- •2.1 Основные погрешности при механической обработке и сборке.
- •2.2 Определение погрешностей в процессе обработки
- •Обеспечение точности механической обработки
- •2.Правила разработки технологического маршрута.
- •Влияние усилия закрепления на погрешность обработки
- •Классификация тех.Процесса и структура операций.
- •Оформление технической документации ( мк, ок, кэ…)
- •Классификация деталей и их группирование.
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 1 Статистическое регулирование точности (точечные и точностные диаграммы)
- •Вопрос 2 Расчет потребного количества оборудования
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Методы исследования точности при механической обработке
- •Особенности построения тех. Процесса при массовом производстве
Оформление технической документации ( мк, ок, кэ…)
маршрутные карты (МК), операционные карты (ОК), карты технологического процесса (КТП), карты эскизов (КЭ) и карты наладки (КН). Установы обозначают прописными буквами русского алфавита (А, Б, В и т.д.). Переходы нумеруют числами натурального ряда (1, 2, 3 и т.д.). Предельные отклонения размеров в тексте технологических документов указывают числовыми значениями в одну сторону, с применением разделительного знака, например 40+0,2 мм; 41+0,27; 60+0,004. В содержание (описание) операций должно быть включено: слово, характеризующее метод обработки (например, точить, сверлить, фрезеровать и т.п.); наименование обрабатываемой поверхности, конструктивных элементов производства (цилиндр, торец, сфера, заготовка и т.п.); информация о размерах или об их условных обозначениях; дополнительная информация, характеризующая число одновременно или последовательно обрабатываемых поверхностей, характер обработки (например, предварительно, одновременно, по копиру и т.п.). При записи наименования и содержания операции допускается полная или сокращенная форма записи. Полную запись выполняют при отсутствии графических изображений и для комплексного отражения всех действий, выполняемых станочником, например: "Сверлить четыре сквозных отверстия с последующий зенкованием, выдерживая размеры d=10+0,2; d =40±0,05; 90°±30' и 1 x 45° согласно чертежа".
Сокращенную форму записи выполняют при наличии карты эскизов, которые достаточно полно отражают всю информацию по обработке, например: "Точить поверхность, выдерживая размеры 1 и 2". Для изложения технологических процессов в МК используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ. Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки формы документа и предназначены для обработки содержащейся информации средствами механизации и автоматизации. Простановка служебных символов является обязательной. В качестве обозначения служебных символов приняты буквы русского алфавита, проставляемые перед номером соответствующей строки и выполняемые прописной буквой, например, M01, A12 и т.д. Карты эскизов (КЭ) оформляют согласно ГОСТ. На КЭ выполняют эскиз детали или её части, задают базовые и крепежные элементы, выделяют и нумеруют обрабатываемые поверхности, указывают обозначение шероховатости, получаемые размеры, положение режущего инструмента. Направление движения инструмента обычно указывается стрелкой. Для станков с ЧПУ выполняют траекторию движения и схему настройки инструмента, указывают координаты исходной точки начала обработки и вылет инструмента.
Классификация деталей и их группирование.
Начальным этапом автоматизации технической подготовки производства является создание на предприятии информационной базы на основе классификации деталей по их функциональному, конструктивному и технологическому подобию.
Согласно классификатору ЕСКД, детали машиностроения и приборостроения разбиты на шесть классов (классы 71…76) и имеют следующую структуру классификационных признаков: Класс, Подкласс, Группа, Подгруппа, Вид.
Каждый класс деталей характеризуется определенной номенклатурой деталей: класс 71 – детали – тела вращения типа колец, дисков, шкивов, стержней, втулок, валов, штоков, шпинделей и др.; класс 72 – детали — тела вращения с элементами зубчатого зацепления; трубы, шланги, проволочки; изогнутые из листов, полос, лент; корпусные, опорные; емкостные, подшипников; класс 73 – детали — не тела вращения: корпусные, опорные; емкостные;
- класс 74 – детали – не тела вращения: плоскостные; рычажные, грузовые, тяговые; изогнутые из листов, полос, лент; профильные, трубы;
Билет №20
