9.7. Методика определения резервов снижения себестоимости продукции

Основными источниками резервов снижения себестоимости про­мышленной продукции (∆^–С) являются:

1. увеличение объема ее производства за счет более полного ис­пользования производственной мощности предприятия (∆⁺О);

2. сокращение затрат на ее производство (∆^–3) за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокра­щения непроизводительных расходов, производственного брака и т.д.

Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции на имеющихся производственных мощностях возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные расходы и др.), сумма же постоян­ных расходов, как правило, не изменяется, в результате чего снижа­ется себестоимость изделий.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий (внедре­ние новой более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д.

Экономию затрат по оплате труда (∆^–ЗП) в результате проведе­ния инновационных мероприятий можно рассчитать путем умноже­ния разности между трудоемкостью продукции до внедрения (ТЕ₀) и после внедрения (ТЕ₁) соответствующих мероприятий на планируе­мый уровень среднечасовой оплаты труда (ОТ) и на планируемый объем производства продукции:

∆^–ЗП = (ТЕ₁ – ТЕ₀) ∙ ОТ_пл ∙ О_пл.

Сумма экономии увеличится на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в себестоимость продукции.

Резерв снижения материальных затрат (∆^–МЗ) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых тех­нологий и других мероприятий можно определить следующим об­разом:

∆^–МЗ = (УР₁ – УР₀) ∙ О_пл ∙ Ц_пл.

где УР₀, УР₁ – расход материальных ресурсов на единицу продук­ции соответственно до и после внедрения инновационных мероприятий; Ц_пл – плановые цены на материалы.

Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду, консервации и списания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин, обору­дования (∆^–ОПФ) определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации (НА):

∆^–Ам = ∑(∆^–ОПФ_i ∙ НА_i).

Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокра­щения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, сокра­щения потерь от порчи материалов и готовой продукции, оплаты про­стоев и др.

Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения произ­водства продукции подсчитываются отдельно по каждому ее виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, допол­нительный расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производ­ства продукции. Для установления их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции i-го вида умножить на фактический уровень удельных переменных затрат:

З_д = ∆^–О_i ∙ b_iф.