Тема 5. Экономика производства

1. Производство как объект управления.

2. Производственная структура организации.

3. Типы производства и особенности управления.

В современной экономике объектом организации производства выступает организация — определенный имущественный комплекс, предназначенный для осуществления той или иной производственной деятельности и включающий в себя производственные и торговые площади, инженерную инфраструктуру, производственное и торговое оборудование, товары на складе и в продаже, денежные средства на расчетном счете и в кассе, наемный персонал, в том числе зачастую — и наемных управляющих.

Промышленную организацию можно рассматривать как производственную систему, характеризующуюся следующими признаками:

- участием в системе машин, природной среды и коллектива людей, а также влиянием на систему возмущающих отклонений;

- наличием выделенных частей (подсистем), имеющих содержательный характер действий;

- наличием целей функционирования и критерия эффективности достижения целей;

- иерархической структурой управления с вертикальными и горизонтальными связями между подсистемами;

- большим количеством и разнообразием связей;

- движение больших трудовых, материальных и информационных потоков между входящими в состав организации подсистемами.

Организация характеризуется наличием производственной структуры, под которой понимаются состав его цехов, служб, участков и формы их взаимосвязи. Производственная структура должна отвечать принципам рациональной организации производственного процесса, обеспечивать отличное качество продукции, высокую производительность труда и эффективность производства.

Главными факторами, определяющими производственную структуру организации, являются организационно-технический уровень производства, уровень и формы специализации и кооперирования.

Среди других факторов, влияющих на производственную структуру, можно выделить следующие:

• профиль организации, то есть характер выпускаемой им продукции и технологию ее изготовления;

• тип производства, наличие различных стадий технологического процесса и значительные объемы однородного производства на каждой стадии;

• степень промышленно-экономического развития региона, в котором располагается данное предприятие.

Виды производственных структур организаций можно классифицировать по двум признакам: по составу имеющихся стадий основного производственного процесса и по характеру специализации.

В зависимости от состава стадий производственного процесса различают:

- организации с полным технологическим циклом, то есть имеющие заготовительные, обрабатывающие и сборочные цехи;

- организации механосборочного типа, имеющие только обрабатывающие и сборочные цехи, при этом все заготовки организации получают по кооперации;

- организации по производству отдельных деталей, потребляемых в больших количествах (например, зубчатых колес, коленчатых валов и пр.);

- сборочные организации, имеющие только сборочные цехи (например, автосборочные организации);

- организации по производству заготовок, имеющие только заготовительные цехи.

В зависимости от характера специализации различают следующие производственные структуры организации:

- предметно-специализированные организации, которые при изготовлении продукции осуществляют почти все технологические процессы и имеют все основные, вспомогательные и обслуживающие цехи; такие организации являются универсальными, так как могут выпускать самую разнообразную продукцию;

- подетально-специализированные организации с двумя технологическими стадиями основного производства (например, заготовительные и обрабатывающие цехи либо обрабатывающие и сборочные);

- технологически специализированные организации с одним переделом основного производства и собственным вспомогательным хозяйством; номенклатура продукции на таких организациях невелика, на каждом рабочем месте выполняется небольшое количество операций;

- функционально специализированные организации, возникающие в результате выделения функций обслуживания и их обособления; основной производственной задачей здесь является выполнение работ по обслуживанию других предприятий энергией, транспортом, инструментами и т. п.;

- комплексно-специализированные организации предметной, подетальной, технологической специализации, взаимодействующие друг с другом по основному производству и с функционально специализированными по обслуживанию; такие организации выпускают ограниченную номенклатуру однотипной продукции при минимальном количестве деталеопераций на каждом рабочем месте.

Решающее влияние на изменение производственной структуры оказывает углубление специализации организаций, а также стремление к повышению их рентабельности. Достижение этих целей обеспечива­ется, в частности, научно-техническим прогрессом.

Согласно классическому определению производственный процесс представляет собой сочетание предметов и орудий труда, а также живого труда, функционирующих в целях удовлетворения потребностей производства.

