Внедрение технологий адресного хранения необходимо для упорядочивания хранения товара, разработки методик оптимизации товарного запаса и сокращения числа внутрискладских перемещений. Адресное хранение позволяет задать необходимые правила размещения грузов на складе, используя все данные информационной системы. Это и ожидаемые приходы, и планируемые отгрузки, и популярный метод ABC анализа оборачиваемости товаров.

Технология адресного хранения базируется на штриховом кодировании и организуется при помощи нумерации ячеек, паллет, товаров и пр. В процессе осуществления складских бизнес-процессов происходят постоянные обращения пользователей к системе БУХта с целью поиска мест размещения хранимого товара или определения нового места хранения. На экране компьютера или мобильного терминала сбора данных в любой момент времени можно увидеть перечень мест хранения и остаток на каждом из них.

Далее изложены принципы нумерации ячеек и паллет, применяемые в системе WMS "БУХта: Складской комплекс". Принципы нумерации товара подробно изложены в разделе "Технология штрихового кодирования".

Нумерация ячеек. Числовой номер ячейки состоит из четырех составляющих: названия зала, номера стеллажа, номера секции и номера яруса. Числовые номера ячеек создаются в процессе формирования складской топологии. С 05-03-1(название зала/номер стеллажа\номер секции\номер яруса)

В системе БУХта допускается нумерация ячеек стеллажей по правилу "Слева направо" или "Справа налево", это означает, что при взгляде на стеллаж с лицевой стороны левый нижний или правый нижний угол соответственно служат началом расчета номеров ячеек Нумерация паллет. Номер паллеты формируется из двух составляющих: префикса PAL и числового номера паллеты. Числовые номера паллет автоматически создаются в системе WMS "БУХта: складской комплекс" и являются уникальными в пределах одной базы данных. При этом каждая паллета имеет свои грузо-габаритные характеристики. По умолчанию в системе создаются "новые паллеты" не имеющие грузо-габаритных характеристик, эти характеристики присваиваются паллетам при осуществлении бизнес-процессов на складе (погрузка, хранение, подбор товара и пр.)

PAL-030434 (Признак паллеты\номер паллеты)

Билет№46 Технология поиска заданного груза в складе штабельного и стеллажного хранения.

Чаще всего на общетоварных складах применяют два способа хранения товаров — стеллажный и штабельный, выбор которых зависит от формы товара и тары, массы каждого тарного места, физических свойств товаров и других факторов. Предпочтение отдается такому способу укладки, при котором не допускается повреждение товара и тары, более рационально используются складские помещения и оборудование, создаются удобства для контроля за состоянием товарных запасов.

Штабельную укладку применяют при хранении различных продовольственных и непродовольственных товаров, затаренных в мешки, кипы, кули, ящики, бочки.

При формировании штабеля необходимо следить за тем, чтобы он был устойчивым, соответствовал определенным нормам по высоте и обеспечивал свободный доступ к товарам. Высота штабеля зависит от свойств товара и его упаковки, применяемых средств механизации, предельной нагрузки на 1 кв. м пола, высоты складских помещений.

Различают три способа штабельной укладки товаров: прямой, в перекрестную клетку, в обратную клетку.

Широкое распространение получил стеллажный способ укладки товаров на хранение. При этом способе распакованные товары, а также товары во внешней таре различными способами (рядами, десятками и т. д.) укладывают на стеллажи. Наиболее эффективно стеллажное хранение товаров, уложенных на поддоны. Оно обеспечивает широкое применение подъемно-транспортных механизмов, создает хорошие условия для повседневного оперативного учета товаров. Стеллажное хранение товаров позволяет более рационально использовать емкость склада, так как при помощи вилочных погрузчиков или крановштабелеров товары можно укладывать на полках, расположенных на максимальной высоте. Так, применение высокостеллажных электроштабелеров с вилочным захватом, которые способны выполнять ра­боту по складированию на высоте 10-12 м и более, позволяет максимально использовать емкость складских помещений.

Укладка товаров на стеллажи осуществляется по вертикали, что позволяет рационализировать процесс их отборки. На нижних полках размещают товары, отпускаемые небольшими партиями, отборка которых осуществляется вручную, на верхних — товары, отпускаемые партиями не менее одного поддона.

Рациональная организация хранения товаров достигается не только правильным выбором способа хранения, но и системой размещения товаров на складе.

Такая система предусматривает закрепление за каждой товарной группой или отдельным видом товара постоянных мест хранения (площадок, стеллажей, секций, ячеек и т. д.). При этом важно учитывать частоту и очередность поступления и отпуска товаров, сроки и условия их хранения, габариты и массу тарных мест, соблюдать правила товарного соседства.