Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Вопросы 19-25.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
109 Кб
Скачать
☆

25. Общая характеристика строгания и долбления.

Строгание применяется для обработки плоских открытых поверхностей (плоскости, пазы, направляющие и т. д.) на стро­гальных станках с помощью строгальных резцов. На станках, снаб­женных копировальным устройством, можно обрабатывать ли­нейчатые фасонные поверхности. Главное возвратно-поступательное движение в зависимости от типа станка может совершать резец (поперечно-строгальные станки) или заготовка (продольно-строгаль­ные станки). Во время обратного хода стружка не снимается, а резец приподнимается над обработанной поверхностью, чтобы пред­отвратить его изнашивание от трения задней грани по поверхности резания. Движения подачи также совершаются или резцом, или заготовкой. Резец устанавливается в суппорте (на продольно-стро­гальных станках имеются два-четыре суппорта), а заготовка — на столе в универсальном или специальном приспособлении.

Долбление чаще всего применяют для обработки окон и различ­ных пазов в отверстиях с помощью долбежных резцов. Благодаря наличию подач трех направлений (продольной, поперечной и кру­говой), которые обычно совершает заготовка, закрепленная на столе долбежного станка, долблением можно обрабатывать сложные кон­туры, состоящие из отрезков прямых линий и дуг.

долбежный

поперечно-строгальный

продольно-строгальный

К достоинствам строгания и долбления следует отнести их уни­версальность, низкую стоимость и простоту режущего инструмента. Однако присущее им главное возвратно-поступательное движение с холостой составляющей снижает производительность по сравнению с возможностью инструментального материала. Показатели качества обработки строганием и долблением приведены в табл. 2.1, а типовые режимы обработки на строгальных и долбежных станках — в табл. 2.2. Эти данные можно использовать для ориентировочной оценки производительности процессов формообразования при строгании и долблении.

Вид обработки

Квалитет точности размера

Параметр шерохова­тости Ra, мкм

Погрешность формы и расположе­ния, мкм/100 мм

Неплоско­стность

Непарал­лельность

Неперпен­дикуляр­ность

Предварительная

11..13

12,5.. .25

20..60

12...50

20... 60

Чистовая

9...11

2,5...6,3

4...20

5...12

6...20

Отделочная

6...9

0,6...1,3

2...4

3...5

3...6