Элементами производственного процесса выступают следующие:

- предмет труда, то есть природное вещество, вещь или комплекс вещей, на которые человек в процессе труда воздействует при помощи средств труда с целью приспособления данных предметов для удовлетворения своих личных или производственных потребностей (например, подлежащее брожению пивное сусло, металлическая болванка для последующей токарной обработки и т. д.);

- орудие труда, представляющее собой часть средств производства (или основного капитала), посредством которого человек воздействует на предмет труда в целях получения необходимого производственного результата (например, бродильная установка, в которой происходит процесс брожения пивного сусла, токарный станок, на котором обрабатывается металлическая болванка, и т. д.);

- живой труд, то есть непосредственно сам работник, воздейству­ющий с помощью орудия труда на предмет труда с целью его преобразования и получения определенного производственного результата (например, оператор бродильной установки, токарь и т. д.);

- пространство, под которым здесь понимается место протекания производственного процесса (например, рабочее место оператора бродильной установки, токарный участок и т. д.);

- время, а именно длительность производственного процесса (например, период брожения сусла, штучное время токарной обработки детали и т. д.);

- удовлетворение потребности, то есть изготовление продукции, оказание услуги или выполнение работы для удовлетворения определенных потребностей в соответствии с плановыми документами или личной идеей (например, получение пивного сусла, соответствующего требуемым технологическим регламентом параметрам, выполнение токарем сменно-суточного задания и т. д.).

По характеру проводимых работ выделяют следующие виды производственных процессов:

- основные (или технологические) производственные процессы (например, обработка металла, сборка и сварка секций, блоков, монтаж механизмов, проведение испытаний и др.), которые непосредственно направлены на изготовление продукции;

- вспомогательные производственные процессы (например, изготов­ление инструмента, оснастки, производство ацетилена, кислорода, сжатого воздуха и т. д.), в результате проведения которых вырабатывается продукция, удовлетворяющая собственные нужды организации и обеспечивающая в первую очередь нормальный ход основных производственных процессов;

- обслуживающие производственные процессы (ремонтные, транспортные и складские работы, комплектация деталей и др.), которые обеспечивают необходимые условия для успешного выполнения основных и вспомогательных производственных процессов.

По степени технической оснащенности принято выделять следующие виды производственных процессов:

- ручные (слесарная опиловка детали, окраска кистью и т. д.);

- машинно-ручные (пневматическая рубка, окраска при помощи пульверизатора и т. д.);

- машинные процессы (резка металла на гильотине и т. д.);

- автоматические (газовая резка металла на машине с дистанционным управлением, с программным управлением и т. д.);

- аппаратурные (работы у плавильных электрических и мартеновских печей, гальванопокрытие и т. д.).

Главная задача организации производственного процесса заключается в рациональном сочетании всего множества работ, выполняемых на рабочих местах в цехах и на участках организации. Решить эту задачу можно в том случае, если осуществлять организацию производства по строгому плану с соблюдением некоторых обязательных принципов.

Принципы организации производства:

Принцип специализации означает, что все подразделения организации (цехи и участки) должны быть максимально специали­зированы на выполнение отдельных работ, входящих в общий комплекс изготовления готового изделия (производства автомо­биля, постройки судна, выпечки хлебобулочной продукции и т. д.).

Принцип пропорциональности требует, чтобы все подразделения организации и участки цеха по своей пропускной способности (мощности) были равны или пропорциональны друг другу.

Принцип параллельности подразумевает одновременное выполне­ние отдельных составляющих частей производственного процесса применительно к разным частям общей партии деталей.

Принцип непрерывности подразумевает ликвидацию перерывов в производстве каждого конкретного изделия.

Принцип прямоточности требует организации такой работы, что­бы передвижение деталей, узлов и других конструкций соверша­лось по кратчайшему пути.

Принцип ритмичности, реализуемый при серийном производстве, означает обеспечение сдачи изделий через равные или уменьша­ющиеся промежутки времени.

Принцип автоматичности означает выполнение производственно­го процесса без участия рабочего, функции которого при современ­ной организации производства сводятся лишь к наблюдению.

Принцип гибкости

Принцип комплексности

Принцип надежности предполагает обеспечение устойчивого хода производственного процесса, безотказность задействованной тех­ники и применяемых технологий.

Принцип экологичности направлен на обеспечение экологиче­ской безопасности производственных процессов в соответствии со стандартами ISO.

Важнейшими категориями, определяющими организацию производства, являются формы, методы и типы организации производства.

Формы организации производства

Формы организации производства представля­ют собой определенное сочетание в пространстве и во времени элементов производственного процесса.

К формам организации производства относятся концентрация, спе­циализация, кооперирование, комбинирование, централизация и раз­мещение.

Концентрация производства представляет собой сосредоточение производства одного или нескольких аналогичных видов продукции или услуг в крупных организациях в пределах небольшого региона. Ключевым моментом в определении понятия «концентрация» является размер организации, который чаще всего характеризуется объемом продаж, численностью работников и стоимостью основных фондов.

