- •1.Виды силового оборудования мзр.
- •2.Категории грунтов по трудности разработки грунтов.
- •3. Основными физико-механическими свойствами грунтов.
- •4.Основные теории для расчета сил резания и копания грунтов.
- •5. Влияние геометрии ножа и его износа на сопротивление резанию.
- •6. Индексация и основные параметры одноковшовых экскаваторов
- •7. Определение основных параметров проектируемого трактора
- •8. Определение Производительности бульдозера на планировочных работах
- •9. Схемы рабочего оборудования цепных траншейных экскаваторов. Основные параметры.
- •10. Определение производительности моторных катков.
- •11.Классификация машин для земляных работ. Перспективы их развития
- •12. Погрузчики. Назначение, классификация и устройство.
- •13. Классификация машин для уплотнения грунтов и материалов.
- •15. Устройство и работа ковша драглайна.
- •16. Многоковшовые экскаваторы непрерывного действия. Роторные траншейные экскаваторы.
- •17. Определение времени цикла работы бульдозера и производительности.
- •18. Устройство и принцип работы виброплощадок и виброкатков.
- •19. Устройство и принцип работы прямой лопаты экскаватора.
- •20. Многоковшовые траншейные роторные экскаваторы. Параметры. Конструкционные схемы.
- •21. Скреперы. Устройство. Конструктивные схемы.
- •22. Классификация одноковшовых экскаваторов. Виды рабочего оборудования и их конструктивные схемы.
- •24. Классификация и параметры бульдозеров и технологические схемы работ.
- •25.Землесосные установки. Схема работы и передвижения.
- •27.Одноковшовые погрузчики. Схемы. Технология работ.
- •28. Роторные поворотные экскаваторы. Схема принципиальная.
- •29.Рабочее оборудование скреперов и его рабочий цикл.
- •30. Буровые машины и оборудование.
- •31. Основные дефекты ножей бульдозеров, способы их востановления.
- •32. Преимущество и особенности гидравлического экскаватора.
- •33. Грейдер-элеваторы. Схемы рабочих органов. Ходовые системы.
- •34. Назначение и классификация землеройно-транспортных машин.
- •37. Конструктивная схема автогрейдера. Основные параметры и механизмы. Классификация.
- •38. Определение производительности скрепера.
- •40. Машины и оборудование для бестраншейной проходки грунтов
- •23. Механизмы поворота одноковшового экскаватора. Схемы механизмов.
- •26. Конструктивные схемы и параметры машин для бурения грунтов.
7. Определение основных параметров проектируемого трактора
Основными параметрами проектируемого трактора являются: сила тяги, мощность двигателя, масса трактора, передаточные числа трансмиссии, диаметр колес и сцепление ведущих органов с грунтом.
Для определения необходимой силы тяги проектируемого сельскохозяйственного трактора предварительно определяют прицепной инвентарь, с которым должен будет работать трактор на основных сельскохозяйственных операциях и в расчете на которые и подсчитывают необходимые для передвижения трактора максимальные Р кр.max и минимальные Р кр.min силы тяги на крюке трактора.
Максимальную скорость движения трактора vmax, предназначенного для выполнения сельскохозяйственных процессов, назначают, исходя из агротехнических требований.
Массу проектируемого трактора G определяют, исходя из следующего неравенства:
Отсюда
искомая масса трактора
где
Pкφ — максимальная касательная сила
тяги по сцеплению с дорожным покровом;λ
— коэффициент, учитывающий изменение
нагрузки на ведущие органы, для гусеничных
тракторов может быть принят равным
единице, а для колесных λ= 0,75— 0,85;φ —
коэффициент сцепления для различных
условий работы трактора, определяется
опытным путем или по табл. 30.1 и 30. 2.
Расчетная мощность двигателя проектируемого
трактора
где
Р кр.max — максимальная сила тяги на
крюке; vт — теоретическая скорость
движения трактора;η м r — полный к.п.д.
трактора.Исходя из агротехнических
требований, назначают число передач
трансмиссии и определяют показатель q
геометрической прогрессии по формуле
, т. е.
П
ередаточное
число трансмиссии на высшей передаче
определяют по формуле
г
де
nном — расчетное число оборотов
коленчатого вала;nк — число оборотов
ведущего колеса. Тогда действительная
скорость движения на высшей передаче
Передаточные
числа трансмиссии на прочих передачах
будут:
После
определения и уточнения передаточных
чисел трансмиссии проверяют силу тяги
на крюке на всех передачах.
8. Определение Производительности бульдозера на планировочных работах
Продолжительность цикла:
Т=t1+t2+t3+t4
где t1 - время резания грунта:
t1=l1/v1
l1 - длина пути резания
v1 - скорость движения бульдозера на 1-ой передаче при резании грунта,
t2 - время перемещения грунта отвалом:
t2=l2/v2
l2 - длина пути транспортирования грунта
v2 - скорость движения гружёного бульдозера
t3 - время обратного (холостого) хода:
t3=(l1+l2)/v3
v3 - скорость движения при обратном ходе
t4 - дополнительные затраты времени на подъём, опускание отвала, на переключение скоростей, на разворот бульдозера
Т=t1+t2+t3+t4
Техническая производительность бульдозера определяется по формуле:
Пт=qпр*n*kн/kр
где qпр - объём призмы волочения грунта, м;
qпр=L*H2/2*m
L - длина отвала,
H - высота отвала,
m -коэффициент, зависящий от соотношения H/L,
n - число циклов за 1 час работы:
n=3600/Т
kн - коэффициент наполнения геометрического объёма призмы грунтом,
kр - коэффициент разрыхления грунта,
Пт=qпр*n*kн/kр
Эксплуатационная производительность бульдозера:
Пэ=Пт*kв
где kв - коэффициент использования бульдозера по времени
Сменная производительность бульдозера:
Пс=8*Пэ
где 8 - количество часов работы в смену.
