- •2. Общая характеристика технологических процессов на мукомольном заводе
- •3. Характеристика подготовительных процессов
- •4. Характеристика процессов переработки сырья в готовую продукцию
- •5. Свойства зерна как сырья для производства муки, крупы и комбикормов
- •6. Технологическое значение строения зерна и микроструктуры его анатомических частей.
- •7. Технологическое значение общей структуры зерна
- •8. Технологические значение структуры оболочек и алейронового слоя
- •11.Показатели геометрической хар-ки зерна
- •12.Крупность и выравненность зерновой массы по размерам
- •9. Влияние особенностей микроструктуры эндосперма зерновки пшеницы на технологические свойства зерна
- •10. Физико-химические св-ва зерна
- •13.Натура зерна
- •14.Масса 1000 зерен
- •15.Стекловидность зерна
- •16.Зерно как живой орг-м
- •17.Химический состав зерна и его анатомических частей
- •18.Пищевая ценность муки
- •19.Состояние связанной воды в зерне
- •20.Теоретические основы технологических процессов мукомольного произ-ва
- •21 Теоретические основы сепарирования зерновой смеси
- •22 Оценка делимости зерновой смеси
- •23 Обработка зерна в обоечных и щёточных машинах
- •24 Обработка зерна в моечной машине и машине
- •25 Интенсивные методы обработки поверхности зерна.
- •27.Влияние гидротермической обработки на сво-ва зерна
- •28.Изменение микроструктуры зерна
- •29.Изменение физико-химических сво-в зерна
- •30.Изменение биохимич. Сво-в зерна
- •33 Подготовка пшеницы , ржи и тритикале к помолу.
3. Характеристика подготовительных процессов
При подготовке зерна выполняют следующие основные операции:
1)Предварительную очистку зерновой массы от примеси. 2) ГТО зерна. 3) Смешивание разнокачественных партий зерна (составление помольной смеси). 4) обработку (очистку) поверхности зерна на обоечных и щёточных машинах. 5) окончательную очистку зерна от примесей.
Кроме того, могут быть дополнительно включены операции выделения мелкой фракции зерна и фракционирование по крупности.
Наличие и последовательность операций зависят от перерабатываемой культуры и вида технологического процесса. Сырьё, подготовленное к переработке должно обладать оптимальными технологическими свойствами, т.е. позволять выработать из него продукцию наивысшего качества в максимально возможном размере при невысоких удельных затратах. Для высокоэффективного ведения технологического процесса необходимо, чтобы эти оптимальные свойства сырья были стабильными в течение длительного времени.
В этом случае исключается необходимость переналадки технологического оборудования, эффективность процессов определения поддержанием режимов технологических систем на заданных оптимальных уровнях. Т.к. исходные свойства зерна отличаются значительным разнообразием для оптимизации и стабилизации необходимо их направленно изменять.
Т. О. в подготовительных отделениях мукомольного завода технологические операции преследуют цель: управление технологическими свойствами зерна.
4. Характеристика процессов переработки сырья в готовую продукцию
На переработку поступает подготовленное сырьё, т.е. такое сырьё, показатели технологических свойств которого доведены до оптимальных значений. Последовательно осуществляют: 1) относительно грубое дробление зерна и отбор эндосперма в виде крупок и дунстов (драной процесс). 2) Сортирование продуктов дробления зерна в драном процессе по крупности (сортировочный процесс). 3) вымол оболочек зерна на конечных стадиях драного процесса (вымольный процесс). 4) сортирование крупок по крупности и качеству в ситовеечных машинах (ситовеечный процесс или процесс обогащения крупок). 5) обработка крупок на шлифовочных системах (шлифовочный процесс). 6) размол чистых (обогащённых) крупок и дунстов для получения муки (размольный процесс). 7) вымол оболочечных частиц на конечных системах размольного процесса (размольный вымол). 8) контрольное просеивание муки (контроль муки). 9) обогащение муки синтетическими витамины (витаминизация муки).
При сортовых помолах ржи процесс организован проще, в результате исключения ситовиечного и шлифовального процессов.
Конечными продуктами переработки зерна на мукомольном заводе являются мука, манная крупа и отруби. Они получаются в результате выполнения сложных технологических операций, цель которых избирательное измельчение эндосперма и разделение его с оболочками м зародышами.
Эндосперм превращается при сортовом помоле в муке. А оболочки, зародыш и алейроновый слой отправляют в отруби.
Для обеспечения высокой эффективности технологического процесса при производстве муки необходимо строго соблюдать рекомендации, определяемые правилами организации и ведения технологического процесса на мукомольном заводе.