Концентрация производства осуществляется в трех основных фор­мах, таких как:

□ концентрация специализированного производства;

□ концентрация комбинированных производств;

□ увеличение размеров универсальных предприятий.

Специализация производства представляет собой разделение труда по его отдельным видам и формам, а также сосредоточение производ­ственной деятельности организации на относительно узких, специаль­ных направлениях, отдельных технологических операциях или видах выпускаемой продукции. Специализация осуществляется в трех основных формах: предметной, подетальной и технологической.

□ Предметная специализация означает сосредоточение производства однородных, готовых к окончательному потреблению изделий в определенной отрасли на специализированных организациях.

□ Подетальная специализация представляет собой сосредоточение в рамках отдельных отраслей или предприятий производства одно­родных деталей и узлов готового продукта.

□ Технологическая специализация выражается в выделении отдель­ных фаз (стадий) производства или операций технологического процесса в самостоятельные организации в отрасли.

Кооперирование представляет собой установление и использование сравнительно длительных производственных и управленческих связей между совместно изготавливающими продукцию производственными организациями, организациими и другими производственными структурами, действующими по единому согласованному плану и обеспечивающими решение общей производственной задачи.

Кооперирование может быть региональным, когда в выпуске продук­ции или выполнении работы задействовано несколько организаций разных отраслей данного региона, отраслевым либо международным. В промышленности наиболее широкое развитие получили межотраслевое и внутриотраслевое кооперирования.

Комбинирование производства представляет собой форму организации производства, основанную на соединении разных отраслей производства в одной крупной организации с целью упрощения межпроизводственных связей по технологической цепочке. Основные признаки комбинирования:

• техническая возможность объединения разнородных производств в единую технологическую цепочку;

• пропорциональность производств по производительности (мощ­ности);

• территориальное единство объединяемых производств;

• организационно-экономическая целесообразность объединения производств;

• наличие качественных коммуникаций между разными производства­ми, современных вспомогательных и обслуживающих производств.

Централизация производства представляет собой такую форму орга­низации производства, при которой происходит процесс сосредоточения производства за счет его перегруппировки.

Размещение производства — это форма организации производства в пространстве. Она относится к отраслевой организации производства в рамках региональной, национальной или мировой экономики и определяет территориальное размещение производств.

Методы организации производства определяются в литературе как совокупность приемов и операций по изготовлению продукции или оказанию услуг, выполняемых при определенном сочетании элементов производственного процесса.

Различают следующие методы организации производства: единичный, партионный и поточный.

□ Единичный метод организации производства — это метод, при котором изготавливается широкая номенклатура продукции в еди­ничных экземплярах.

□ Партионный метод организации производства — это метод, при котором периодически изготавливается относительно ограниченная номенклатура продукции в количествах, определяемых партиями их выпуска и запуска. Партионный метод характерен для серийного типа производства.

□ Поточный метод организации производства — это метод, основанный на ритмичной повторяемости согласованных во времени и пространстве основных, вспомогательных и обслуживающих производственных операций, которые выполняются на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса. Поточный метод организации производства характерен для массового и крупносерийного типов производства.

Тип производства — это комплексная характеристика организацион­но-технологического уровня производства, представляющая собой совокупность номенклатуры продукции, объема производства, повторяемости продукции, выпуска однотипной продукции и характера загрузки рабочих мест. При этом номенклатура и масштаб (программа) выпускаемой продукции определяют уровни концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства.

Тип производства определяется совокупностью следующих характеристик: номенклатурой выпускаемой продукции, технологией производства, составом технологического оборудования, длительностью производственного цикла и т. д.

Массовое производство отличается узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых в течение продолжительного времени. Характеристики массового производства:

• расстановка оборудования по ходу технологического процесса;

• широкое применение специального технологического оборудования, механизации и автоматизации производства;

• узкая номенклатура применяемых на рабочих местах инструментов;

• высокая степень синхронизации операций на рабочих местах;

• одинаковый режим работы на рабочих местах и поточная связь между ними.

Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых или ремонтируемых периодически повторяющимися партиями или отдельными единицами продукции, и малым объемом выпуска изделий. Серийное производство можно рассматривать как промежуточное между массовым и единичным, причем крупносерийное тяготеет к массовому, а мелкосерийное — к единичному.

Единичное производство отличается большим разнообразием выполняемых на отдельных рабочих местах работ и отсутствием постоянного закрепления. Ему свойственна нерегулярная повторяемость изготовления изделий (деталей) или полная их неповторяемость (опытное производство). Тип производства оказывает значительное влияние на уровень важнейших технико-экономических показателей работы организации.