- •1. Проект производства работ (ппр), его виды и соде6ржане. Исходные материалы по разработке ппр.
- •15. Монтаж покрытий двоякой положительной кривизны одноэтажных промышленных зданий.
- •25. Возведение зданий подъемом перекрытий. Способы производства работ, машины, механизмы, технологическая оснастка.
- •26. Возведение зданий из элементов комплектно-блочной поставки - из стальных конструкций типа «Кисловодск», «Канск».
- •30 Строительно-конструктивные решения монолитных и сборно-монолитных зданий. Методы возведения зданий.
- •31. Технологические схемы доставки, подачи, приемки и укладки бетонных смесей. Уход за бетоном.
- •39. Бетонирование конструкций методом набрызга.
- •42. Контроль качества при возведений монолитных бетонных и железобетонных конструкций.
- •2 0. Конвейерная сборка и крупноблочный монтаж покрытий одноэтажных промышленных зданий.
- •24.Возведение зданий из объемных блоков (элементов). Машины, механизмы, оснастка.
- •34. Процессы, выполняемые при сооружении монолитных ж.Б. Фундаментов многопролетных промышленных зданий. Состав процессов, применяемые опалубки.
- •49.Методы монтажа цилиндрических наземных резервуаров.
- •33. Темпы возведения зданий и интенсивность бетонирования. Методы ускорения темпов возведения зданий.
- •32. Комплексная механизация бет. И ж.Б. Работ при возведении зданий и сооружений.
- •43. Техника безопасности при производстве монолитных бетонных и железобетонных работ
- •7.1 Организация работ
- •7.2 Организация рабочих мест
- •7.3 Порядок производства работ
30 Строительно-конструктивные решения монолитных и сборно-монолитных зданий. Методы возведения зданий.
Тенденция возведения монолитных и сборно-монол зд обусловлена следующим: *возможностью стр-ва в районах, удаленных от предприятий полносборного домостроения; *меньшими по сравнению с полносборным домостроением капиталовлож на создание производств базы и ресурсоемкостью; *технологической гибкостью, позволяющей возводить зд повыш этажности с самой различн планировочной структурой; *повышенной устойчивостью зд к сейсмич воздействиям и деформациям, связанным со стр-вом в зонах просадочных грунтов и подрабатываемых территорий.
Определенные преимущ монолитное домостроение имеет при массовой застройке домами усадебного типа в сельской местности, где процесс стр-ва в меньшей мере зависит от наличия производственной базы, а малоэтажность зд открывает широкие возможности для экономии цемента (а следовательно, и энергетич ресурсов) за счет использования местных стр м-лов, зольных добавок, крупнопористого керамзитобетона и т. д. К числу недостатков монолитного домостроения (на современном уровне его развития) следует отнести более высокую по сравнению с крупнопанельным стр-вом продолжит стр-ва, большую на 25... 30% трудоемкость работ на стр площадке при примерно равных показателях суммарных трудовых затрат, а также некоторое удорожание работ при их производстве в зимних условиях. При всем том полносборное и монолитное домостроение не исключают, а скорее дополняют друг друга. Важное место в развитии монолитного домостроения принадлеж совершенствованию методов расчета и конструирования зд, в том числе и с учетом технологических факторов. В настоящее время при возведении многоэтажных зд определились три технологич метода, различаемых в основном по конструктивно-технологическим особенностям используемых опалубочных систем: 1)возведение зд в скользящей опалубке; 2)возведение зд в крупнощитовой и блочной переставных опалубках; 3)возведение зд в объемно-переставной (туннельной) опалубке. В малоэтажном стр-ве из монолитного бетона используют мелкощитовую и крупнощитовую опалубку. К настоящему времени наибол технологичным и, следовательно, наибол экономичным явл метод возвед зд в крупнощитовой опалубке, в том числе и в блочном исполнении. Крупнощитовая опалубка по своему технологическому назначению весьма универсальна и м\б эффективно применена для зд различной этажности и самых различных объемно-планировочных структур. Одним из преимуществ крупнощитовой опалубки явл отсутствие дополнительных динамических воздействий на бетонную смесь после ее укладки, что исключает сдвиги и разрывы массива свежеуложенного бетона, характерные при использовании скользящей или мелкощитовой опалубки. Получает развитие и метод возвед зд в объемно-переставной (туннельной) опалубке, к-рый оказывается наиболее рациональным при стр-ве многосекционных зд большой протяженности с сотовой планировочной структурой. Однако объемно-переставная опалубка не лишена и некоторых недочетов. Одними из них явл относительная сложность рычажной системы опалубки и значительная масса ее секций, что связано с необходимостью использования кранов большой грузоподъемности и повышенными трудовыми затратами на монтаж, демонтаж и перестановку опалубки. Недостаточная жесткость опалубки и наличие по меньшей мере двух сопряжений ее элементов приводят к повышенной деформации системы и, как следствие, к снижению качества лицевых поверхностей в местах этих сопряжений. Определенные сложности вызывает необходимость компоновки туннельных блоков опалубки из отдельных секций. Укрупнение же секций опалубки до объемных размеров конструктивной ячейки зд существенно ограничивает возможности варьирования в объемно-планировочных решениях.
