1.2 Фундамент под оборудование.

Общие требования к фундаментам и основаниям.

Фундаментом называется устройство, обеспечивающее станку правильную ориентацию в пространстве во время службы станка, а так же поглощение вибраций, возникающих во время работы оборудования.

От конструкции фундамента зависят степень вибраций, износ, точность работы и другие показатели работы оборудования.

Допускается установка оборудования на бетонные подушки полов и на межэтажные перекрытия.

При выборе типа фундамента или основания следует руководствоваться классификационной категорией оборудования, а именно: назначением, характером движения рабочих органов и материала, конструктивными особенностями и т.д., а так же учитывать характер и величину нагрузок, возникающих при работе оборудования, его массу класс точности и другое.

При проектировании фундаментов составляют расчетную схему, определяющую величины и координаты точек приложения сил, действующих на фундаменты, после чего делают проверочные расчеты.

На основания расчетов составляется чертеж фундамента в масштабе, в котором содержатся данные о материале, месте расположения фундамента, проектные высотные отметки. Кроме того составляют план-график работ по подготовке оснований фундамента, сооружению фундамента и монтажу оборудования.

Высоту наземной части фундамента стоит делать возможно меньшей, площадь верхней опорной поверхности фундамента определяется размерами станины станка у основания, а нижней поверхности фундамента– характеристикой грунта и действующих сил. Соседние фундаменты должны располагаться не ближе чем в 0,5 м друг от друга. Не совпадение центров масс фундамента и станка по вертикали не должно превышать 3-5%.

Оборудование допускается монтировать на фундамент, когда бетон наберет прочность > 50% (8 день).

Классификация фундаментов

Различают групповые и индивидуальные фундаменты.

Групповые фундаменты - это сплошное бетонное полотно толщиной 150...250 мм. На такие фундаменты устанавливают легкие и средние (1,5-5 тонн) станки нормальной точности, работающие в спокойных режимах с преобладающими статическими нагрузками и имеющие жесткие станины (L/H ≤ 2).

Обычно это пол цеха, перекрытие или бетонная плита под несколько единиц оборудования. Станки скрепляют с фундаментом болтами.

Виброопоры.

В настоящее время все шире применяют виброопоры, позволяющие легко перемещать станок при реконструкции цеха. Эти опоры ослабляют вибрацию от станков к опоре и обратно. Частота собственных колебаний станка по крайней мере в 1.5-2 раза должна отличаться от частоты возмущающих сил. При равенстве или близости этих частот вибрации усиливаются в следствии резонанса.

Если виброизолирующие опоры не обеспечивают устойчивой работы станка, его следуют переставить на опоры меньшей жесткости. Выбор жесткости виброопор очень важен. Обычно виброопоры выбирают в соответствии с массой станка.

Простейшими опорами являются резиновые профильные коврики, которые вырезаются нужных размеров. Более совершенны специально выпускаемые резино-металличсеские опоры , позволяющие производить выверку станка по уровню. Имеют регулировку по высоте до 10 мм.

рис. Виброопоры

На виброопоры устанавливают станки массой до 10 тонн. Для выбора опор принудительно рассчитывают весовую нагрузку по опорным точкам. Для этого сначала находят положение центра тяжести, затем реакции опор. По реакциям тех выбирают опоры требуемой жесткости.

При установке оборудования на виброизолирующих прокладках и ковриках оборудование устанавливают либо непосредственно на виброизолирующие прокладки и коврики, либо виброизолирующие прокладки и коврики помещают под фундаментным блоком. При этом снижается частота собственных колебаний и исключается явление резонанса.

C – коэффициент упругого равномерного сжатия грунта Н/мм³

S – площадь основания фундамента, мм²

Основное требование к материалу виброизолятора – малый модуль упругости

E < 150 *10⁵ Па