- •Часть 2
- •1 Область применения
- •2 Термины и определения
- •3 Обозначения и сокращения
- •4 Цикл dmaic
- •4.1 Определение
- •4.1.2 Выполнение
- •4.2 Измерения
- •4.2.2 Выполнение
- •4.3 Анализ
- •4.3.2 Выполнение
- •4.4 Улучшение
- •4.4.2 Выполнение
- •4.5 Контроль
- •4.5.2 Выполнение
- •Контрольный листок 01. Анализ рентабельности (капиталовложений), затраты отчетности
- •Контрольный листок 02. Группировочная диаграмма
- •Контрольный листок 03. Модель Кано
- •Контрольный листок 04. Древовидная диаграмма показателей, критичных для качества (ctq)
- •Контрольный листок 05. Дом качества
- •Контрольный листок 06. Бенчмаркинг
- •Контрольный листок 07. Паспорт проекта
- •Контрольный листок 08. Диаграмма Ганта
- •Контрольный листок 09. Sipoc
- •Контрольный листок 10. Карта и данные процесса
- •Контрольный листок 11. Матрица приоритетов
- •Контрольный листок 12. Диаграмма причинно-следственных связей
- •Контрольный листок 13. Мозговой штурм
- •Контрольный листок 14. Анализ видов и последствий отказов (fmea)
- •Контрольный листок 15. Анализ измерительных систем (msa)
- •Контрольный листок 16. План сбора данных
- •Контрольный листок 17. Определение объема выборки
- •Контрольный листок 18. Проверка нормальности
- •Контрольный листок 19. Методы визуализации описательной статистики
- •Контрольный листок 20. Индикаторы
- •Контрольный листок 21. Анализ потерь
- •Контрольный листок 22. Функционально-стоимостный анализ (vsm)
- •Контрольный листок 23. Моделирование предоставления услуг
- •Контрольный листок 24. Проверка гипотез
- •Контрольный листок 25. Регрессия и корреляция
- •Контрольный листок 26. Планирование экспериментов (doe)
- •Контрольный листок 27. Надежность
- •Контрольный листок 28. Матрица ответственности raci
- •Контрольный листок 29. План контроля/мониторинга
- •Контрольный листок 30. Контрольные карты
- •Контрольный листок 31. Анализ проекта
1 Область применения
В настоящем стандарте приведены методы и приемы, проиллюстрированные в соответствующих контрольных листках, которые должны быть использованы на каждом этапе выполнения методологии DMAIC. Методология DMAIC, установленная в ISO 13053-1, является общей для всех отраслей промышленности и экономики. Методы и приемы, установленные в настоящем стандарте, применимы к организациям любого размера, стремящимся к повышению своей конкурентоспособности.
2 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.
2.1 бенчмаркинг (benchmarking): Метод сопоставления деятельности лидирующих организаций в определенном сегменте рынка.
2.2 мозговой штурм (brainstorming): Групповой творческий метод, целью которого является выработка большого количества идей.
2.3 диаграмма причин и следствий (диаграмма Исикавы, диаграмма причинно-следственных связей) (cause an defect diagram): Средство визуализации, которое часто используют в процессе мозгового штурма с целью логического структурирования возможных причин проблемы.
2.4 общая причина (common cause): Причина изменчивости параметров процесса, которая присуща данному процессу в течение продолжительного времени.
2.5 доверительный интервал (confidence interval): Интервал, который накрывает оцениваемый параметр с вероятностью не менее (1-), обычно 95% или 99%.
2.6 непрерывные данные (continuous data): Данные, представляющие собой результаты измерений величин, измеряемых по непрерывной шкале, значения которых представляют собой действительные числа.
2.7 критичный для качества, CTQ (critical-to-quality): Критичные характеристики и требования к показателям качества, которые должны быть выполнены для удовлетворения требований потребителя.
2.8 потребитель (customer): Организация или физическое лицо, получающие продукцию. Примечание - Потребитель может быть внутренним или внешним по отношению к организации. [ISO 9000:2005, 3.3.5]
2.9 дефект (defect): Невыполнение требования, связанного с предполагаемым или установленным использованием. [ISO 9000:2005, 3.6.3]
2.10 возможность дефекта (defect opportunity): Любое измеримое событие, следствием которого может быть возникновение дефекта.
2.11 дефектная единица продукции (defective unit): Единица продукции с одним или несколькими дефектами. [ISO 3534-2:2006, 1.2.16]
2.12 планирование экспериментов, DOE (design of experiments): Систематизированная методология сбора информации с целью улучшения какого-то процесса. Примечание 1 - Для представления анализируемого процесса разрабатывают статистические модели. Примечание 2 - Для проверки и результативности улучшений могут быть использованы методы моделирования и оптимизации.
2.13 дискретные данные (discrete data): Данные об отнесении объекта к одному из классов или категорий, которые не могут быть представлены дробным числом. Примечание 1 - Результаты группировки или иной классификации непрерывных данных могут представлять собой дискретные данные. Примечание 2 - Данные классификации по различным признакам являются дискретными и называются альтернативными данными. Примечание 3 - Дискретные данные получают при исследовании символьной или порядковой шкалы.
2.14 экологический аспект (environmental aspect): Деятельность, продукция или услуга, у которых возможно взаимодействие с окружающей средой.
2.15 анализ проекта (gate review): Проверка проекта, проводимая спонсором проекта при завершении каждого этапа DMAIC с целью подтверждения выполнения результатов данного этапа.
2.16 вход (input): Ресурсы и/или данные, необходимые для реализации процесса.
2.17 модель Кано (Kano model): Прием управления качеством, используемый для ранжирования требований потребителя.
2.18 анализ измерительных систем, MSA (measurement system analysis): Серия исследований, направленных на проверку функционирования измерительной системы. Примечание - Валидация измерительных систем позволяет обеспечить их целостность и стабильность данных.
2.19 защита от ошибки (человека) (метод "poka-yoke") (mistake proofing): Метод защиты, разработанный в виде простого приема для предотвращения: - внесения незапланированных или нежелательных изменений в систему - любых ошибок, которые являются результатом негативного воздействия на систему.
2.20 цель (objective): Заданное значение уровня процесса, определенное потребителем.
2.21 рабочее определение (operational definition): Четкое краткое описание измеряемой величины и процесса ее измерения.
2.22 выход (output): Продукция или услуги, изготовленные процессом.
2.23 анализ Парето (Pareto analysis): Методология, используемая для обработки дискретных данных с целью определения частоты появления дефектов на основе классификации показателей.
2.24 процесс (process): Совокупность взаимодействующих и взаимосвязанных действий, преобразующих входы в выходы.
2.25 карта процесса (process map): Графическое представление процесса.
2.26 паспорт проекта (project charter): Документ, в котором установлены требующая решения проблема, задачи по улучшению, область применения проекта, этапы проекта, а также распределение ответственности и полномочий при выполнении проекта.
2.27 управление качеством продукции на основе требований потребителя, QFD (quality function deployment): Метод преобразования требований потребителя в характеристики проекта и, в итоге, в требования к управлению процессом. Примечание - "Дом качества" - прием, используемый в данном методе.
2.28 план выборочного контроля (sampling plan): План, описывающий процедуру отбора и проверки выборок.
2.29 оценочный лист (scorecard): Средство проверки соответствия характеристик требованиям потребителя.
2.30 специальная причина (special causes): Причина изменчивости процесса, не являющаяся причиной собственной изменчивости процесса. Примечание - Специальные причины, вызванные известными или исключительными факторами, иногда называют неслучайными причинами.
2.31 третья сторона (third party): Лицо или организация, заинтересованные в эффективном решении вопроса или напрямую от него зависящие.
2.32 наивысшее значение (top ): Исходное критичное для качества значение, важное как для потребителя, так и для организации.
2.33 единица продукции (unit): Изготавливаемый или обрабатываемый объект.
2.34 "голос потребителя", VOC (voice of the customer): Информация потребителя, выражающая его ожидания. Примечание - В некоторых случаях может быть необходимо, чтобы потребитель установил необходимые цели и помогал изготовителю узнать и понять его позицию и ожидания.
